CN204250966U - 一种自动上甑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酿酒领域，特指一种自动上甑机，包括拌合输送装置，上甑撒料装置，所述上甑撒料装置包括旋转机构、撒料器、输送带，所述输送带设置在旋转机构下，输送带的终端下方固设有撒料器；旋转机构通过自转与输送带的水平运动，带动撒料器在甑桶上方旋转移动，酒醅通过拌合输送装置落入上甑撒料装置中实现上甑撒料。采用了上述方案后，实现了酒醅的自动化上甑。

Description

一种自动上甑机

技术领域

本实用新型涉及酿酒领域，特指一种自动上甑机。

背景技术

    上甑蒸馏是白酒酿造中一道重要的工序，要求酒醅疏松均匀轻撒匀铺，直接关系到出酒率和出酒的质量，我国酿酒历史虽然悠久，但一直采用人工上甑，严重依赖个人的经验，且即使是经验丰富的操作人员，也无法保证撒料自始至终均匀一致，所以在相同条件下，即使采用相同的工艺，出酒率和出酒的质量也不相同，因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种自动上甑机，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上甑机，实现了酒醅的自动化上甑。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

    一种自动上甑机，包括上甑撒料装置、温度扫描仪，所述温度扫描仪设置在上甑撒料装置下方对着甑桶的位置，所述上甑撒料装置包括旋转机构、撒料器、输送装置，所述撒料器通过输送装置设置在旋转机构下方；通过温度扫描仪扫描出冒汽区域后，在旋转机构的带动下，撒料器移动到冒汽区域上方，输送装置将酒醅运送到撒料器中打散后撒料。

进一步，所述拌合输送装置包括左进料口、右进料口、上输送带、混合室，所述上输送带设置在左进料口下方，上输送带的终端和右进料口的底部开口都在混合室上方，所述混合室中设置有一个搅拌器；所述混合室下方设置有下输送带，下输送带与旋转机构连接。

进一步，所述左进料口和右进料口之间通过隔离板隔离，所述上输送带上设置有若干限位凸起，所述隔离板的下端贴近上输送带上限位凸起的顶端；右进料口从上到下呈漏斗形结构，在下端出口处设置有旋转辊轴，所述旋转辊轴上设置有若干凸起柱，所述凸起柱的端部贴近右进料口的内壁；所述旋转辊轴下方设置有三角形导向块，所述导向块的上端面贴近凸起柱的端部；所述搅拌器包括旋转轴、搅拌叶片，所述搅拌叶片的截面呈水滴型，搅拌叶片以螺旋状分布设置在旋转轴上。

进一步，所述撒料器包括环形的边框，边框内设置有若干从中间向四周辐射的离心叶片，所述离心叶片是倾斜设置的。

进一步，所述旋转机构包括电机、旋转座，所述旋转座能在电机的作用下转动，酒醅从旋转座内部或外侧落到输送装置中。

进一步，所述输送装置与旋转机构之间通过滑轨连接，且输送装置能随着旋转机构的转动而转动。

进一步，所述输送装置分为一级输送带和二级输送带，所述二级输送带位于一级输送带之下。

进一步，所述二级输送带与一级输送带之间通过滑轨连接，所述的一级输送带包括左输送带和右输送带，左输送带和右输送带相向传输；二级输送带相对于一级输送带移动时始终不脱出左输送带终端和右输送带终端之间的缺口范围，撒料器位于二级输送带的终端下方。

进一步，所述二级输送带的始端与一级输送带的终端之间通过转轴连接，撒料器位于二级输送带的终端下方。

进一步，所述拌合输送装置设置在升降机上，升降机和拌合输送装置设置在移动机架中，所述移动机架的侧边设置有甑桶定位器，所述的甑桶定位器开设有与甑桶桶边相对应的凹槽；所述的旋转机构侧边设置有高度探测器。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

通过机械手段实现上甑操作中的“细、缓、匀、稳”，相比于人工操作更加稳定，从而提高了酿酒的质量和效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是拌合输送装置的剖视图；

图3是图2搅拌器的放大图；

图4是上甑撒料装置的示意图；

标号说明

拌合输送装置1，

左进料口11，右进料口12，上输送带13，限位凸起14，

旋转辊轴15，凸起柱16，三角形导向块17，搅拌器18，

旋转轴19，搅拌叶片110，隔离板111，下输送带112，

上甑撒料装置2，

旋转座21，齿圈22，一级输送带23，二级输送带24，

离心叶片25，边框26。

升降机3，移动机架4，甑桶定位器5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，本实用新型揭示的一种自动上甑机，包括拌合输送装置1，上甑撒料装置2，升降机3，升降机3和拌合输送装置1设置在移动机架4中，所述移动机架4中设置有可水平移动的甑桶定位器5，所述的甑桶定位器5开设有与甑桶桶边相对应的凹槽。

拌合输送装置1包括左进料口11、右进料口12、上输送带13、混合室，所述左进料口11和右进料口12之间通过隔离板111隔离，左进料口11用来输送酒醅，右进料口12用来输送糠壳（稻壳、谷糠、玉米芯、高粱壳、花生皮），由于酒醅的酿造比例要大于糠壳，所以左进料口11的横截面要大于右进料口12，左进料口11下方设置有上输送带13，上输送带13的长度和宽度要保证从左进料口11进入的酒醅全部落到上输送带13上，所述上输送带13上设置有若干限位凸起14，限位凸起14或以间隔规则排列，或以交错排列，而隔离板111的下端贴近上输送带13上限位凸起14的顶端，使得落在上输送带13上的酒醅能够在隔离板111的作用下第一次打散。

而右进料口12则从上到下呈漏斗形结构，下端出口收缩于隔离板111旁，在下端出口处设置有旋转辊轴15，所述旋转辊轴15上设置有若干凸起柱16所述凸起柱16的端部贴近右进料口12的内壁，凸起柱16的高度不宜过高，否则糠壳都从旋转辊轴15与右进料口12之间的间隙中通过。

旋转辊轴15下方设置有三角形导向块17，所述导向块的上端面贴近凸起柱16的端部，且上端面的边缘靠近上输送带13，上输送带13的终端和右进料口12的底部开口都在混合室上方，上输送带13的传输方向是向混合室方向传送，而由于导向块的存在，从旋转辊轴15落下的糠壳会经过导向块再落向上输送带13，最后落入到混合室中。

混合室中设置有一个搅拌器18，搅拌器18包括旋转轴19、搅拌叶片110，所述搅拌叶片110的截面呈水滴型，搅拌叶片110以螺旋状分布设置在旋转轴19上，旋转轴19的旋转方向以搅拌叶片110的水滴型尖端为方向，搅拌叶片110在各个方向上的投影皆为紧密排列，如此结构对落下的混合物料进行打散时不会有遗漏，最终混合物料会落入混合室下方的下输送带112上。

上甑撒料装置2包括旋转机构、撒料器、输送装置，其中旋转机构包括开设有进料通道的旋转座21、齿圈22，齿圈22固定在旋转座21的外侧，通过电机带动电机轴上的齿轮，使旋转座21旋转，如果将电机驱动动力设置在旋转座21内部，会影响进料和电机的运行，（进料通道也可以开设在旋转座21外侧，而将电机置于内侧，不过如此需要加设额外的外壳以保证酒醅不落出）。旋转座21的底部通过滑槽与滑轨的连接和输送装置联动，且在滑轨侧边设置有齿轮和齿条，分别固定在输送装置和旋转座21侧边，以此来实现输送装置在旋转座21下平移、且能在旋转座21的带动下旋转。

由于甑桶一般为圆形开口，所以旋转座21需带动撒料器尽可能的覆盖整个甑桶，为了更方便的实现上述目的，发明人将输送装置分为一级输送带23和二级输送带24，一级输送带23和二级输送带24之间同样通过齿轮和齿条联动（相比链条机构，齿轮和齿条之间的运动更加稳定，寿命更长），通过滑轨的形式相互滑动，且将一级输送带23分为左输送带和右输送带，左输送带和右输送带的运动方向相向运动，这样从旋转座21落下的酒醅会被左输送带和右输送带集中到一级输送带23中间部位后落下，而二级输送带24在一级输送带23下平移的活动范围远远大于一级输送带23在旋转座21下的平移范围，因此在二级输送带24的传输终端下方固定撒料器即可完成对整个甑桶的覆盖。

发明人也设计出另一种输送思路：即二级输送带24和一级输送带23之间通过转轴的方式连接，形成一个摆臂机构，酒醅从一级输送带23上落入到二级输送带24上，撒料器设置在二级输送带24的终端，撒料器同样能覆盖整个甑桶，不过从稳定性上和使用寿命上相比于上述方案有所欠缺。

而撒料器包括环形的边框26，边框26内设置有若干从中间的旋转轴19向四周辐射的离心叶片25，其中离心叶片25是倾斜设置的，从二级输送带24上落下的酒醅落在离心叶片25后会被打散，离心叶片25中的电机设置方式参考旋转机构的电机设置。

考虑到人工上甑时，可以用见汽上甑的方法来补救上甑过程中酒醅的不均匀，冒汽点即为酒醅比较薄的地方；在本申请中，可采用各种成熟的温度扫描仪安装在旋转机构的侧边，通过边撒料边扫描的方式，来发现甑桶中温度较高的点，在PLC指令的控制下，通过旋转机构带动撒料器移动送料补充。而高度探测器的设置可以通过声波探测到酒醅在甑桶中的高度，通过PLC控制或手动控制升降机3抬高下输送带112，以此来控制撒料器的高度。

上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (1)

1.一种自动上甑机，其特征在于：包括上甑撒料装置、温度扫描仪，所述温度扫描仪设置在上甑撒料装置下方对着甑桶的位置，所述上甑撒料装置包括旋转机构、撒料器、输送装置，所述撒料器通过输送装置设置在旋转机构下方；通过温度扫描仪扫描出冒汽区域后，在旋转机构的带动下，撒料器移动到冒汽区域上方，输送装置将酒醅运送到撒料器中打散后撒料。

2.根据权利要求1所述的一种自动上甑机，其特征在于：还包括拌合输送装置，所述拌合输送装置包括左进料口、右进料口、上输送带、混合室，所述上输送带设置在左进料口下方，上输送带的终端和右进料口的底部开口都在混合室上方，所述混合室中设置有一个搅拌器；所述混合室下方设置有下输送带，下输送带与旋转机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动上甑机，其特征在于：所述左进料口和右进料口之间通过隔离板隔离，所述上输送带上设置有若干限位凸起，所述隔离板的下端贴近上输送带上限位凸起的顶端；右进料口从上到下呈漏斗形结构，在下端出口处设置有旋转辊轴，所述旋转辊轴上设置有若干凸起柱，所述凸起柱的端部贴近右进料口的内壁；所述旋转辊轴下方设置有三角形导向块，所述导向块的上端面贴近凸起柱的端部；所述搅拌器包括旋转轴、搅拌叶片，所述搅拌叶片的截面呈水滴型，搅拌叶片以螺旋状分布设置在旋转轴上。

4.根据权利要求1所述的一种自动上甑机，其特征在于：所述撒料器包括环形的边框，边框内设置有若干从中间向四周辐射的离心叶片，所述离心叶片是倾斜设置的。

5.根据权利要求1所述的一种自动上甑机，其特征在于：所述旋转机构包括电机、旋转座，所述旋转座能在电机的作用下转动，酒醅从旋转座内部或外侧落到输送装置中。

6.根据权利要求1所述的一种自动上甑机，其特征在于：所述输送装置与旋转机构之间通过滑轨连接，且输送装置能随着旋转机构的转动而转动。

7.根据权利要求1所述的一种自动上甑机，其特征在于：所述输送装置分为一级输送带和二级输送带，所述二级输送带位于一级输送带之下。

8.根据权利要求7所述的一种自动上甑机，其特征在于：所述二级输送带与一级输送带之间通过滑轨连接，所述的一级输送带包括左输送带和右输送带，左输送带和右输送带相向传输；二级输送带相对于一级输送带移动时始终不脱出左输送带终端和右输送带终端之间的缺口范围，撒料器位于二级输送带的终端下方。

9.根据权利要求7所述的一种自动上甑机，其特征在于：所述二级输送带的始端与一级输送带的终端之间通过转轴连接，撒料器位于二级输送带的终端下方。

10.根据权利要求2所述的一种自动上甑机，其特征在于：所述拌合输送装置设置在升降机上，升降机和拌合输送装置设置在移动机架中，所述移动机架的侧边设置有甑桶定位器，所述的甑桶定位器开设有与甑桶桶边相对应的凹槽；所述的旋转机构侧边设置有高度探测器。