CN204251096U - 电缆收放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电缆收放线装置。所述电缆收放线装置包括底座、支柱、线轴、支承辊和向心轴承，所述支柱一端连接所述底座，另一端通过所述支承辊和所述向心轴承连接所述线轴。所述支柱包括可伸缩式支撑杆、支撑孔，所述支撑孔设于所述可伸缩式支撑杆远离所述底座的一端。所述线轴包括相对间隔设置的第一限位板和第二限位板以及夹设于所述第一限位板和所述第二限位板之间的轴，所述第一限位板抵接所述向心轴承，所述第二限位板包括摇杆，所述摇杆设于所述第二限位板边缘。本实用新型提供的电缆收放线装置省时省力且电缆外护层不易磨损。

Description

电缆收放线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆安装设备领域，具体涉及一种电缆收放线装置。

背景技术

传统座式电缆收放线装置在工作过程中，通常有以下缺点：

一、需要专门一个放线人员将电缆用双手或其他方式握住，根据安装人员的安装路径及方向旋转电缆，这样当电缆太重时，放线人员会费很大的力气才能放线，非常不方便。

二、由于放线拉扯力太大，电缆外护层容易磨损。

实用新型内容

为解决上述收放线装置收放费时费力、电缆易磨损的技术问题，本实用新型提供一种省时省力及电缆不易磨损的电缆收放线装置。

一种电缆收放线装置，包括底座、支柱、线轴、支承辊和向心轴承，所述支柱一端连接所述底座，另一端通过所述支承辊和向心轴承连接所述线轴；所述支柱包括可伸缩式支撑杆和支撑孔，所述可伸缩式支撑杆一端连接所述底座，另一端设有所述支撑孔，所述支承辊贯穿所述支撑孔；所述线轴包括相对间隔设置的第一限位板和第二限位板以及夹设于所述第一限位板和第二限位板之间的轴，所述第一限位板抵接所述向心轴承，所述第二限位板包括摇杆，所述摇杆设于所述第二限位板边缘。

在本实用新型提供的电缆收放线装置的一种较佳实施例中，所述底座包括万向滚轮和底板，所述底板相对称的二面分别固定连接所述万向滚轮和所述支柱。

在本实用新型提供的电缆收放线装置的一种较佳实施例中，所述支柱还包括多个支撑条，多个所述支撑条一端连接所述底板，另一端连接所述可伸缩式支撑杆并围成圆锥状。

本实用新型提供的电缆收放线装置的有益效果是：

一、所述线轴连接所述支承辊，利用电缆本身的重力对力矩的贡献，安装人员只用较小的力即可使所述线轴转动，相较于传统座式放线轴只有电缆拉力对力矩有贡献而言，本实用新型提供的电缆收放线装置放线时更省力，对电缆外护层的磨损伤害更小。

二、所述摇杆位于所述第二限位板边缘，由于力臂最长，当收放线缆所需的功率一定时，收放线所需的摇力最小，最省力。

三、所述支柱包括可伸缩式支撑杆，可自由调节所述支柱的高度，收放线缆更方便省力，所述支撑条环绕所述可伸缩式支撑杆设置，帮助其固定支撑，同时便于线缆头固定。

四、所述收放线装置包括万向滚轮，移动方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的电缆收放线装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，是本实用新型提供的电缆收放线装置的立体结构示意图。本实用新型提供的电缆收放线装置1包括底座11、支柱13、线轴15、支承辊17和向心轴承19，所述支柱13一端连接所述底座11，另一端通过所述支承辊17和所述向心轴承19连接所述线轴15。

所述底座11包括万向滚轮111和底板113。所述底板113为长方体型，一侧表面固定连接所述万向滚轮111，相对侧表面固定连接所述支柱13端部。

所述支柱13包括可伸缩式支撑杆131、支撑孔133和支撑条135。所述支撑杆131的为带伸缩结构的圆柱体，所述支撑杆131一端连接所述底板113，所述支撑孔133设于所述支撑杆131远离所述底板113的一端，所述支撑孔133横向贯穿所述支撑杆131。所述支撑条135为条状结构，一端连接所述底板113，另一端连接所述支撑条131的伸缩式结构下部，并围成圆锥状，从而对所述支撑杆131起到加强支撑的作用。

所述线轴15包括第一限位板151、第二限位板153和轴155。所述轴155为中空圆柱状轴，夹设于所述第一限位板151和第二限位板153之间，其一端连接第一限位板151，另一端连接第二限位板153，具体实施实例中，所述限位板151为圆形板，所述第一限位板151的中心、所述第二限位板153的中心和所述轴的中心在同一直线上。所述线轴15的所述第一限位板151抵接所述向心轴承19，所述第二限位板153包括摇杆1531，所述摇杆1531设于所述第二限位板153的边缘。经验证，所述摇杆1531设于所述第二限位板153的边缘时，所述电缆收放线装置1工作最省力。

所述支承辊17贯穿所述支撑孔133，两端关于所述支撑孔133中心对称，二所述向心轴承19分别贯穿于所述支承辊17两端，也关于所述支撑孔133中心两端对称。

收线时，将电缆线头分别固定绑于二所述线轴15下方对应的所述支撑条135，摇动所述摇杆1531，即可实现收线。放线时，将所述收放线装置1移至相应位置，解开线缆头，拉住线缆一端，利用所述线轴15和线缆自身的重力牵引，所述线轴15开始转动，同时还可以摇动所述摇杆1531实现快述放线，省时省力。

本实用新型提供的电缆收放线装置的有益效果是：

一、所述线轴15安装于所述支承辊17，利用电缆本身的重力对力矩的贡献，安装人员只用较小的力即可使所述线轴15转动，相较于传统座式放线轴只有电缆拉力对力矩贡献而言，本实用新型提供的电缆收放线装置1放线时更省力，对电缆外护层的磨损伤害更小。

二、所述摇杆1531位于所述第二限位板153边缘，由于力臂最长，收、放线缆所需的功率一定时，收放线所需的摇力最小，最省力。

三、所述支柱13包括可伸缩式支撑杆131，可自由调节所述支柱13的高度，收放线缆更方便，所述支撑条135围绕所述可伸缩式支撑杆131呈圆锥状设置，帮助其固定支撑，同时便于线缆头固定。

四、所述收放线装置1包括万向滚轮，从而可自由移动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种电缆收放线装置，包括底座、支柱和线轴，所述支柱一端连接所述底座，另一端连接所述线轴，其特征在于：所述电缆收放线装置还包括支承辊和向心轴承，所述支柱通过所述支承辊和所述向心轴承连接所述线轴；

所述支柱包括可伸缩式支撑杆和支撑孔，所述可伸缩式支撑杆一端连接所述底座，另一端设有所述支撑孔，所述支承辊贯穿所述支撑孔；

所述线轴包括第一限位板、第二限位板和轴，所述轴夹设于所述第一限位板和所述第二限位板之间，所述第一限位板抵接所述向心轴承，所述第二限位板包括摇杆，所述摇杆设于所述第二限位板边缘。

2.根据权利要求1所述电缆收放线装置，其特征在于：所述底座包括万向滚轮和底板，所述底板相对称的二面分别固定连接所述万向滚轮和所述支柱。

3.根据权利要求2所述电缆收放线装置，其特征在于：所述支柱还包括多个支撑条，多个所述支撑条一端连接所述底板，另一端连接所述可伸缩式支撑杆并围成圆锥状。