CN204237907U - 纺丝牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺丝牵引机，其技术方案要点是包括板架，板架上旋转连接有多个牵引辊，板架上固接有刮刀架，刮刀架上固接有刮刀，刮刀包括刀头和固定部，刀头与牵引辊抵接，固定部与刮刀架固接，板架上固接有丝线吸除装置，丝线吸除装置包括与板架固接的壳体以及丝线过滤网，所述丝线过滤网至少一个，壳体内设有空腔，空腔由丝线过滤网分隔为左空腔和右空腔，壳体内设有使右空腔形成负压的扇叶，丝线吸除装置还包括与右空腔连通的丝线吸管，丝线吸管设有吸口，吸口位于刀头与牵引辊抵接处。本实用新型能吸除被刮刀刮下的丝线。

Description

纺丝牵引机

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝设备,更具体地说，它涉及一种纺丝牵引机。

背景技术

纺丝设备包括卷绕上油机，卷料上油机包括依次连接的卷绕机、牵引机以及喂入机，丝束由卷绕机到牵引机再到喂入机，牵引机一般由多个上下交叉的牵引辊排列而成，牵引辊主要用来调节控制丝束的张力，随着牵引辊的转动，有些丝线会缠绕在牵引辊上。目前，市场上的牵引机有除去牵引辊上丝线的装置，将圆钢插入板架，刮刀安装在圆钢上，刮刀与牵引辊抵接，牵引辊旋转时通过刮刀除去绕在牵引辊上的丝线。但丝线只是从牵引辊上脱离了，可能直接掉到丝束上了，也可能会附着在刮刀上，随着刮下的丝线越来越多，最终会从刮刀上掉到丝束上，这样会影响后续的加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能吸除被刮刀刮下的丝线的纺丝牵引机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括板架，板架上旋转连接有多个牵引辊，板架上固接有刮刀架，刮刀架上固接有刮刀，刮刀包括刀头和固定部，刀头与牵引辊抵接，固定部与刮刀架固接，所述板架上固接有丝线吸除装置，所述丝线吸除装置包括与板架固接的壳体以及丝线过滤网，所述丝线过滤网至少一个，所述壳体内设有空腔，所述空腔由丝线过滤网分隔为左空腔和右空腔，壳体内设有使右空腔形成负压的扇叶，所述丝线吸除装置还包括与右空腔连通的丝线吸管，丝线吸管设有吸口，吸口位于刀头与牵引辊抵接处。

较佳的，板架上固接有旋转轴，旋转轴上套设有旋转套筒，扇叶与旋转套筒固接，旋转套筒与牵引辊之间设有皮带，旋转套筒与牵引辊通过皮带传动连接。

较佳的，丝线吸管上设有与吸口连通的吸嘴，丝线吸管与吸嘴之间设有波纹管，丝线吸管与吸嘴通过波纹管固接。

较佳的，壳体内壁设有旋转槽，扇叶圆周端固接有固定环，固定环表面与旋转槽内壁贴合。

较佳的，壳体圆周面上设有与丝线过滤网相适配的插槽，丝线过滤网通过插槽插入空腔。

较佳的，丝线过滤网为两个，插槽也为两个，两个所述插槽平行设置。

本实用新型相对现有技术相比具有：板架上固接有丝线吸除装置，通过丝线吸除装置可以吸除被刮刀刮下的丝线，壳体内设有空腔，空腔由丝线过滤网分隔为左空腔和右空腔，这样可以通过丝线过滤网挡住吸入的丝线，使丝线都聚集在丝线过滤网，壳体内设有使右空腔形成负压的扇叶，通过负压产生吸力，再通过丝线吸管上的吸口回收被刮下的丝线。

附图说明

图1为纺织牵引机结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为丝线吸除装置爆炸图；

图4为丝线过滤网结构示意图；

图5为纺丝牵引机局部剖视图；

图6为纺织牵引机工作流程图。

附图标记：1、卷绕机，2、纺丝牵引机，21、板架，22、牵引辊，23、皮带，24、刮刀架，25、旋转轴，3、丝线吸除装置，31、壳体，311、旋转槽，312、插槽，313、丝线过滤网，314、左空腔，315、右空腔，32、丝线吸管，33、吸嘴，34、旋转套筒，35、扇叶，36、固定环，4、刮板，41、刀头，42、弯曲部，43、紧固部，44、螺栓，5、喂入机。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型纺丝牵引机实施例做进一步说明。

一种纺丝牵引机2，丝束由卷绕机1到纺丝牵引机2再到喂入机5，板架21上旋转连接有多个牵引辊22，板架21上焊接有刮刀架24，刮刀架24上固接有刮刀，刮刀包括刀头41和固定部。如图2所示，刀头41与牵引辊22抵接，刀头41处设有倒角，刀头41的端部与牵引辊22地接，这样能更方便的刮下丝线，固定部包括弯曲部42分以及紧固部43，弯曲部42套设在刮刀架24上，再用螺栓44贯穿刀头41与紧固部43来加紧，是的固定住刮刀，使刮刀抵接牵引辊22时比较稳定。同时，也比较方便调节刮刀，只要先松一下螺栓44就可调节，调好后拧紧就可固定。

板架21上固接有用于吸除刮刀刮下丝线的丝线吸除装置3，丝线吸除装置3包括与板架21固接的壳体31以及丝线过滤网313，壳体31内设有空腔，所述空腔由丝线过滤网313分隔为左空腔314和右空腔315，板架21上固接有旋转轴25，旋转轴25上套设有旋转套筒34，扇叶35与旋转套筒34固接，旋转套筒34旋转时带动扇叶35旋转，使右空腔315形成负压，再通过与右空腔315连通的丝线吸管32，将丝线从吸口吸入，经过丝线吸管32，吸到丝线过滤网313上。这样的设置就可将刮下的丝线都聚拢到丝线过滤网313上，避免因没有收取装置使得被刮下的丝线掉到丝束上，就不会影响到后续的加工。当然，有了丝线过滤网313也避免了丝线直接被吸到扇叶35上，避免对扇叶35有所损伤。由于刮刀与牵引辊22抵接，旋转时会产生热量，吸口位于刀头41与牵引辊22抵接处，在吸入丝线时使抵接处的空气流动较大，使得对刮刀以及牵引辊22有一定的降温作用。

作为优选，旋转套筒34与牵引辊22之间设有皮带23，旋转套筒34与牵引辊22通过皮带23传动连接，通过牵引辊22的转动，由皮带23带动旋转套筒34，使得扇叶35旋转。这样无需另外的电机，减少设备所要的空间，同时保证牵引辊22转动时丝线吸除装置3工作，不需额外的操作，简单方便。

丝线吸管32上设有与吸口连通的吸嘴33，吸嘴33的宽度为刮板4的宽度，这样能保证无论刮板4在哪处刮下了丝线都能被吸走，保证了丝线能更好的被收集到丝线过滤器上。丝线吸管32与吸嘴33通过波纹管固接，这样能调整吸嘴33的位置，保证吸嘴33一直靠近刮板4与牵引辊22抵接处，更好的将刮下的丝线除去。

壳体31内壁设有旋转槽311，扇叶35圆周端固接有固定环36，固定环36表面与旋转槽311内壁贴合，这样能更好的使右空腔315形成负压，保证了吸力，从而能更好的吸除丝线，不影响后续加工。

壳体31圆周面上设有与丝线过滤网313相适配的插槽312，丝线过滤网313通过插槽312插入空腔，当丝线过滤网313上的丝线比较多后，可以方便的拿出来进行清洗，清洗完后也同样方便安装。作为优选，丝线过滤网313为两个，插槽312也为两个，两个所述插槽312平行设置，只要将两丝线过滤板交替清洗，就可以避免丝线卷到扇叶35上。当靠近右空腔315的丝线过滤网313拿出清理时，通过第二个丝线过滤网313来吸附丝线，避免在设备还在工作时，需要清理设备就没有吸附部件，从而避免丝线卷到扇叶35上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述的实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纺丝牵引机，包括板架，板架上旋转连接有多个牵引辊，板架上固接有刮刀架，刮刀架上固接有刮刀，刮刀包括刀头和固定部，刀头与牵引辊抵接，固定部与刮刀架固接，其特征是：所述板架上固接有丝线吸除装置，所述丝线吸除装置包括与板架固接的壳体以及丝线过滤网，所述丝线过滤网至少一个，所述壳体内设有空腔，所述空腔由丝线过滤网分隔为左空腔和右空腔，壳体内设有使右空腔形成负压的扇叶，所述丝线吸除装置还包括与右空腔连通的丝线吸管，丝线吸管设有吸口，吸口位于刀头与牵引辊抵接处。

2.根据权利要求1所述的纺丝牵引机，其特征是：所述板架上固接有旋转轴，旋转轴上套设有旋转套筒，扇叶与旋转套筒固接，旋转套筒与牵引辊之间设有皮带，旋转套筒与牵引辊通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的纺丝牵引机，其特征是：所述丝线吸管上设有与吸口连通的吸嘴，丝线吸管与吸嘴之间设有波纹管，丝线吸管与吸嘴通过波纹管固接。

4.根据权利要求1所述的纺丝牵引机，其特征是：所述壳体内壁设有旋转槽，扇叶圆周端固接有固定环，固定环表面与旋转槽内壁贴合。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的纺丝牵引机，其特征是：所述壳体圆周面上设有与丝线过滤网相适配的插槽，丝线过滤网通过插槽插入空腔。

6.根据权利要求5所述的纺丝牵引机，其特征是：所述丝线过滤网为两个，插槽也为两个，两个所述插槽平行设置。