CN104128242B - 制砂机通孔式周护板 - Google Patents
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Abstract
一种制砂机通孔式周护板，包括本体6和中轴5；本体6上设有轴孔6-1，所述轴孔6-1贯穿本体6的上顶面和下底面。中轴5安装在轴孔6-1中，中轴5的两端伸出本体6；中轴5呈直棱柱形；轴孔6-1的形状与中轴5的形状相适应。本发明与现有技术相比，由于本体和中轴采用分体式结构，中轴可以采用价格为0.3-0.4万元/T的普通钢材制成，具有制作和使用成本等优点，不仅安装、拆卸和调整方位十分方便，而且还延长了周护板的使用寿命，降低了制砂机的运行成本。
Description
技术领域
本发明涉及制砂机上的零部件，特别是一种制砂机通孔式周护板。
背景技术
由于城乡建设规模不断扩大，河砂等建筑材料供求不满，加之现在我国大部分地区河道砂石资源逐渐枯竭，加上水利部对航道疏浚有严格规定和限制，可以开采的砂石并不多。目前，建材市场一直以来需求旺盛，而供给市场却逐渐萎缩，这造成砂石价格不断上涨。这种情况下，机制砂的出现无疑为建筑工程行业解决了一大难题。机制砂几乎包含了高品质砂子的所有特点，通过机械加工有效解决了各种建筑工程对砂子的硬度、强度、耐磨性的苛刻要求，让机制砂的特性更好的表现出来。
机制砂是指通过制砂机生产线设备加工而成的砂子，这种砂子具备成品规则、粒形好、级配合理等优点，实际生产中可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。使用机制砂对于生态环境保护至关重要。据来自中国砂石协会的信息表明，近年来我国砂石业整体保持稳定发展势头，天然砂石的开采、使用得到控制，机制砂石逐步进入市场。机制砂应用市场的扩大也表明我国砂石业整体水平在提高。
制砂机工作时，物料由进料斗进入制砂机，经过分料器进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被加速，然后沿叶轮外圆周面的切线方向抛射出去。被抛出的物料一部分与从分料器四周自由落下的物料碰撞，由于落下的物料有间隙，另一部分与周护板的工作面碰撞，物料经过冲击、碰撞而粉碎，完成制砂过程。
图1、2为现有周护板的装配结构示意图，周护板包括本体1，在本体1的上顶面和下底面上分别设有上凸块1-1和下凸块1-2，上凸块1-1和下凸块1-2与本体1一体成型。
制砂机外壳与上支承板2、下支承板3和支承块4焊接为一体，周护板1安装在下支承板3上，并用压紧螺栓固定在上支承板2上。
工作时，从抛砂叶轮与周护板1的缝隙中的垂直方向有石子往下落，抛砂叶轮高速旋转，叶轮中的石子从叶轮外圆沿切线方向高速抛出，与下落的石子进行有效碰撞，但由于下落的石子是有间隙的，一部分从叶轮中高速抛出的石子会与周护板1的表面进行有效撞击，使石子变为砂子。
由于现有的周护板是整体式结构，均为价格高达3-4万元/T的耐磨材料制成，本体1磨损较快，上凸块1-1和下凸块1-2基本无磨损，且主要是本体1的中间段磨损较快，两端磨损较小。当本体1的中间段磨损到一定程度时，就必须更换整个周护板，使用成本高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种制砂机通孔式周护板，周护板采用分体式结构，以降低制作和使用成本，便于安装和拆卸。
本发明的技术方案是：一种制砂机通孔式周护板，包括本体和中轴；本体上设有轴孔，所述轴孔贯穿本体的上顶面和下底面；中轴安装在轴孔中，中轴的两端伸出本体。
本发明进一步的技术方案是:中轴呈直棱柱形；轴孔的形状与中轴的形状相适应。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、本发明包括本体和中轴，本体和中轴采用分体式结构，中轴可以采用价格为0.3-0.4万元/T的普通钢材制成，降低了制作成本和使用成本。
2、本发明中轴的形状为直棱柱形，具有良好的导向性，使用过程中本体不会因物料的撞击而转动角度或改变方向。
3、本发明在使用过程中，本体的一个面磨损后，可方便地从中轴上取下来，旋转90°、或者180°、或者270°，更换到另外一个工作面后，装上去继续使用，不仅安装、拆卸和调整方位十分方便，而且还延长了周护板的使用寿命，降低了制砂机的运行成本。
以下结合图和实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为现有的周护板装配结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为本发明的装配结构示意图；
图4为图4的B-B向剖视图；
图5为本发明中本体的结构示意图；
图6为图5的C-C向剖视图。
具体实施方式
如图3至6所示：一种制砂机多段式周护板，包括中轴5和本体6。
本体6上均设有孔径大小一致的惯通的轴孔6-1，本体6安装在中轴5上，中轴5的两端伸出本体6。
所述中轴5为直棱柱形，轴孔6-1的形状与中轴5的形状相适应。
使用时，本体的一个面磨损后，可方便地从中轴上取下来，旋转90°、或者180°、或者270°，更换到另外一个工作面后，装上去继续使用。
本发明在制砂机上设有多组，围绕制砂机叶轮布置成环形。将组装好的本体6放置在上支承板7与下支承板8之间，并通过上支承板7上的螺栓将本体6压紧固定在下支承板8上，中轴5穿过上支承板7上的孔安装在本体6的轴孔6-1中，并从下支承板8上的孔穿出。中轴5在位于下支承板8的一端通过制砂机上的支承块9定位，在位于上支承板7的一端通过压板10定位。压板10盖压在两根相邻的中轴5的端面上，并通过螺栓与上支承板7固定连接。上支承板7、下支承板8和支承块9与制砂机外壳焊接为一体。
以一台PCL-1140型破碎机为例，本发明与现有技术相比，仅周护扳一项，每台制砂机每年可以降低使用费50％以上。
本发明与现有技术使用效果对比：
| 对比参数 | 现有技术 | 本发明 |
| 平均使用时间(天) | 85 | 170 |
| 每根周护板价格(元) | 720.00 | 710.00 |
| 每台制砂机周护扳数量 | 26 | 26 |
| 每台制砂机周护扳价格(元) | 18720.00 | 18460.00 |
| 每台制砂机每天周护板使用费(元) | 220.24 | 108.59 |
| 每台制砂机每年周护板使用费(元) | 80385.88 | 39634.71 |
Claims (1)
1.一种制砂机通孔式周护板，其特征是：包括在制砂机上设有多组、围绕制砂机叶轮布置成环形的中轴（5）和本体（6）；
本体（6）上均设有孔径大小一致的贯通的轴孔（6-1），本体（6）安装在中轴（5）上，中轴（5）的两端伸出本体（6）；
所述中轴（5）为直棱柱形，轴孔（6-1）的形状与中轴（5）的形状相适应；
组装好的本体（6）放置在上支承板(7)与下支承板(8)之间，并通过上支承板(7)上的螺栓将本体（6）压紧固定在下支承板(8)上，中轴（5）穿过上支承板(7)上的孔安装在本体（6）的轴孔（6-1）中，并从下支承板(8)上的孔穿出；
中轴（5）在位于下支承板(8)的一端通过制砂机上的支承块(9)定位，在位于上支承板(7)的一端通过压板(10)定位；
压板(10)盖压在两根相邻的中轴（5）的端面上，并通过螺栓与上支承板(7)固定连接；
上支承板(7)、下支承板(8)和支承块(9)与制砂机外壳焊接为一体。
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| CN104128242A CN104128242A (zh) | 2014-11-05 |
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| CN202823483U (zh) * | 2012-10-10 | 2013-03-27 | 四川皇龙智能破碎技术股份有限公司 | 一种新型结构可逆反击锤式破碎机 |
| CN203408745U (zh) * | 2013-07-12 | 2014-01-29 | 枣庄市瑞隆机械制造有限公司 | 集成式精细制砂机 |
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