CN204239602U - 用于旋转轴上的圆环形动力吸振器 - Google Patents
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Abstract
用于旋转轴上的圆环形动力吸振器,圆环形动力吸振器环抱住旋转轴固定在旋转轴的外表面,其从外层到内层包括环形外件,中间弹性体和环形内件,环形外件、中间弹性体和环形内件通过硫化连接成一体,其特征在于所述的环形内件上设有环形槽,平衡质量块卡入所述的环形槽中并可沿所述的环形槽滑动,所述的平衡质量块的数量为两个或两个以上。本实用新型提供的用于旋转轴上的圆环形动力吸振器既能够实现对旋转轴的扭振控制,且在对旋转轴进行多次动平衡时不必重新去除质量或增加质量只需要调整平衡质量块位置即可。
Description
技术领域
本实用新型属于动力吸振器技术领域,特别涉及用于旋转轴上的动力吸振器。
背景技术
旋转轴系在工作过程中,受到载荷波动的激励,使旋转轴产生扭转振动。这种扭转振动降低了轴系的传动精度,也使得转轴内部的应力情况变得复杂。因此,在绝大部分情况下,旋转轴的扭振是需要抑制的。在旋转轴上面安装动力吸振器是抑制转轴扭振的有效措施。在原本已经做好动平衡的旋转轴上面加装了动力吸振器之后,往往会产生新的动不平衡。这种动不平衡来源于动力吸振器的制造和安装误差以及联接件的分布不均或连接件的质量差异等等因素。动不平衡会引起旋转轴的挠曲和内应力,使机器产生振动和噪声,加速轴承、轴封等零件的磨损,降低机器的工作效率,严重时甚至会导致元件断裂,引起事故。为改善旋转轴系在安装动力吸振器之后的振动状况,使旋转轴振动控制在较小的范围内,必需对旋转轴重新进行现场动平衡。现有技术方中采用在旋转轴上或者动力吸振器上增加或减小质量的方法对整个转子系统进行动平衡。减小质量的方法通常是在旋转轴或者动力吸振器上面钻孔,或者是磨掉一部分质量。增加质量是通过在旋转轴或者动力吸振器上粘贴或者焊接一定的质量块来实现。增加或减小质量的方法,若一次达不到动平衡目标,还需要继续调整质量块的大小及安装位置。当采用减小质量的方法时,钻孔会削弱旋转轴的强度,尤其是转子在高速旋转的情况下更不利。增加质量的位置若选在动力吸振器的外圈上面,则会改变吸振器的固有频率,减弱吸振效果,更有甚者可能加剧转子系统的振动。此外,增加和减小质量的方法在具体实施时,难以非常精确地控制平衡质量。若一次没有达到平衡目标,则还需要进行第二次或者第三次平衡,当平衡次数较多时,可能使得旋转轴或者动力吸振器上出现很多的孔洞或者附加质量块,不但影响转子的强度,还影响外观,甚至有可能再也没有地方可以安装新的质量块了。
实用新型内容
本实用新型提供一种既能够实现对旋转轴的扭振控制,且在对旋转轴进行多次动平衡时不必重新去除质量或增加质量只需要调整平衡质量块位置的圆环形动力吸振器。
为现实上述目的,本实用新型采用的技术方案是:用于旋转轴上的圆环形动力吸振器,圆环形动力吸振器环抱住旋转轴固定在旋转轴的外表面,其从外层到内层包括环形外件,中间弹性体和环形内件,环形外件、中间弹性体和环形内件通过硫化连接成一体,其特征在于所述的环形内件上设有环形槽,平衡质量块卡入所述的环形槽中并可沿所述的环形槽滑动,所述的平衡质量块的数量为两个或两个以上。
优选的,所述的环形外件的宽度小于环外内件的宽度,在所述的环形内件的外表面套有用于将所述的环形内件紧贴于旋转轴外表面的环形卡箍一,在所述的环形外件的外表面套有用于将所述的圆环形动力吸振器固定在旋转轴上的环形卡箍二。
优选的,所述的圆环形动力吸振器由两个形状大小均相同的半圆环动力吸振组件合并而成。
优选的所述的环形槽为安装在环形内件外表面的圆环形导轨槽。
优选的,所述的环形槽为开设在所述的环形内件上的圆环形滑道。
优选的,所述的平衡质量块上具有用于使所述的平衡质量块固定在所述的环形槽上的紧固件。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将至少两个平衡质量块装入环形内件上的环形槽中,平衡质量块可在环形槽中滑动,对旋转轴进行现场动平衡,当旋转轴达到动平衡时固定平衡质量块在环形槽中的位置,可多次进行旋转轴现场动平衡,多次调整平衡质量块在环形槽中的位置,最终达到旋转轴的动平衡,不需要采用在旋转轴上或者动力吸振器上面增加或减小质量的方法对旋转轴进行动平衡,即不会降低旋转轴的强度也不会对旋转轴的外观造成影响,且通过调整平衡质量块在环形槽中的位置来达到旋转轴的动平衡相比于现有技术中采用的让旋转轴达到动平衡的方法更方便且易实施。
附图说明
图1为实施例中的用于旋转轴上的圆环形动力吸振器的结构示意图
图2为实施例中的半圆环动力吸振组件的结构示意图
图3为实施例中的用于旋转轴上的圆环形动力吸振器固定在旋转轴上的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细的描述。
如图1和图3所示,用于旋转轴上的圆环形动力吸振器,圆环形动力吸振器环抱住旋转轴固定在旋转轴的外表面,其从外层到内层包括环形外件1,中间弹性体2和环形内件3,环形外件1、中间弹性体2和环形内件3通过硫化连接成一体,环形内件3上设有环形槽4,平衡质量块5卡入环形槽4中并可沿环形槽4滑动,平衡质量块5的数量为两个或两个以上。环形外件1的宽度小于环外内件3的宽度,在环形内件3的外表面套有用于将环形内件3紧贴于旋转轴外表面的环形卡箍一6,在环形外件1的外表面套有用于将所述的圆环形动力吸振器固定在旋转轴上的环形卡箍二7。所述的圆环形动力吸振器由两个形状大小均相同的半圆环动力吸振组件合并而成。环形槽4为安装在环形内件3外表面的圆环形导轨槽。环形槽4也可以是开设在环形内件3上的圆环形滑道。平衡质量块5上具有用于使平衡质量块5固定在环形槽4上的紧固件51。
其中,通过环形卡箍一6将环形内件3的紧贴在旋转轴的表面,用环形卡箍二7套在环形外件1的外表面将所述的圆环形动力吸振器固定在旋转轴上,环形槽4可以设置为在环形内件3的表面安装上圆环形导轨槽,也可以在环形内件3成形时即在环形内件3上开设出一条供平衡质量块5滑动的环形滑道,平衡质量块5装在环形内件上,不会影响环形外件的质量,因而不会改变动力吸振器固有的频率,动力吸振器的吸振效果不会因加装了平衡质量块5而受到影响。平衡质量块5可滑动到环形槽4上的任意位置并固定,在对旋转轴进行现场动平衡时,可多次对平衡质量块5在环形槽4的位置进行调整,直至达到旋转轴动平衡,相比于采用在旋转轴上或者动力吸振器上面增加或减小质量的方法用调整平衡质量块5在环形槽4的位置来取得旋转轴的动平衡的方法更加方便且易实施,也不会对旋转轴的强度和外观造成影响。
以上结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行完整描述,需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。例如,在平衡质量块5上不设置紧固件51,而是在旋转轴达到动平衡时,用镙钉固定平衡质量块5的位置,使其相对于环形槽4不再滑动。
Claims (6)
1.用于旋转轴上的圆环形动力吸振器,圆环形动力吸振器环抱住旋转轴固定在旋转轴的外表面,其从外层到内层包括环形外件(1),中间弹性体(2)和环形内件(3),环形外件(1)、中间弹性体(2)和环形内件(3)通过硫化连接成一体,其特征在于所述的环形内件(3)上设有环形槽(4),平衡质量块(5)卡入所述的环形槽(4)中并可沿所述的环形槽(4)滑动,所述的平衡质量块(5)的数量为两个或两个以上。
2.根据权利要求1所述的用于旋转轴上的圆环形动力吸振器,其特征在于所述的环形外件(1)的宽度小于环外内件(3)的宽度,在所述的环形内件(3)的外表面套有用于将所述的环形内件(3)紧贴于旋转轴外表面的环形卡箍一(6),在所述的环形外件(1)的外表面套有用于将所述的圆环形动力吸振器固定在旋转轴上的环形卡箍二(7)。
3.根据权利要求2所述的用于旋转轴上的圆环形动力吸振器,其特征在于所述的圆环形动力吸振器由两个形状大小均相同的半圆环动力吸振组件合并而成。
4.根据权利要求3所述的用于旋转轴上的圆环形动力吸振器,其特征在于所述的环形槽(4)为安装在环形内件(3)外表面的圆环形导轨槽。
5.根据权利要求3所述的用于旋转轴上的圆环形动力吸振器,其特征在于所述的环形槽(4)为开设在所述的环形内件(3)上的圆环形滑道。
6.根据权利要求1至权利要求5任一项所述的用于旋转轴上的圆环形动力吸振器,其特征在于所述的平衡质量块(5)上具有用于使所述的平衡质量块(5)固定在所述的环形槽(4)上的紧固件(51)。
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