CN207349511U - 一种斥力式永磁弹簧单向阀 - Google Patents
一种斥力式永磁弹簧单向阀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种斥力式永磁弹簧单向阀，属于液压传动技术领域。本实用新型包括阀体、六角堵头、阀芯、圆柱形永磁铁A、圆柱形永磁铁B、O型密封圈C、阀盖板；阀体左端装有六角堵头，圆柱形永磁铁A通过过盈配合与阀芯固定，圆柱形永磁铁B位于阀体上端，O型密封圈C固定在阀盖板上，阀盖板固定于阀体上。本实用新型磁性弹簧结构简单、无疲劳失效，保证了单向阀的工作可靠性。永磁弹簧反应灵敏，单向阀开启压力小。永磁弹簧阀芯振动小，噪音低。永磁弹簧力传递路线短，单向阀结构紧凑，尺寸小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种斥力式永磁弹簧单向阀，属于液压传动技术领域。
背景技术
在液压系统中，单向阀主要用于防止油液倒流，多置于液压泵出口处。现有的单向阀弹簧和阀芯由于受压力液体的长期作用，弹簧疲劳弹性失效，会使弹簧阀芯产生振动，导致系统压力不稳定；弹簧疲劳断裂失效会影响单向阀的正常工作。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种永磁弹簧单向阀，用以解决机械弹簧断裂失效会影响单向阀的正常工作的问题。
本实用新型的技术方案是：一种斥力式永磁弹簧单向阀，包括阀体3、六角堵头4、阀芯5、圆柱形永磁铁A6、圆柱形永磁铁B7、O型密封圈C8、阀盖板9；阀体3左端装有六角堵头4，圆柱形永磁铁A6通过过盈配合与阀芯5固定，圆柱形永磁铁B7位于阀体3上端，O型密封圈C8固定在阀盖板9上，阀盖板9固定于阀体3上。
所述阀体3上开设有进油口A和出油口B，进油口A与阀芯5连通。
所述进油口A底端装有O型密封圈A1，出油口B底端装有O型密封圈B2。
工作时，当进油口A不通压力油时，单向阀处于关闭状态。当进油口A通压力油时，随着油液压力增大，油液从A口流入，阀芯克服永磁圆柱间斥力和自重推开阀芯，从出油口B流出。
本实用新型的有益效果是：
1、磁性弹簧结构简单、无疲劳失效，保证了单向阀的工作可靠性。
2、永磁弹簧反应灵敏，单向阀开启压力小。
3、永磁弹簧阀芯振动小，噪音低。
4、永磁弹簧力传递路线短，单向阀结构紧凑，尺寸小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-O型密封圈A，2-O型密封圈B，3-阀体，4-六角堵头，5-阀芯，6-圆柱形永磁铁A，7-圆柱形永磁铁B，8- O型密封圈C，9-阀盖板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1所示，一种斥力式永磁弹簧单向阀，包括阀体3、六角堵头4、阀芯5、圆柱形永磁铁A6、圆柱形永磁铁B7、O型密封圈C8、阀盖板9；阀体3左端装有六角堵头4，圆柱形永磁铁A6通过过盈配合与阀芯5固定，圆柱形永磁铁B7位于阀体3上端，O型密封圈C8固定在阀盖板9上，阀盖板9通过螺钉固定于阀体3上。
所述阀体3上开设有进油口A和出油口B，进油口A与阀芯5连通。
所述进油口A底端装有O型密封圈A1，出油口B底端装有O型密封圈B2。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种斥力式永磁弹簧单向阀，其特征在于：包括阀体（3）、六角堵头（4）、阀芯（5）、圆柱形永磁铁A（6）、圆柱形永磁铁B（7）、O型密封圈C（8）、阀盖板（9）；阀体（3）左端装有六角堵头（4），圆柱形永磁铁A（6）通过过盈配合与阀芯（5）固定，圆柱形永磁铁B（7）位于阀体（3）上端，O型密封圈C（8）固定在阀盖板（9）上，阀盖板（9）固定于阀体（3）上。
2.根据权利要求1所述的斥力式永磁弹簧单向阀，其特征在于：所述阀体（3）上开设有进油口A和出油口B，进油口A与阀芯（5）连通。
3.根据权利要求2所述的斥力式永磁弹簧单向阀，其特征在于：所述进油口A底端装有O型密封圈A（1），出油口B底端装有O型密封圈B（2）。
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