CN204246870U - 一种氯化钾冷却结晶器 - Google Patents

一种氯化钾冷却结晶器 Download PDF

Info

Publication number
CN204246870U
CN204246870U CN201420701339.XU CN201420701339U CN204246870U CN 204246870 U CN204246870 U CN 204246870U CN 201420701339 U CN201420701339 U CN 201420701339U CN 204246870 U CN204246870 U CN 204246870U
Authority
CN
China
Prior art keywords
room
vaporization chamber
gathers materials
potassium chloride
guide shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420701339.XU
Other languages
English (en)
Inventor
刘清山
王如明
房忠叶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WEIFANG DONGYUAN LIANHAI CHEMICAL Co Ltd
Original Assignee
WEIFANG DONGYUAN LIANHAI CHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WEIFANG DONGYUAN LIANHAI CHEMICAL Co Ltd filed Critical WEIFANG DONGYUAN LIANHAI CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN201420701339.XU priority Critical patent/CN204246870U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204246870U publication Critical patent/CN204246870U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种氯化钾冷却结晶器,包括蒸发室(1)、蒸汽收集室(2)、集料室(3)和沉降区(4);所述蒸汽收集室(2)设置于蒸发室(1)的顶端,蒸汽收集室(2)上设有二次蒸汽出口(5);蒸发室(1)和集料室(3)之间设有沉降区(4),所述沉降区(4)包括溢流液出口(6)和沉降斜板(7);所述集料室(3)的底部设有进料口(8)和固体出口(9),所述蒸发室(1)和集料室(3)的交接处还设有连通蒸发室(1)和集料室(3)的导流筒(10),导流筒(10)底部设有搅拌器(11)。本实用新型排出的光卤石颗粒较大,颗粒大脱水好,母液夹带少,产品杂质少,有利于生产出高质量的氯化钾产品。

Description

一种氯化钾冷却结晶器
技术领域
本实用新型属于化工技术领域,涉及一种氯化钾冷却结晶器。
背景技术
行业内在氯化钾生产工艺过程中冷却结晶工序都是用冷却结晶器来完成工艺任务。冷却结晶分两段完成,一段一般都是用真空冷却结晶器来达到工艺目的;二段使用的设备有的是使用风冷塔、有的也用真空冷却结晶器。
氯化钾冷却结晶工序要的是生产氯化钾的中间产品即光卤石,但使用上述设备得到的光卤石颗粒大小不均匀,且有相当一部分是细颗粒,在冷却结晶器内无法对光卤石颗粒进行分级,导致在对光卤石进行脱水过滤操作时这部分颗粒较小的光卤石穿过滤网又返回光卤石沉降器,使得这一部分细小颗粒的光卤石始终在系统里循环,这既增加了光卤石沉降器的负担,也使得光卤石沉降器的溢流液(俗称老卤,生产氯化镁的原料)中杂质含量增多,影响了下道工序产品的质量;同时,用细小颗粒的光卤石生产出的氯化钾产品颗粒也较小,不利于生产出高质量的氯化钾产品。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题,提供一种氯化钾冷却结晶器,它生产的氯化钾产品质量高。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种氯化钾冷却结晶器,包括蒸发室、蒸汽收集室、集料室和沉降区;所述蒸汽收集室设置于蒸发室的顶端,蒸汽收集室上设有二次蒸汽出口;蒸发室和集料室之间设有沉降区,所述沉降区包括溢流液出口和沉降斜板;所述集料室的底部设有进料口和固体出口,所述蒸发室和集料室的交接处还设有连通蒸发室和集料室的导流筒,导流筒底部设有搅拌器。
本实用新型的主要原理是,澄清液进入导流筒,与导流筒内的物料一起参加循环;料液在蒸发室内闪发降温,闪发出来的二次蒸汽从结晶器上部排出,光卤石从料液中结晶析出,降温后的料液比重比导流筒内的料液比重大,使得低温的料液在导流筒外自上而下循环到导流筒底部,与新进入冷却器的高温料液搅拌均匀后,又进入导流筒内参加下一次循环。在循环过程中,光卤石不断析出并结晶在原有的光卤石颗粒上,使得光卤石颗粒不断长大,当光卤石颗粒增大到一定程度时,其沉降速度大于料液上升的速度,大的光卤石颗粒就沉降到冷却结晶器底部并被排出,细小的光卤石颗粒继续参加循环直至颗粒增大到一定程度落到底部被排出为止。循环周而复始,使得排出的光卤石颗粒较大。
本实用新型的有益效果:排出的光卤石颗粒较大,颗粒大脱水好,母液夹带少,产品杂质少,有利于生产出高质量的氯化钾产品。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中,1、蒸发室;2、蒸汽收集室;3、集料室;4、沉降区;5、二次蒸汽出口;6、溢流液出口;7、沉降斜板;8、进料口;9、固体出口;10、导流筒;11、搅拌器。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种氯化钾冷却结晶器,包括蒸发室1、蒸汽收集室2、集料室3和沉降区4;所述蒸汽收集室2设置于蒸发室1的顶端,蒸汽收集室2上设有二次蒸汽出口5;蒸发室1和集料室3之间设有沉降区4,所述沉降区4包括溢流液出口6和沉降斜板7;所述集料室3的底部设有进料口8和固体出口9,所述蒸发室1和集料室3的交接处还设有连通蒸发室1和集料室3的导流筒10,导流筒10底部设有搅拌器11。
本实施例工作时,澄清液进入导流筒10,与导流筒10内的物料一起参加循环,循环方向如图中箭头所示;料液在蒸发室1内闪发降温,闪发出来的二次蒸汽从蒸汽收集室2上的二次蒸汽出口5排出,光卤石从料液中结晶析出,降温后的料液比重比导流筒10内的料液比重大,使得低温的料液在导流筒10外自上而下循环到导流筒10底部,与新进入冷却器的高温料液搅拌均匀后,又进入导流筒10内参加下一次循环。在循环过程中,光卤石不断析出并结晶在原有的光卤石颗粒上,使得光卤石颗粒不断长大,当光卤石颗粒增大到一定程度时,其沉降速度大于料液上升的速度,大的光卤石颗粒就沉降到冷却结晶器底部并被排出,细小的光卤石颗粒继续参加循环直至颗粒增大到一定程度落到底部被排出为止。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (1)

1.一种氯化钾冷却结晶器,其特征是,包括蒸发室(1)、蒸汽收集室(2)、集料室(3)和沉降区(4);所述蒸汽收集室(2)设置于蒸发室(1)的顶端,蒸汽收集室(2)上设有二次蒸汽出口(5);蒸发室(1)和集料室(3)之间设有沉降区(4),所述沉降区(4)包括溢流液出口(6)和沉降斜板(7);所述集料室(3)的底部设有进料口(8)和固体出口(9),所述蒸发室(1)和集料室(3)的交接处还设有连通蒸发室(1)和集料室(3)的导流筒(10),导流筒(10)底部设有搅拌器(11)。
CN201420701339.XU 2014-11-21 2014-11-21 一种氯化钾冷却结晶器 Expired - Fee Related CN204246870U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420701339.XU CN204246870U (zh) 2014-11-21 2014-11-21 一种氯化钾冷却结晶器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420701339.XU CN204246870U (zh) 2014-11-21 2014-11-21 一种氯化钾冷却结晶器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204246870U true CN204246870U (zh) 2015-04-08

Family

ID=52951228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420701339.XU Expired - Fee Related CN204246870U (zh) 2014-11-21 2014-11-21 一种氯化钾冷却结晶器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204246870U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107626112A (zh) * 2017-10-27 2018-01-26 中国轻工业长沙工程有限公司 一种连续生产真空冷却结晶器
CN107803047A (zh) * 2017-12-12 2018-03-16 天津大学 一种用于光卤石热分解制取氯化钾的连续分解结晶器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107626112A (zh) * 2017-10-27 2018-01-26 中国轻工业长沙工程有限公司 一种连续生产真空冷却结晶器
CN107803047A (zh) * 2017-12-12 2018-03-16 天津大学 一种用于光卤石热分解制取氯化钾的连续分解结晶器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104058428B (zh) 一种新型用光卤石生产氯化钾生产系统及方法
CN102963912B (zh) 利用钾盐矿制取氯化钾的工艺
CN106185994B (zh) 一种利用光卤石矿制取优质氯化钾的生产工艺
CN108358220B (zh) 一种生产小苏打的方法和装置
CN105480994B (zh) 一种高效的细种子洗涤富集草酸盐的方法
CN204246870U (zh) 一种氯化钾冷却结晶器
CN104402023B (zh) 一种提高碳化法小苏打产品粒度的生产方法
CN104473120A (zh) 一种味精的生产工艺
CN103265055A (zh) 高钠钾盐矿的冷分解结晶及浮选方法制备大颗粒氯化钾的系统及工艺
CN101462743B (zh) 一种制取含钠量低的钾光卤石的方法
CN205472704U (zh) 生产氢氧化锂过程中的芒硝进行连续冷冻结晶分离的系统
CN111792653A (zh) 一种利用机械热压缩技术单效蒸发制球形盐的生产方法
CN108658096B (zh) 以焦炉煤气为原料的硫酸铵生产方法
CN104445337B (zh) 一种用氨碱蒸馏废液与卤水制取低氯石膏的方法
CN204198434U (zh) 一种氯化钾生产冷却结晶系统
CN101767803A (zh) 一种食用级氯化钾的生产工艺
CN101857212B (zh) 用湿法磷酸生产食品级磷酸一铵的方法
CN207085388U (zh) 一种中温氯化钾溶液专用大颗粒结晶器
CN105366701A (zh) 一种连续生产铯铷矾和钾明矾的工艺
CN103382035B (zh) 全连续法生产七水硫酸镁的工艺
CN100402426C (zh) 一种利用含钠卤水制取精制盐的方法
CN101531383A (zh) 固、液相水合法共存生产低盐重质纯碱的方法
CN109179460A (zh) 一种改良一水硫酸镁的生产方法
CN107963914A (zh) 一种高温转化法制取优级高品位钾镁肥的方法
CN203474457U (zh) 一种焦化脱硫废液提纯硫代硫酸钠的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150408

Termination date: 20211121

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee