CN204237697U - 多功能污泥干燥机 - Google Patents
多功能污泥干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204237697U CN204237697U CN201420693453.2U CN201420693453U CN204237697U CN 204237697 U CN204237697 U CN 204237697U CN 201420693453 U CN201420693453 U CN 201420693453U CN 204237697 U CN204237697 U CN 204237697U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- heat
- hollow rotating
- conducting medium
- hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及污泥干燥处理技术领域,具体为一种多功能污泥干燥机,干燥机内部的叶轮推动污泥定向流动的同时,加速破碎污泥颗粒,提高污泥的干燥效果,达到更好地污泥干化效果,其包括干燥机壳体和空心转轴,空心转轴穿过干燥机壳体,干燥机壳体上开有污泥进口和污泥出口,干燥机壳体支撑于支撑支座上,空心转轴的一端密封并且通过联轴器连接减速机,减速机通过皮带连接电机,空心转轴另一端开有导热介质入口和导热介质出口,其特征在于,空心转轴上安装与空心转轴内部连通的空心叶轮,空心叶轮外侧安装带有倾角的搅拌叶片,搅拌叶片上安装破碎刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥干燥处理技术领域,具体为一种多功能污泥干燥机。
背景技术
城市污泥的处理方法主要有填埋、用作农作肥和焚烧。污泥焚烧处理具有其它处理方法所不具备的一些优点:污泥焚烧减容量大;有机物热分解彻底。
污泥焚烧处理方法中,脱水污泥直接焚烧系统简单,设备初投资小,但一般需要消耗辅助燃料;污泥干化焚烧增加了污泥干化系统,初投资增加,但可以有效回收污泥焚烧产生的热量,降低运行成本。如果污泥的热值可以维持甚至大于系统的热平衡要求,锅炉运行过程中不需要添加辅助燃料,甚至还有多余的能量输出,因此,随着污泥干化焚烧技术的不断发展,污泥焚烧干化技术必将成为污泥处理的主要方式。现有常用的污泥干燥机其内部结构设计较为简单,污泥进入干燥机内部后干燥效果不是很好,无法达到良好的污泥干化作用。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种多功能污泥干燥机,干燥机内部的叶轮推动污泥定向流动的同时,加速破碎污泥颗粒,提高污泥的干燥效果,达到更好地污泥干化效果。
其技术方案是这样的:一种多功能污泥干燥机,其包括干燥机壳体和空心转轴,所述空心转轴穿过所述干燥机壳体,所述干燥机壳体上开有污泥进口和污泥出口,所述干燥机壳体支撑于支撑支座上,所述空心转轴的一端密封并且通过联轴器连接减速机,所述减速机通过皮带连接电机,所述空心转轴另一端开有导热介质入口和导热介质出口,其特征在于,所述空心转轴上安装与空心转轴内部连通的空心叶轮,所述空心叶轮外侧安装带有倾角的搅拌叶片,所述搅拌叶片上安装破碎刀。
其进一步特征在于,所述空心叶轮盘面垂直于所述空心转轴布置,所述空心叶轮外侧均匀布置安装八个所述搅拌叶片,所述搅拌叶片的倾角角度为20°到45°;
所述搅拌叶片上安装三至四把破碎刀;
所述干燥机壳体上部连通集气罩,所述集气罩内安装过滤网;
所述过滤网为细不锈钢丝过滤网,所述过滤网的网孔直径小于0.02mm;
所述过滤网上安装手工清理装置,所述手工清理装置包括连杆和弹簧,所述连杆一端固定连接所述过滤网,所述连杆另一端穿过所述集气罩,外露于所述集气罩的所述连杆上安装手柄,位于所述集气罩内部的所述连杆上设置环形凸台,所述弹簧套装于所述环形凸台与所述集气罩内壁之间的所述连杆段;
所述干燥机壳体内安装固定刮板,所述固定刮板布置于相邻的所述空心叶轮之间;
所述空心转轴包括外轴和中心小轴,所述外轴、中心小轴均内部空心,所述外轴一端密封、另一端连通所述导热介质出口,所述中心小轴位于所述外轴内部,所述中心小轴一端密封、另一端连通所述导热介质入口,所述中心小轴侧部开有第一导热入口,所述外轴上开有与所述第一导热入口配合的第二导热入口,所述第二导热入口与所述第一导热入口通过分配短管连通,所述第二导热入口连通所述空心叶轮内部,所述空心叶轮内部均匀布置导流板,所述外轴上还开有对应所述第二导热入口的导热出口,所述导热出口连通所述外轴内部,所述外轴端部安装旋转接头,所述旋转接头连通所述外轴内部,所述导热介质出口设置于所述旋转接头上;
流经所述导热介质入口和导热介质出口的导热介质为蒸汽或者导热油,所述蒸汽或者所述导热油温度≤220℃;
所述空心叶轮转速为4~8r/min。
采用本实用新型的结构后,导热介质从空心转轴一端的导热介质入口进入,流经空心叶轮,空心叶轮可以给污泥提供足够大的换热面积,污泥在空心叶轮与干燥机壳体之间通过,接受空心叶轮传递的热,蒸发水分,而空心叶轮外侧的搅拌叶片由于带有一定的倾角,既帮助污泥定向流动,又起到搅拌的作用,破碎刀加速破碎污泥颗粒,增加污泥与空心叶轮的接触面积,提高污泥的干燥效果,达到更好地污泥干化效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A-A向剖视图;
图3为图2中B-B向剖视图;
图4为图1中C处放大结构示意图。
具体实施方式
见图1,图2,图3所示,一种多功能污泥干燥机,其包括干燥机壳体1和空心转轴2,空心转轴2穿过干燥机壳体1,干燥机壳体1上开有污泥进口3和污泥出口4,干燥机壳体1支撑于支撑支座5上,空心转轴2的一端密封并且通过联轴器6连接减速机7,减速机7通过皮带8连接电机9,空心转轴2另一端开有导热介质入口10和导热介质出口11,空心转轴2上安装与空心转轴2内部连通的空心叶轮12,空心叶轮12的盘面垂直于空心转轴2布置,空心叶轮12外侧安装带有倾角的搅拌叶片13,搅拌叶片13上安装破碎刀14。
空心叶轮12盘面垂直布置于空心转轴2,它本身的转动不影响污泥的流向,依靠搅拌叶片13实现污泥的搅拌,空心叶轮12外侧均匀布置安装八个搅拌叶片13可以更好地实现污泥的推动搅拌,搅拌叶片13上安装三至四把破碎刀14,可以更好将污泥进行破碎。
干燥机壳体1上部连通集气罩15,污泥水分形成的水蒸汽聚集在空心叶轮12上方的集气罩15里,通过抽风机的抽吸而带出污泥干燥机。当污泥干燥机出口污泥的含水率低至35%以下时,污泥细颗粒很容易形成粉尘,这些粉尘会慢慢积聚在抽风机的叶轮上,抽风机叶轮的动平衡被破坏而使风机抖动、发出噪音,减小风机的使用寿命。为此,集气罩15内安装过滤网16,过滤网16为细不锈钢丝过滤网,过滤网16的网孔直径小于0.02mm,过滤网16的网孔目数为200目,钢丝直径为0.11mm,网孔理论直径为0.017mm,可将10um左右的污泥颗粒过滤下来;过滤网16与集气罩15壳四周连接。过滤网16的目数很高、孔径很小,可以将较大直径的污泥颗粒过滤下来。为防止污泥颗粒堵塞过滤网16,过滤网16上安装手工清理装置,手工清理装置包括连杆17和弹簧18,连杆17一端固定连接过滤网16,连杆17另一端穿过集气罩15,外露于集气罩15的连杆17上安装有手柄19,位于集气罩15内部的连杆17上设置环形凸台20,弹簧18套装于环形凸台20与集气罩15内壁之间的连杆17段,当抽风机入口压力表显示的负压值上升到一定程度时,通过手柄19往外拉连杆17,环形凸台20将弹簧18挤压压缩,然后手猛然松开,依靠压缩的弹簧18的弹力加自重力使过滤网16产生振动,将过滤网16上的团状污泥附着物抖掉去除。
干燥机壳体1内安装固定刮板21,固定刮板21布置于相邻的空心叶轮12之间,固定刮板21伸到相邻的空心叶轮12之间的空隙可以防止有大块污泥固结在空心叶轮12上,与空心叶轮12上的搅拌叶片13类似,固定刮板21进一步提高搅拌的作用。
空心转轴2包括外轴22和中心小轴23,外轴22、中心小轴23均内部空心,外轴22一端密封、另一端连通导热介质出口11,中心小轴23位于外轴22内部,中心小轴23一端密封、另一端连通导热介质入口10,中心小轴23侧部开有第一导热入口24,外轴22上开有与第一导热入口24配合的第二导热入口25,第二导热入口25与第一导热入口24通过分配短管29连通,第二导热入口25连通空心叶轮12内部,空心叶轮12内部均匀布置导流板27,外轴22上还开有对应第二导热入口25的导热出口26,导热出口26连通外轴22内部,外轴22端部安装旋转接头28,旋转接头28连通外轴22内部,导热介质出口11设置于旋转接头28上,导热介质从导热介质入口10进入中心小轴23后,依次通过第一导热入口24、分配短管29、第二导热入口25进入空心叶轮12内部,由于空心叶轮12内部有导流板27,导热介质左右两路流经整个空心叶轮12内部空间后由另一端的导热出口26流出,再进入外轴22内部后流入旋转接头28内,通过导热介质出口11流出。
流经导热介质入口10和导热介质出口11的导热介质为蒸汽或者导热油,也可以采用其他导热介质,蒸汽或者导热油温度≤220℃,采用低温热源(≤220℃)加热,空心叶轮12上的污泥不会过热,安全性好。污泥水分形成的水蒸气被冷凝,热量回收;其余不凝气体被送入污泥焚烧炉内燃烧以去除臭味。
污泥干燥机利用每个空心叶轮12的双面传热,可以在小空间里提供很大的换热面积,这使得本实用新型中的污泥干燥机体型紧凑,空心叶轮12的转动很缓慢,转速约为4~8r/min,因此磨损很小。
Claims (10)
1.一种多功能污泥干燥机,其包括干燥机壳体和空心转轴,所述空心转轴穿过所述干燥机壳体,所述干燥机壳体上开有污泥进口和污泥出口,所述干燥机壳体支撑于支撑支座上,所述空心转轴的一端密封并且通过联轴器连接减速机,所述减速机通过皮带连接电机,所述空心转轴另一端开有导热介质入口和导热介质出口,其特征在于,所述空心转轴上安装与空心转轴内部连通的空心叶轮,所述空心叶轮外侧安装带有倾角的搅拌叶片,所述搅拌叶片上安装破碎刀。
2.根据权利要求1所述的一种多功能污泥干燥机,其特征在于,所述空心叶轮盘面垂直于所述空心转轴布置,所述空心叶轮外侧均匀布置安装八个所述搅拌叶片,所述搅拌叶片的倾角角度为20°到45°。
3.根据权利要求1所述的一种多功能污泥干燥机,其特征在于,所述搅拌叶片上安装三至四把破碎刀。
4.根据权利要求1所述的一种多功能污泥干燥机,其特征在于,所述干燥机壳体上部连通集气罩,所述集气罩内安装过滤网。
5.根据权利要求4所述的一种多功能污泥干燥机,其特征在于,所述过滤网为细不锈钢丝过滤网,所述过滤网的网孔直径小于0.02mm。
6.根据权利要求4所述的一种多功能污泥干燥机,其特征在于,所述过滤网上安装手工清理装置,所述手工清理装置包括连杆和弹簧,所述连杆一端固定连接所述过滤网,所述连杆另一端穿过所述集气罩,外露于所述集气罩的所述连杆上安装有手柄,位于所述集气罩内部的所述连杆上设置环形凸台,所述弹簧套装于所述环形凸台与所述集气罩内壁之间的所述连杆段。
7.根据权利要求1所述的一种多功能污泥干燥机,其特征在于,所述干燥机壳体内安装固定刮板,所述固定刮板布置于相邻的所述空心叶轮之间。
8.根据权利要求1所述的一种多功能污泥干燥机,其特征在于,所述空心转轴包括外轴和中心小轴,所述外轴内部空心,所述外轴一端密封、另一端连通所述导热介质入口,所述中心小轴位于所述外轴内部,所述中心小轴一端密封、另一端连通所述导热介质入口,所述中心小轴侧部开有第一导热入口,所述外轴上开有与所述导热入口配合的第二导热入口,所述第二导热入口与所述第一导热入口通过分配短管连通,所述第二导热入口连通所述空心叶轮内部,所述空心叶轮内部均匀布置导流板,所述外轴上还开有对应所述第二导热入口的导热出口,所述导热出口连通所述外轴内部,所述外轴端部安装旋转接头,所述旋转接头连通所述外轴内部,所述导热介质出口设置于所述旋转接头上。
9.根据权利要求1所述的一种多功能污泥干燥机,其特征在于,流经所述导热介质入口和导热介质出口的导热介质为蒸汽或者导热油,所述蒸汽或者所述导热油温度≤220℃。
10.根据权利要求1所述的一种多功能污泥干燥机,其特征在于,所述空心叶轮转速为4~8r/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420693453.2U CN204237697U (zh) | 2014-11-19 | 2014-11-19 | 多功能污泥干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420693453.2U CN204237697U (zh) | 2014-11-19 | 2014-11-19 | 多功能污泥干燥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204237697U true CN204237697U (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52767214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420693453.2U Active CN204237697U (zh) | 2014-11-19 | 2014-11-19 | 多功能污泥干燥机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204237697U (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104326640A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-02-04 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种多功能污泥干燥机 |
CN104803576A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-29 | 东南大学 | 蒸汽式旋转导热污泥干燥装置 |
CN105016602A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-04 | 刘建波 | 一种管链式连续化污泥油泥碳化系统 |
CN106746442A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-05-31 | 四川高博环保工程有限公司 | 一种用于污泥水解处理设备油浴加热的空心搅拌轴 |
CN107056004A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-08-18 | 四川高博环保工程有限公司 | 污泥水解罐内搅拌结构 |
CN107365051A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-21 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 蒸汽除尘装置 |
CN109205975A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-15 | 中节能博实(湖北)环境工程技术股份有限公司 | 污泥碳化处理系统及工艺 |
CN109928597A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-25 | 北京科技大学 | 剩余污泥深度干化设备系统及方法 |
CN117073322A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-17 | 南通百源制冷设备有限公司 | 冷风干燥机的温度调整机构 |
-
2014
- 2014-11-19 CN CN201420693453.2U patent/CN204237697U/zh active Active
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104326640A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-02-04 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种多功能污泥干燥机 |
CN104326640B (zh) * | 2014-11-19 | 2017-01-04 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种多功能污泥干燥机 |
CN104803576A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-29 | 东南大学 | 蒸汽式旋转导热污泥干燥装置 |
CN104803576B (zh) * | 2015-04-02 | 2016-08-31 | 东南大学 | 蒸汽式旋转导热污泥干燥装置 |
CN105016602A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-04 | 刘建波 | 一种管链式连续化污泥油泥碳化系统 |
CN106746442A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-05-31 | 四川高博环保工程有限公司 | 一种用于污泥水解处理设备油浴加热的空心搅拌轴 |
CN107056004A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-08-18 | 四川高博环保工程有限公司 | 污泥水解罐内搅拌结构 |
CN107365051A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-21 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 蒸汽除尘装置 |
CN109205975A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-15 | 中节能博实(湖北)环境工程技术股份有限公司 | 污泥碳化处理系统及工艺 |
CN109928597A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-25 | 北京科技大学 | 剩余污泥深度干化设备系统及方法 |
CN117073322A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-17 | 南通百源制冷设备有限公司 | 冷风干燥机的温度调整机构 |
CN117073322B (zh) * | 2023-10-13 | 2023-12-22 | 南通百源制冷设备有限公司 | 冷风干燥机的温度调整机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204237697U (zh) | 多功能污泥干燥机 | |
CN104326640A (zh) | 一种多功能污泥干燥机 | |
KR200478208Y1 (ko) | 슬러지 공기-건조 장치 | |
CN106180141A (zh) | 一种医疗垃圾高效处理装置的制造方法 | |
CN107687647A (zh) | 一种卧式燃油燃气蒸汽锅炉 | |
CN103011545B (zh) | 一种污泥干化及能量回收系统及其能量回收干化工艺 | |
CN108278616A (zh) | 一种焚烧炉余热回收再利用系统 | |
WO2023087568A1 (zh) | 一种带有高效空气预热器的锅炉烟气处理系统 | |
CN104773777B (zh) | 一种高浓盐水蒸发结晶的方法和设备 | |
CN208776558U (zh) | 污泥干化及尾气回收浓缩处理装置 | |
CN201406370Y (zh) | 全封闭污泥干燥和焚烧装置 | |
CN219003250U (zh) | 一种聚丙烯酰胺絮凝剂生产用粉碎球磨装置 | |
CN215388292U (zh) | 一种节能型烟气余热回收装置 | |
CN104326638A (zh) | 一种卧式同心双层污泥薄层干化设备 | |
CN212158265U (zh) | 污泥干化处理余热回收利用设备 | |
CN206570189U (zh) | 一种环保高效的淤泥脱水设备 | |
CN208814863U (zh) | 一种污泥薄膜干燥机 | |
CN112076843A (zh) | 一种超低能耗的矿用芸洁磨 | |
CN214332769U (zh) | 一种锅炉废气处理净化回收系统 | |
CN205662444U (zh) | 一种结合生活垃圾电厂干化污泥的系统 | |
CN219797228U (zh) | 一种一体式蓄热燃烧装置 | |
CN218763497U (zh) | 一种烟囱排气热量回收装置 | |
CN205055770U (zh) | 空气净化除湿装置 | |
CN206337231U (zh) | 一种生物质能气化燃气净化处理装置 | |
CN208814862U (zh) | 一种工业污泥处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |