CN204233886U - 一种用于对蜂窝状滤芯填充物料的物料填充设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于对蜂窝状滤芯填充物料的物料填充设备，包括机座，所述机座的上方设置有进料口，所述机座上还设置有垂直向下延伸的出料口；所述机座上位于所述出料口的下方设置有支撑座，所述支撑座上设置有用于放置蜂窝状滤芯的支撑板组件；所述支撑板组件倾斜地设置在所述支撑座上，并且所述支撑板组件上靠近所述出料口侧的第一端部的垂直高度大于所述支撑板组件上远离所述出料口侧的第二端部的垂直高度；所述支撑板组件上设置有能够控制物料填充至所述蜂窝状滤芯内的刮板，所述刮板能够沿着所述支撑板组件在所述第一端部与所述第二端部之间往复移动。其可以自动对蜂窝状滤芯自动填充物料，提高了生产效率，节约了成本。

Description

一种用于对蜂窝状滤芯填充物料的物料填充设备

技术领域

本实用新型涉及对滤芯填充物料技术领域，尤其涉及一种用于对蜂窝状滤芯填充物料的物料填充设备。

背景技术

蜂窝状滤芯，如图1所示，其具有框架1′，在框架1′围成的范围内密布有蜂窝2′，需要向蜂窝2′填充物料，尤其填充活性碳，以起到杀菌除味的作用。

由于蜂窝状滤芯的特殊性，现有技术中一般采用手工对蜂窝状滤芯填充物料，造成工作量大、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种可以自动对蜂窝状滤芯自动填充物料的物料填充设备。

本实用新型技术方案提供一种用于对蜂窝状滤芯填充物料的物料填充设备，包括机座，所述机座的上方设置有进料口，所述机座上还设置有垂直向下延伸的出料口；所述机座上位于所述出料口的下方设置有支撑座，所述支撑座上设置有用于放置蜂窝状滤芯的支撑板组件；所述支撑板组件倾斜地设置在所述支撑座上，并且所述支撑板组件上靠近所述出料口侧的第一端部的垂直高度大于所述支撑板组件上远离所述出料口侧的第二端部的垂直高度；所述支撑板组件上设置有能够控制物料填充至所述蜂窝状滤芯内的刮板，所述刮板能够沿着所述支撑板组件在所述第一端部与所述第二端部之间往复移动。

进一步地，所述支撑板组件包括支撑板、两块侧板和一块底板，两块所述侧板平行地连接在所述第一端部与所述第二端部之间，所述底板设置在所述第二端部上；在所述第一端部的一侧，两块所述侧板与所述支撑板形成有用于物料进入的开口部。

进一步地，所述刮板可滑动地连接在两块所述侧板之间，且所述刮板与所述支撑板之间具有用于容置所述蜂窝状滤芯的间隙。

进一步地，所述间隙的高度与所述蜂窝状滤芯的厚度相等。

进一步地，一块所述侧板上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与所述刮板的一端相连，另一块所述侧板上设置有滑槽，所述刮板的另一端上设置有凸块，所述凸块滑动地配置在所述滑槽内。

进一步地，一块所述侧板上设置有驱动电机，该侧板内设置有皮带和用于驱动所述皮带转动的皮带轮，所述驱动电机的输出端与所述皮带轮连接，所述皮带通过连接块与所述刮板的一端相连接，另一块所述侧板上设置有滑槽，所述刮板的另一端上设置有凸块，所述凸块滑动地配置在所述滑槽内。

进一步地，所述支撑座上靠近所述出料口的一侧设置有螺杆，所述螺杆的下端螺纹连接在所述支撑座上，其顶端铰接在所述支撑板上，所述螺杆上还设置有用于驱动所述螺杆转动的调节手轮。

进一步地，该物料填充设备还包括供料装置，所述供料装置通过输料管与所述进料口连接，所述进料口内还设置有用于将物料从供料装置抽入进料口内的抽风机。

进一步地，所述机座上设置有操作控制单元。

采用上述技术方案，具有如下效果：

通过设置支撑板组件，并将支撑板组件倾斜设置在支撑座上，将蜂窝状滤芯布置在支撑板组件内，当物料从出料口下来时，在刮板的作用下，被填充进入蜂窝状滤芯的蜂窝内。还可以通过控制刮板的移动速度来控制填充在蜂窝内的物料的多少。

由此，本实用新型提供的物料填充设备可以自动对蜂窝状滤芯自动填充物料，提高了生产效率，节约了成本。

附图说明

图1为现有技术中的蜂窝状滤芯的结构示意图；

图2为本实用新型提供的物料填充设备的立体图；

图3为图2所示的物料填充设备的侧视图；

图4为支撑板组件的结构示意图；

图5为侧板上设置有滑槽的示意图；

图6为侧板内设置有驱动气缸的示意图；

图7为侧板内设置有皮带轮、皮带的示意图；

图8为图2所示的物料填充设备与供料装置连接的示意图。

附图标记对照表：

1′-框架；             2′-蜂窝；

1-机座；               2-进料口；         3-出料口；

4-支撑座；             5-支撑板组件；     6-操作控制单元；

7-螺杆；               8-调节手轮；       9-驱动气缸；

10-驱动电机；          11-皮带轮；        12-皮带；

13-供料装置；          14-输料管；        51-支撑板；

52-侧板；              53-底板；          54-开口部；

55-刮板；              56-间隙；          57-滑槽；

58-凸块；              59-连接块；        a-第一端部；

b-第二端部。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图2-4所示，本实用新型提供的一种用于对蜂窝状滤芯填充物料的物料填充设备，其包括机座1。

机座1的上方设置有进料口2，机座1上还设置有垂直向下延伸的出料口3。

机座1上位于出料口3的下方设置有支撑座4，支撑座4上设置有用于放置蜂窝状滤芯的支撑板组件5。

支撑板组件5斜地设置在支撑座4，并且支撑板组件5上靠近出料口3的第一端部a的垂直高度大于支撑板组件5上远离出料口3侧的第二端部b垂直高度。

支撑板组件5上设置有能够控制物料填充至蜂窝状滤芯内的刮板55，刮板55能够沿着支撑板组件5在第一端部a与第二端部b之间往复移动。

也即是：该物料填充设备主要用于对蜂窝状滤芯填充物料，尤其填充活性碳。

该物料填充设备包括机座1，机座1的上部设置有进料口2，其一侧设置有出料口3，出料口3垂直向下延伸设置。在出料口3的下方设置有支撑座4，支撑座4上设置有支撑板组件5，如图1所示的蜂窝状滤芯位于该支撑板组件5内。为了方便物料下落填充，将支撑板组件5倾斜设置，具体为：支撑板组件5具有第一端部a和第二端部b，其中第一端部a靠近出料口3，第二端部b远离出料口3。在垂直方向上，第一端部a的垂直高度大于第二端部b垂直高度，以方便出料口3的物料从高往低靠自身重力在蜂窝状滤芯上移动，进而填充进入每个蜂窝内。

为了控制物料移动速度，以控制填充在蜂窝内的物料的多少，在支撑板组件5上设置有刮板55，刮板55能够控制物料填充至蜂窝状滤芯内，并且刮板55能够沿着支撑板组件5在第一端部a与第二端部b之间往复移动。

当刮板55的移动速度快时，在每个蜂窝上面停留的时间少，从而填充该蜂窝内的物料就少；当刮板55的移动速度慢时，在每个蜂窝上面停留的时间多，从而填充该蜂窝内的物料就多。

由此，本实用新型提供的物料填充设备可以自动对蜂窝状滤芯自动填充物料，提高了生产效率，节约了成本。

较佳地，如图4所示，支撑板组件5包括支撑板51、两块侧板52和一块底板53，两块侧板52平行地连接在第一端部a与第二端部b之间，底板设置在第二端部b上；在第一端部a的一侧，两块侧板52与支撑板51形成有用于物料进入的开口部54。

图1所示的蜂窝状滤芯被放置在支撑板51上，并位于由两块侧板52、一块底板53围成的空间内，在第一端部a形成有开口部54，用于出料口3内的物料进入该支撑板组件5内，进而填充至位于支撑板51上的蜂窝状滤芯内。

较佳地，如图4所示，刮板55可滑动地连接在两块侧板52之间，且刮板55与支撑板51之间具有用于容置蜂窝状滤芯的间隙56。刮板55连接在两侧板52之间，并可以沿着侧板52滑动，并且刮板55与支撑板51之间具有间隙56，用于放置上述蜂窝状滤芯。刮板55的底部位于蜂窝状滤芯的上方或者与蜂窝状滤芯平齐，从而可以带动物料移动，并控制物料进入蜂窝状滤芯的数量。

优选地，间隙56的高度与蜂窝状滤芯的厚度相等。以最大限度控制物料填充蜂窝状滤芯。

较佳地，如图4-6所示，一块侧板52上设置有驱动气缸9，驱动气缸9的输出端与刮板55的一端相连，另一块侧板52上设置有滑槽57，刮板55的另一端上设置有凸块58，凸块58滑动地配置在滑槽57内。从而实现通过驱动气缸9带动刮板55往复移动。

较佳地，如图4-5和图7所示，一块侧板52上设置有驱动电机10，该块侧板52内设置有皮带12和用于驱动皮带12转动的皮带轮11，驱动电机10的输出端与皮带轮11连接，皮带12通过连接块59与刮板55的一端相连接，另一块侧板52上设置有滑槽57，刮板55的另一端上设置有凸块58，凸块58滑动地配置在滑槽57内。从而实现通过驱动电机10带动刮板55往复移动。驱动电机10为调速电机，方便控制转速。

较佳地，如图3所示，支撑座4上靠近出料口3的一侧设置有螺杆7，螺杆7的下端螺纹连接在支撑座4上，其顶端铰接在支撑板51上，螺杆7上还设置有用于驱动螺杆7转动的调节手轮8。从而可以通过调节手轮8驱动螺杆7转动，进而调整支撑板51或支撑板组件5的倾斜角度，以调整物料在蜂窝状滤芯上移动速度，进而可与刮板55一起控制填充进入蜂窝状滤芯内的物料的数量。

较佳地，如图8所示，该物料填充设备还包括供料装置13，供料装置13通过输料管14与进料口2连接，进料口2内还设置有用于将物料从供料装置13抽入进料口2内的抽风机。可以实现自动供料，方便操作。

较佳地，如图2所示，机座1上设置有操作控制单元6对整个装置进行控制，操作方便。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于对蜂窝状滤芯填充物料的物料填充设备，其特征在于，包括机座，所述机座的上方设置有进料口，所述机座上还设置有垂直向下延伸的出料口；

所述机座上位于所述出料口的下方设置有支撑座，所述支撑座上设置有用于放置蜂窝状滤芯的支撑板组件；

所述支撑板组件倾斜地设置在所述支撑座上，并且所述支撑板组件上靠近所述出料口侧的第一端部的垂直高度大于所述支撑板组件上远离所述出料口侧的第二端部的垂直高度；

所述支撑板组件上设置有能够控制物料填充至所述蜂窝状滤芯内的刮板，所述刮板能够沿着所述支撑板组件在所述第一端部与所述第二端部之间往复移动。

2.根据权利要求1所述的物料填充设备，其特征在于，所述支撑板组件包括支撑板、两块侧板和一块底板，两块所述侧板平行地连接在所述第一端部与所述第二端部之间，所述底板设置在所述第二端部上；

在所述第一端部的一侧，两块所述侧板与所述支撑板形成有用于物料进入的开口部。

3.根据权利要求2所述的物料填充设备，其特征在于，所述刮板可滑动地连接在两块所述侧板之间，且所述刮板与所述支撑板之间具有用于容置所述蜂窝状滤芯的间隙。

4.根据权利要求2所述的物料填充设备，其特征在于，所述间隙的高度与所述蜂窝状滤芯的厚度相等。

5.根据权利要求3所述的物料填充设备，其特征在于，一块所述侧板上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与所述刮板的一端相连，另一块所述侧板上设置有滑槽，所述刮板的另一端上设置有凸块，所述凸块滑动地配置在所述滑槽内。

6.根据权利要求3所述的物料填充设备，其特征在于，一块所述侧板上设置有驱动电机，该侧板内设置有皮带和用于驱动所述皮带转动的皮带轮，所述驱动电机的输出端与所述皮带轮连接，所述皮带通过连接块与所述刮板的一端相连接，另一块所述侧板上设置有滑槽，所述刮板的另一端上设置有凸块，所述凸块滑动地配置在所述滑槽内。

7.根据权利要求2所述的物料填充设备，其特征在于，所述支撑座上靠近所述出料口的一侧设置有螺杆，所述螺杆的下端螺纹连接在所述支撑座上，其顶端铰接在所述支撑板上，所述螺杆上还设置有用于驱动所述螺杆转动的调节手轮。

8.根据权利要求1所述的物料填充设备，其特征在于，该物料填充设备还包括供料装置，所述供料装置通过输料管与所述进料口连接，所述进料口内还设置有用于将物料从供料装置抽入进料口内的抽风机。

9.根据权利要求1所述的物料填充设备，其特征在于，所述机座上设置有操作控制单元。