CN204247342U - 制砂机通孔式周护板 - Google Patents
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Abstract
一种制砂机通孔式周护板,其特征是:包括本体和中轴;本体上设有轴孔,所述轴孔贯穿本体的上顶面和下底面;中轴安装在轴孔中,中轴的两端伸出本体。本实用新型与现有技术相比,由于本体和中轴采用分体式结构,中轴可以采用价格为0.3-0.4万元/T的普通钢材制成,具有制作和使用成本等优点,不仅安装、拆卸和调整方位十分方便,而且还延长了周护板的使用寿命,降低了制砂机的运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂机上的零部件,特别是一种制砂机通孔式周护板。
背景技术
由于城乡建设规模不断扩大,河砂等建筑材料供求不满,加之现在我国大部分地区河道砂石资源逐渐枯竭,加上水利部对航道疏浚有严格规定和限制,可以开采的砂石并不多。目前,建材市场一直以来需求旺盛,而供给市场却逐渐萎缩,这造成砂石价格不断上涨。这种情况下,机制砂的出现无疑为建筑工程行业解决了一大难题。机制砂几乎包含了高品质砂子的所有特点,通过机械加工有效解决了各种建筑工程对砂子的硬度、强度、耐磨性的苛刻要求,让机制砂的特性更好的表现出来。
机制砂是指通过制砂机生产线设备加工而成的砂子,这种砂子具备成品规则、粒形好、级配合理等优点,实际生产中可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足日常需求。使用机制砂对于生态环境保护至关重要。据来自中国砂石协会的信息表明,近年来我国砂石业整体保持稳定发展势头,天然砂石的开采、使用得到控制,机制砂石逐步进入市场。机制砂应用市场的扩大也表明我国砂石业整体水平在提高。
制砂机工作时,物料由进料斗进入制砂机,经过分料器进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被加速,然后沿叶轮外圆周面的切线方向抛射出去。被抛出的物料一部分与从分料器四周自由落下的物料碰撞,由于落下的物料有间隙,另一部分与周护板的工作面碰撞,物料经过冲击、碰撞而粉碎,完成制砂过程。
图1、2为现有周护板的装配结构示意图,周护板包括本体1,在本体1的上顶面和下底面上分别设有上凸块1-1和下凸块1-2,上凸块1-1和下凸块1-2与本体1一体成型。
制砂机外壳与上支承板2、下支承板3和支承块4焊接为一体,周护板1安装在下支承板3上,并用压紧螺栓固定在上支承板2上。
工作时,从抛砂叶轮与周护板1的缝隙中的垂直方向有石子往下落,抛砂叶轮高速旋转,叶轮中的石子从叶轮外圆沿切线方向高速抛出,与下落的石子进行有效碰撞,但由于下落的石子是有间隙的,一部分从叶轮中高速抛出的石子会与周护板1的表面进行有效撞击,使石子变为砂子。
由于现有的周护板是整体式结构,均为价格高达3-4万元/T的耐磨材料制成,本体1磨损较快,上凸块1-1和下凸块1-2基本无磨损,且主要是本体1的中间段磨损较快,两端磨损较小。当本体1的中间段磨损到一定程度时,就必须更换整个周护板,使用成本高。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,而提供一种制砂机通孔式周护板,周护板采用分体式结构,以降低制作和使用成本,便于安装和拆卸。
本实用新型的技术方案是:一种制砂机通孔式周护板,包括本体和中轴;本体上设有轴孔,所述轴孔贯穿本体的上顶面和下底面;中轴安装在轴孔中,中轴的两端伸出本体。
本实用新型进一步的技术方案是:中轴呈直棱柱形;轴孔的形状与中轴的形状相适应。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型包括本体和中轴,本体和中轴采用分体式结构,中轴可以采用价格为0.3-0.4万元/T的普通钢材制成,降低了制作成本和使用成本。
2、本实用新型中轴的形状为直棱柱形,具有良好的导向性,使用过程中本体不会因物料的撞击而转动角度或改变方向。
3、本实用新型在使用过程中,本体的一个面磨损后,可方便地从中轴上取下来,旋转90°、或者180°、或者270°,更换到另外一个工作面后,装上去继续使用,不仅安装、拆卸和调整方位十分方便,而且还延长了周护板的使用寿命,降低了制砂机的运行成本。
以下结合图和实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为现有的周护板装配结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为本实用新型的装配结构示意图;
图4为图4的B-B向剖视图;
图5为本实用新型中本体的结构示意图;
图6为图5的C-C向剖视图。
具体实施方式
如图3至6所示:一种制砂机多段式周护板,包括中轴5和本体6。
本体6上均设有孔径大小一致的惯通的轴孔6-1,本体6安装在中轴5上,中轴5的两端伸出本体6。
所述中轴5为直棱柱形,轴孔6-1的形状与中轴5的形状相适应。
使用时,本体的一个面磨损后,可方便地从中轴上取下来,旋转90°、或者180°、或者270°,更换到另外一个工作面后,装上去继续使用。
本实用新型在制砂机上设有多组,围绕制砂机叶轮布置成环形。将组装好的本体6放置在上支承板7与下支承板8之间,并通过上支承板7上的螺栓将本体6压紧固定在下支承板8上,中轴5穿过上支承板7上的孔安装在本体6的轴孔6-1中,并从下支承板8上的孔穿出。中轴5在位于下支承板8的一端通过制砂机上的支承块9定位,在位于上支承板7的一端通过压板10定位。压板10盖压在两根相邻的中轴5的端面上,并通过螺栓与上支承板7固定连接。上支承板7、下支承板8和支承块9与制砂机外壳焊接为一体。
以一台PCL-1140型破碎机为例,本实用新型与现有技术相比,仅周护扳一项,每台制砂机每年可以降低使用费50%以上。
本实用新型与现有技术使用效果对比:
对比参数 | 现有技术 | 本实用新型 |
平均使用时间(天) | 85 | 170 |
每根周护板价格(元) | 720.00 | 710.00 |
每台制砂机周护扳数量 | 26 | 26 |
每台制砂机周护扳价格(元) | 18720.00 | 18460.00 |
每台制砂机每天周护板使用费(元) | 220.24 | 108.59 |
每台制砂机每年周护板使用费(元) | 80385.88 | 39634.71 |
Claims (2)
1.一种制砂机通孔式周护板,其特征是:包括本体和中轴;本体上设有轴孔,所述轴孔贯穿本体的上顶面和下底面;中轴安装在轴孔中,中轴的两端伸出本体。
2.如权利要求1所述的通孔式周护板,其特征是:中轴呈直棱柱形;轴孔的形状与中轴的形状相适应。
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Publications (1)
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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