CN204237994U - 电脑绣花机上的大线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电脑绣花机上的大线架，其包括支撑板，在所述支撑板上设有多根线架立柱，在所述线架立柱的顶端设有共同连接的大线架方管，在所述大线架方管之间设有多根等间隔排列设置的第一小角铝，在所述线架立柱的中部设有第二小角铝，下端部设有大角铝，所述第一小角铝焊接在所述大线架方管上，所述第二小角铝、所述大角铝通过线架直角固定块活动连接固定在所述线架立柱上；在所述第一小角铝上设有多个水平方向设置的第一通孔，在所述第二小角铝上设有多个垂直方向设置的第二通孔，在所述大角铝上设有梳线组件，所述第一通孔、所述第二通孔、所述梳线组件不处于同一条直线上，在所述第一通孔和所述第二通孔内设有瓷套；本实用新型可以满足多种多量线团的放置，提高整体的绣花质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电脑绣花机上的大线架。
背景技术
电脑绣花机由于所需要的线量大，需各种颜色的线，也需要各种不同粗细的线，故此在电脑绣花机上需要放置大量的线团，由于线团之间的间距小，在电脑绣花机作业过程中，线彼此之间容易缠绕，导致打结影响绣花效率和绣花质量，为此现有的绣花机上用于放置线团的线架，在结构设置上设置不足，尤其是放置线团的数量大大减少，无法满足多彩多样的绣花要求，有待改良，以满足多种多量线团的放置，提高整体的绣花质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电脑绣花机上的大线架，可以满足多种多量线团的放置，提高整体的绣花质量。
电脑绣花机上的大线架，其特征在于：包括支撑板，在所述支撑板上设有多根线架立柱，在所述线架立柱的顶端设有共同连接的大线架方管，在所述大线架方管之间设有多根等间隔排列设置的第一小角铝，在所述线架立柱的中部设有第二小角铝，下端部设有大角铝，所述第一小角铝焊接在所述大线架方管上，所述第二小角铝、所述大角铝通过线架直角固定块活动连接固定在所述线架立柱上；
在所述第一小角铝上设有多个水平方向设置的第一通孔，在所述第二小角铝上设有多个垂直方向设置的第二通孔，在所述大角铝上设有梳线组件，所述第一通孔、所述第二通孔、所述梳线组件不处于同一条直线上，在所述第一通孔和所述第二通孔内设有瓷套。
对本实用新型做进一步优选，所述瓷套包括椭圆形套体，在所述套体的下端形成导孔，所述导孔的端口处外凸形成具有通道的卡柱，所述卡柱的端部四周外壁形成外凸卡体，在所述通道内壁和所述导孔的内壁上形成一体的导线壁，在所述卡体的四周外壁上形成多个导环口。
对本实用新型做进一步优选，所述第二小角铝的数量至少为一根。
对本实用新型做进一步优选，所述位于侧壁的第一小角铝上的第一通孔数量，多余所述位于中间的第一小角铝上的第一通孔数量。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果：
1、本实用新型可以增加大线团的放置量，增加量绣花的效率。
2、本实用新型导线顺畅，过线顺畅，彼此相邻的纱线不缠绕，提高了绣花机的使用质量。
3、本实用新型由于导线顺畅，也就降低了断线率，提高了绣花效率和质量。
本实用新型中的梳线组件为现有技术，在此不再赘述。
由上可知，本实用新型可以满足多种多量线团的放置，提高整体的绣花质量。
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
附图说明
如图1所示为本实用新型的结构示意图。
如图2所示为本实用新型中瓷套的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示一种电脑绣花机上的大线架，其特征在于：包括支撑板1，在所述支撑板1上设有多根线架立柱2，在所述线架立柱2的顶端设有共同连接的大线架方管3，在所述大线架方管3之间设有多根等间隔排列设置的第一小角铝4，在所述线架立柱2的中部设有第二小角铝5，下端部设有大角铝6，所述第一小角铝4焊接在所述大线架方管3上，所述第二小角铝5、所述大角铝6通过线架直角固定块7活动连接固定在所述线架立柱2上；
在所述第一小角铝4上设有多个水平方向设置的第一通孔8，在所述第二小角铝5上设有多个垂直方向设置的第二通孔9，在所述大角铝6上设有梳线组件10，所述第一通孔8、所述第二通孔9、所述梳线组件10不处于同一条直线上，在所述第一通孔8和所述第二通孔9内设有瓷套20。
本实用新型中所述瓷套20包括椭圆形套体11，在所述套体11的下端形成导孔12，所述导孔12的端口处外凸形成具有通道的卡柱13，所述卡柱13的端部四周外壁形成外凸卡体14，在所述通道内壁和所述导孔12的内壁上形成一体的导线壁，在所述卡体14的四周外壁上形成多个导环口15。
本实用新型中所述第二小角铝5的数量至少为一根，本实用新型中所述位于侧壁的第一小角铝4上的第一通孔8数量，多余所述位于中间的第一小角铝4上的第一通孔8数量。
本实用新型在实际使用过程中，将线团集中放置在所述支撑板1上，并将纱线逐一穿过第一通孔8、所述第二通孔9、所述梳线组件10，形成一定的曲度，提高纱线的张力；由于第一小角铝4的数量为多根，故此纱线就被限制在指定的路径上，相邻纱线之间就不会缠绕，同理，所述第二小角铝5也为多根，再加上大角铝6上的梳线组件10就能够大大增加了导线过程中的顺畅，免去缠绕的麻烦，由于瓷套20内形成同一的导线壁，这可以增加导线的顺畅，降低断线；由于本实用新型相邻之间的纱线缠绕概率小，故此可以增加大线团的放置量，根据第一通孔8、所述第二通孔9、所述梳线组件10的数量来决定，大大提高了电脑绣花的编织绣花效率，也增加了绣花质量。
以上是对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明，只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有所改变，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.电脑绣花机上的大线架，其特征在于：包括支撑板，在所述支撑板上设有多根线架立柱，在所述线架立柱的顶端设有共同连接的大线架方管，在所述大线架方管之间设有多根等间隔排列设置的第一小角铝，在所述线架立柱的中部设有第二小角铝，下端部设有大角铝，所述第一小角铝焊接在所述大线架方管上，所述第二小角铝、所述大角铝通过线架直角固定块活动连接固定在所述线架立柱上；
在所述第一小角铝上设有多个水平方向设置的第一通孔，在所述第二小角铝上设有多个垂直方向设置的第二通孔，在所述大角铝上设有梳线组件，所述第一通孔、所述第二通孔、所述梳线组件不处于同一条直线上，在所述第一通孔和所述第二通孔内设有瓷套。
2.根据权利要求1所述电脑绣花机上的大线架，其特征在于：所述瓷套包括椭圆形套体，在所述套体的下端形成导孔，所述导孔的端口处外凸形成具有通道的卡柱，所述卡柱的端部四周外壁形成外凸卡体，在所述通道内壁和所述导孔的内壁上形成一体的导线壁，在所述卡体的四周外壁上形成多个导环口。
3.根据权利要求1所述电脑绣花机上的大线架，其特征在于：所述第二小角铝的数量至少为一根。
4.根据权利要求1所述电脑绣花机上的大线架，其特征在于：所述位于侧壁的第一小角铝上的第一通孔数量，多余所述位于中间的第一小角铝上的第一通孔数量。
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2014
- 2014-11-20 CN CN201420715414.8U patent/CN204237994U/zh not_active Expired - Fee Related
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