CN204251676U - 一种制备高纯金属合金铸块的装置 - Google Patents
一种制备高纯金属合金铸块的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204251676U CN204251676U CN201420757268.5U CN201420757268U CN204251676U CN 204251676 U CN204251676 U CN 204251676U CN 201420757268 U CN201420757268 U CN 201420757268U CN 204251676 U CN204251676 U CN 204251676U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crucible
- electron beam
- alloy
- high pure
- pure metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型具体涉及一种制备功能薄膜用高纯金属合金铸块的制备装置。一种制备高纯金属合金铸块的装置结构包括:坩埚,在所述坩埚外设有水冷套,在坩埚的上部设有感应加热装置;电子枪,所述电子枪设置在坩埚的上方,电子枪的发射口朝向坩埚内,在电子枪的两侧分别设有合金基料进料装置和合金小料进料装置。本实用新型以电子束加热的方式熔化合金基料,可以避免熔料过程中对金属的污染,同时可熔炼高熔点及难融金属,既保持了制备单一高纯金属,又增加了合金的熔铸,实现功能多样化,以水冷坩埚对熔体进行感应熔炼及保温,既可以避免与坩埚接触引入污染,又能通过涡流搅拌充分除杂、除气,有效控制铸锭杂质及气体含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空冶金技术领域,具体涉及一种制备功能薄膜用高纯金属合金铸块的制备装置。
背景技术
基体金属纯度≥99.99%的高纯合金,主要用于航空航天、军工等结构材料及关键部件,以及大规模集成电路及其配线材料、磁性薄膜材料、特殊封装材料等。
真空感应炉一般可用于1700℃以下高纯合金的制备,操作简单,成本低,但易引入坩埚及铸模介质,造成铸锭污染。电子束炉熔炼对象是难熔金属、合金及其化合物和复合材料,由于它们独特的高熔点以及其他一些特有的性能,历来被作为高新材料加以发展,在国民经济中占有重要地位,尤其是在国防军工、航空航天、电子信息、能源、防化、冶金和核工业等领域有着不可替代的作用,受到世界各国的高度重视,已成为材料科学界最为活跃的研究领域之一。当前电子束加热在实践中分成两种模式,即电子束滴熔和电子束冷炉膛重熔(EBCHR)。电子束滴熔主要用于活性和难熔单质金属提纯制备。EBCHR则既可用于活性、难熔单质金属提纯,也可用于高纯合金及其化合物和复合材料的制备。但无论是电子束滴熔和电子束冷炉膛重熔,其熔炼过程中,物料的融化及熔池的形成是依靠电子束加热获得,给坩埚及金属带了较大的冲击和挥发,尤其是造成易挥发合金元素损耗,对合金成分不易控制。此外金属及合金熔体依靠电子束扫描在结晶器中形成的熔池高度有限,且温度不均匀,不利于熔体中杂质及气体的去除,易于在铸锭中形成气孔,且表面质量较差。
发明内容
针对上述已有技术不足,本实用新型提供一种有效控制高纯金属合金铸锭杂质元素及气体含量,提高铸锭物理性能及成材率的新型制备高纯金属合金铸块的装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的一种制备高纯金属合金铸块的装置,其特征在于所述装置结构包括:坩埚,在所述坩埚外设有水冷套,在坩埚的上部设有感应加热装置;电子枪,所述电子枪设置在坩埚的上方,电子枪的发射口朝向坩埚内,在电子枪的两侧分别设有合金基料进料装置和合金小料进料装置。
根据上述的装置,所述坩埚的上部为分瓣结构。
根据上述的装置,所述坩埚的材质为无氧铜或铜合金。
根据上述的装置,所述合金小料进料装置为可旋转的结构。
本实用新型的有益技术效果,本实用新型提供了一种制备高纯金属合金铸块的装置,以电子束加热的方式熔化合金基料,可以避免熔料过程中对金属的污染,同时可熔炼高熔点及难融金属;坩埚为一体结构,便于保温后的熔体顺利成型,以水冷坩埚对熔体进行感应熔炼及保温,既可以避免与坩埚接触引入污染,又能通过涡流搅拌充分除杂、除气,有效控制铸锭杂质及气体含量;同时强有力搅拌金属液体,更易实现合金化,坩埚的上半部分为分瓣的结构,便于增加金属熔炼时的洛伦兹力,实现熔融金属与坩埚壁软接触或非接触状态,同时便于清洗及损坏时的部件的更换;与电子束炉熔炼相比,熔池的温度维持依靠电磁感应加热装置加热而不是电子束加热,避免了对坩埚及金属带来的冲击和挥发,适于易挥发合金的制备,节约了成本;与传统电子束滴熔相比,既保持了制备单一高纯金属,又增加了合金的熔铸,实现功能多样化;坩埚材质为无氧铜或散热较好的铜合金,可以加大金属在熔炼过程中的散热;采用本装置与传统电子束炉相比,合金铸锭成分及物理性能控制较好,操作简单,大大提高了铸锭物理性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种制备高纯金属合金铸块的装置结构包括:坩埚1,在坩埚外设有水冷套2,在坩埚的上部设有感应加热装置3,坩埚为熔炼、结晶一体的结构,上部用于对物料感应加热,下部用于铸锭的成型,该坩埚的上部为分瓣的结构,该坩埚的材质为无氧铜和铜合金;电子枪4设置在坩埚的上方,电子枪的发射口朝向坩埚内,电子枪发射出电子束5;在电子枪的两侧分别设有用于板状或柱状料进料的合金基料进料装置6和用于片状、块状或粉状合金小料进料的合金小料进料装置7,合金基料进料装置将合金基料送入到电子枪的扫描范围内。
所使用的合金小料进料装置为可旋转的结构,进料时与水冷坩埚对接,进料完毕能够旋转至坩埚的一侧。
本实用新型真空熔炼装置使用时,首先在真空条件下,用合金基料进料装置6将高纯金属基质物料8送至电子枪合适扫描范围内,即坩埚1的上方;用电子枪4将高纯基质金属物料熔化,熔化后的金属液体滴入坩埚1中,然后用电磁感应加热装置3对其感应加热保温,用合金小料进料装置7将片状、块状或粉状合金小料9送至坩埚1中与高纯金属基质熔体混合,然后进入坩埚的下部进行结晶成型得到高纯金属铸锭10。
上述实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化,故以上的说明所包含的及附图中所示的结构应视为例示性,而非用以限制本实用新型申请专利的保护范围。
Claims (4)
1.一种制备高纯金属合金铸块的装置,其特征在于所述装置结构包括:坩埚,在所述坩埚外设有水冷套,在坩埚的上部设有感应加热装置;电子枪,所述电子枪设置在坩埚的上方,电子枪的发射口朝向坩埚内,在电子枪的两侧分别设有合金基料进料装置和合金小料进料装置。
2.根据权利要求1所述的一种制备高纯金属合金铸块的装置,其特征在于所述坩埚的上部为分瓣结构。
3.根据权利要求1所述的一种制备高纯金属合金铸块的装置,其特征在于所述坩埚的材质为无氧铜或铜合金。
4.根据权利要求1所述的一种制备高纯金属合金铸块的装置,其特征在于所述合金小料进料装置为可旋转的结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420757268.5U CN204251676U (zh) | 2014-12-07 | 2014-12-07 | 一种制备高纯金属合金铸块的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420757268.5U CN204251676U (zh) | 2014-12-07 | 2014-12-07 | 一种制备高纯金属合金铸块的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204251676U true CN204251676U (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=52956001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420757268.5U Active CN204251676U (zh) | 2014-12-07 | 2014-12-07 | 一种制备高纯金属合金铸块的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204251676U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109612274A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-12 | 邯郸市旭瑞合金材料有限公司 | 合金试样制备装置和方法 |
CN110756818A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-07 | 天钛隆(天津)金属材料有限公司 | 一种制备球形钛粉的雾化装备及方法 |
CN113248114A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-13 | 中国原子能科学研究院 | 坩埚及用于其腔体的盖体、物料处理设备 |
-
2014
- 2014-12-07 CN CN201420757268.5U patent/CN204251676U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109612274A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-12 | 邯郸市旭瑞合金材料有限公司 | 合金试样制备装置和方法 |
CN110756818A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-07 | 天钛隆(天津)金属材料有限公司 | 一种制备球形钛粉的雾化装备及方法 |
CN113248114A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-13 | 中国原子能科学研究院 | 坩埚及用于其腔体的盖体、物料处理设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111378848B (zh) | 提高gh4169合金返回料纯净度的电渣重熔用预熔渣及制备方法 | |
CN102965529B (zh) | 一种短流程钛合金Ti-Ni-Nb的制备方法 | |
CN104789787B (zh) | 一种核电用高纯净度奥氏体含氮不锈钢的电渣重熔方法 | |
CN101817066B (zh) | 铜合金熔炼用覆盖剂 | |
CN104889401A (zh) | 一种制备CuCr25电触头的方法 | |
CN105274365A (zh) | 一种钛合金的制备工艺 | |
CN204251676U (zh) | 一种制备高纯金属合金铸块的装置 | |
CN105132701A (zh) | 电渣重熔制备镍基合金用的渣系及其使用方法 | |
CN201527174U (zh) | 带有辅助热源的冷坩埚真空感应熔炼设备 | |
CN103526038B (zh) | 一种高强度高塑性twip钢电渣重熔生产方法 | |
CN109022826A (zh) | 还原精炼一体化冶炼系统 | |
CN101850975A (zh) | 一种去除磷和金属杂质的提纯硅的方法 | |
CN104480329A (zh) | 一种制备金属合金铸块的方法 | |
CN101851706B (zh) | 一种去除真空熔炼铜铬合金夹杂物的方法 | |
CN102899510A (zh) | 一种高纯金属钒的生产方法 | |
CN104724710B (zh) | 一种电渣重熔与合金熔析精炼同步提纯工业硅的方法 | |
CN101186978A (zh) | TiNi形状记忆合金超纯冶炼的工艺 | |
CN100396408C (zh) | 高纯度粒状白银的生产工艺 | |
CN204608213U (zh) | 一种操作方便的硅锭结晶设备 | |
CN102839292A (zh) | 用于铝硅镇静钢脱氧的超低钛超低碳高硅铝铁合金及其制备方法 | |
CN102690971A (zh) | 一种高强度铜合金板带及其制备方法 | |
CN108149025A (zh) | 一种高性能无氧铜杆的制备方法 | |
CN104195356A (zh) | 一种铸造纯铍锭用铍珠熔炼提纯方法 | |
CN204251675U (zh) | 一种制备高纯金属铸锭的装置 | |
CN102605189B (zh) | 一种电渣精炼技术制备铜及铜合金铸锭的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jinchuan Lanzhou science and Technology Park Co., Ltd. Assignor: Jinchuan Group Co., Ltd. Contract record no.: 2015620000018 Denomination of utility model: Device for preparing high-purity metal alloy ingots Granted publication date: 20150408 License type: Exclusive License Record date: 20150730 |
|
LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model |