CN204251777U - 多层结构分配板及纺丝用喷丝组件 - Google Patents

多层结构分配板及纺丝用喷丝组件 Download PDF

Info

Publication number
CN204251777U
CN204251777U CN201420701737.1U CN201420701737U CN204251777U CN 204251777 U CN204251777 U CN 204251777U CN 201420701737 U CN201420701737 U CN 201420701737U CN 204251777 U CN204251777 U CN 204251777U
Authority
CN
China
Prior art keywords
distribution plate
supporting layer
sandwich construction
spinning
bound edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420701737.1U
Other languages
English (en)
Inventor
张静
屠晓萍
李磊
沈志刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Shanghai Research Institute of Petrochemical Technology
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Shanghai Research Institute of Petrochemical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Shanghai Research Institute of Petrochemical Technology filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201420701737.1U priority Critical patent/CN204251777U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204251777U publication Critical patent/CN204251777U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种多层结构分配板和喷丝组件，主要解决现有技术中采用普通喷丝组件易堵孔，断丝率大，纺丝所得的碳纤维原丝强度低，性能不稳定的问题。本实用新型通过一种多层结构分配板，包括包边、过滤网层及支撑层；过滤网层、支撑层位于包边的凹槽内，并由包边固定为一体；其中，所述多层结构分配板的层数为2-10层，且至少有一层过滤网层和一层支撑层的技术方案较好地解决了该问题，可用于的碳纤维原丝的工业生产中。

Description

多层结构分配板及纺丝用喷丝组件
技术领域
本实用新型涉及纺丝过程喷丝组件，更具体地说，本实用新型涉及用于碳纤维原丝纺制过程喷丝组件。
背景技术
原丝是制取高性能碳纤维的前提，而在纺丝过程中，喷丝组件的好坏往往决定了纤维的断丝率及线密度的稳定性，影响最终得到原丝的性能，从而直接影响了碳纤维的性能，所以说在纺丝过程中使用合适的喷丝组件是获得稳定优质碳纤维原丝的基础。而合适的喷丝组件有利于原液顺利喷出，所形成的纤维断丝率小，线密度稳定。
中国专利CN201099707Y公开了一种喷丝组件，板基体上有规律地排列有若干喷丝孔，不同点是，喷丝孔截面呈Y型。该喷丝板纺丝胶液进入喷丝板时的阻力小，可提高纤维取向度，增加纤维的强度，使丝的品质提高。但是，对于如何更有效地控制喷丝孔出来纤维的断丝率没有具体描述，对于分配板的设计也没有给出具体设计，由于碳纤维原丝的制备比一般纤维制备的工艺要求更高，集束性要求也高，如果从喷丝孔出来后纤维断丝率太大，将会使得纤维纺制过程发生毛丝等现象，从而最终影响到碳纤维的性能，所以必须制备出一种有效喷丝组件来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题之一是现有技术中采用普通喷丝组件易堵孔，断丝率大，纺丝所得的碳纤维原丝强度低，性能不稳定的问题。本发明通过一种多层结构分配板，此多层结构分配板包括过滤网层及支撑层，较好地解决了该问题，不堵孔、断丝率低，纺丝所得的碳纤维原丝强高，性能稳定的优点。
本实用新型所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一所对应的纺丝用喷丝组件。
为解决上述技术问题之一，本实用新型所采用的技术方案如下：一种多层结构分配板，包括包边、过滤网层及支撑层；过滤网层、支撑层位于包边的凹槽内，并由包边固定为一体；其中，所述多层结构分配板的层数为2-10层，且至少有一层过滤网层和一层支撑层。
上述技术方案中，所述多层结构分配板包括包边1、至少一层第一过滤层2、至少一层第二过滤层3、至少一层第一支撑层4、至少一层第二支撑层5；第一支撑层4、第二支撑层5、第一过滤层2和第二过滤层3位于包边1的凹槽内，并由包边1固定为一体；第一支撑层4和第二支撑层5位于包边凹槽的同一侧，第一过滤层2和第二过滤层3位于与支撑层相对的包边凹槽的另一侧。
上述技术方案中，所述过滤网层精度以及支撑层精度均优选由外向里减小。所述过滤网精度优选为1-100μm，支撑层精度优选是过滤网的1-100倍。
上述技术方案中，所述分配板材质优选为不锈钢材质；过滤网层和支撑层均可采用钢丝编织而成。
为解决上述技术问题之二，本实用新型所采用的技术方案如下：一种纺丝用喷丝组件，包括喷头、分配板、喷丝板，其中，所述分配板为上述技术方案中任一所述的多层结构分配板。
上述技术方案中，所述纺丝用喷丝组件中多层结构分配板的过滤网层优选面向原液方向，支撑网层优选面向喷丝板方向。
本实用新型由于选用了多层结构分喷板及喷丝组件，使得纺丝原液在喷丝前进行了再一次的过滤，同时由于具有此多层结构分配板具有过滤层及支撑层，保证了原液杂质被阻挡且分配板不受影响，喷丝板不易堵塞，能长效保持纺丝的稳定性。这种设计可以有效地控制从喷丝板出来的纤维的断丝率，从而保证纤维纤度的稳定性，可以得到高致密性、高强度的碳纤维原丝。
采用本实用新型的技术方案，所得原丝的纤度为1.21dtex，单丝强度为6.7cN/dtex，原丝密度为1.181，取得了较好的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型多层结构分配板结构示意图。
图2为本实用新型过滤网层和支撑层结构示意图。
图中，1为包边；2为第一过滤层；3为第二过滤层(精度小于第一过滤层)；4为第一支撑层；5为第二支撑层(精度大于第一支撑层)。
下面通过实施例对本实用新型做进一步的阐述：
具体实施方式
【实施例1】
采用湿法纺丝的方法进行制备，纺丝原液经过计量泵计量、再次过滤后，通过喷丝组件挤出；其中喷丝组件所包含的多层结构分配板具体设计为一层3μm过滤层，一层9μm支撑层，支撑层面朝喷丝板。
所得原丝的纤度为1.21dtex，单丝强度为6.5cN/dtex，原丝密度为1.177。
【实施例2】
采用湿法纺丝的方法进行制备，纺丝原液经过计量泵计量、再次过滤后，通过喷丝组件挤出；其中喷丝组件所包含的多层结构分配板具体设计为过滤层第一层5μm，第二层3μm，支撑层第一层12μm，第二层8μm，支撑层面朝喷丝板。
所得原丝的纤度为1.21dtex，单丝强度为6.7cN/dtex，原丝密度为1.178。
【实施例3】
采用湿法纺丝的方法进行制备，纺丝原液经过计量泵计量、再次过滤后，通过喷丝组件挤出；其中喷丝组件所包含的多层结构分配板具体设计为过滤层第一层5μm，第二层3μm，第三层2μm，支撑层第一层12μm，第二层8μm，第三层7μm，支撑层面朝喷丝板。
所得原丝的纤度为1.21dtex，单丝强度为6.5cN/dtex，原丝密度为1.181。
【比较例1】
采用湿法纺丝的方法进行制备，纺丝原液经过计量泵计量、再次过滤后，通过喷丝组件挤出；其中喷丝组件包含一层分配板。
纺丝过程不稳定，毛丝多，所得原丝的纤度为1.21dtex，单丝强度为4.3cN/dtex，原丝密度为1.173。
【比较例2】
采用湿法纺丝的方法进行制备，纺丝原液经过计量泵计量、再次过滤后，通过喷丝组件挤出；其中喷丝组件所包含的多层结构分配板具体设计为过滤层第一层5μm，第二层3μm，支撑层第一层8μm，第二层12μm，支撑层面朝喷丝板。
所得原丝的纤度为1.21dtex，单丝强度为5.3cN/dtex，原丝密度为1.175
【比较例3】
采用湿法纺丝的方法进行制备，纺丝原液经过计量泵计量、再次过滤后，通过喷丝组件挤出；其中喷丝组件所包含的多层结构分配板具体设计为过滤层第一5μm，第二层3μm，支撑层第一层8μm，第二层8μm，支撑层面朝喷丝板。
所得原丝的纤度为1.21dtex，单丝强度为5.8cN/dtex，原丝密度为1.176。

Claims (10)

1.一种多层结构分配板，包括包边、过滤网层及支撑层；过滤网层、支撑层位于包边的凹槽内，并由包边固定为一体；其中，所述多层结构分配板的层数为2-10层，且至少有一层过滤网层和一层支撑层。
2.根据权利要求1所述的多层结构分配板，其特征在于所述多层结构分配板包括包边(1)、至少一层第一过滤层(2)、至少一层第二过滤层(3)、至少一层第一支撑层(4)、至少一层第二支撑层(5)；第一支撑层(4)、第二支撑层(5)、第一过滤层(2)和第二过滤层(3)位于包边(1)的凹槽内，并由包边(1)固定为一体；第一支撑层(4)和第二支撑层(5)位于包边凹槽的同一侧，第一过滤层(2)和第二过滤层(3)位于与支撑层相对的包边凹槽的另一侧。
3.根据权利要求1所述的多层结构分配板，其特征在于所述过滤网层精度以及支撑层精度均由外向里减小。
4.根据权利要求1所述的多层结构分配板，其特征在于所述过滤网精度在1-100μm。
5.根据权利要求1所述的多层结构分配板，其特征在于所述支撑层精度是过滤网精度的1-100倍。
6.根据权利要求1所述的多层结构分配板，其特征在于分配板材质为不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的多层结构分配板，其特征在于所述过滤网层和支撑层采用钢丝编织而成。
8.一种纺丝用喷丝组件，包括喷头、分配板、喷丝板，其中，所述分配板为权利要求1～6任一所述的多层结构分配板。
9.根据权利要求8所述的纺丝用喷丝组件，其特征在于所述过滤网层朝向原液进入方向。
10.根据权利要求8所述的纺丝用喷丝组件，其特征在于所述支撑层朝向喷丝板方向。
CN201420701737.1U 2014-11-20 2014-11-20 多层结构分配板及纺丝用喷丝组件 Active CN204251777U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420701737.1U CN204251777U (zh) 2014-11-20 2014-11-20 多层结构分配板及纺丝用喷丝组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420701737.1U CN204251777U (zh) 2014-11-20 2014-11-20 多层结构分配板及纺丝用喷丝组件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204251777U true CN204251777U (zh) 2015-04-08

Family

ID=52956102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420701737.1U Active CN204251777U (zh) 2014-11-20 2014-11-20 多层结构分配板及纺丝用喷丝组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204251777U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104928766A (zh) * 2015-06-30 2015-09-23 南通醋酸纤维有限公司 含支撑台的喷丝帽
CN106480522A (zh) * 2016-10-31 2017-03-08 哈尔滨天顺化工科技开发有限公司 一种用于碳纤维纺丝的分配板及其分配总成
CN106480515A (zh) * 2016-10-31 2017-03-08 哈尔滨天顺化工科技开发有限公司 一种pan基碳纤维原丝纺丝用过滤装置
CN114457431A (zh) * 2020-11-10 2022-05-10 中国石油化工股份有限公司 一种高纺速干喷湿纺制备聚丙烯腈基碳纤维原丝方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104928766A (zh) * 2015-06-30 2015-09-23 南通醋酸纤维有限公司 含支撑台的喷丝帽
CN106480522A (zh) * 2016-10-31 2017-03-08 哈尔滨天顺化工科技开发有限公司 一种用于碳纤维纺丝的分配板及其分配总成
CN106480515A (zh) * 2016-10-31 2017-03-08 哈尔滨天顺化工科技开发有限公司 一种pan基碳纤维原丝纺丝用过滤装置
CN106480522B (zh) * 2016-10-31 2018-07-17 哈尔滨天顺化工科技开发有限公司 一种用于碳纤维纺丝的分配板及其分配总成
CN114457431A (zh) * 2020-11-10 2022-05-10 中国石油化工股份有限公司 一种高纺速干喷湿纺制备聚丙烯腈基碳纤维原丝方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204251777U (zh) 多层结构分配板及纺丝用喷丝组件
CN102828259B (zh) 一种锯齿式无针头静电纺丝装置
CN103625089B (zh) 纳米纤维膜改性纤维素成型纸的制备方法及其应用
CN200999274Y (zh) 多喷头静电纺丝制膜装置
CN103668482B (zh) 一种电场均布的多射流静电纺丝喷头
CN203256383U (zh) 生产poy和fdy复合纤维的纺丝箱
CN205011882U (zh) 一种复合纺丝用喷丝板
CN202786542U (zh) “x”型微孔喷丝板
CN106283217B (zh) 一种用于静电纺丝的分层式接收器及制备纳米纤维的方法
CN202323132U (zh) 用于生产超粗旦化纤的喷丝板
CN205241863U (zh) 一种纺高强粗旦涤纶长丝的喷丝板
CN212223159U (zh) 一种生产皮芯结构纺丝用双组份熔喷喷丝板
CN204644515U (zh) 一种pbo熔体纺丝用喷丝组件
CN204550807U (zh) 线性静电纺丝装置
CN203683738U (zh) 网筒一次成型喷丝头
CN201778151U (zh) 一种能够消除熔体流动死点的纺丝组件
CN203728974U (zh) 一种用于丙纶纺丝中的喷丝板
CN202139341U (zh) 用于生产加捻产品的微孔喷丝板
CN202688541U (zh) 加热型喷丝板
CN202786536U (zh) 喷丝板
CN202865406U (zh) 碳纤维纺丝钽喷丝板
CN203080122U (zh) 侧吹风网板的层流器
CN205241864U (zh) 一种新型纺高强粗旦涤纶长丝的喷丝板
CN204251778U (zh) 喷丝板
CN203866424U (zh) 十字型异型喷丝板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant