CN204231938U - 一种收割机及其安全卸粮筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种收割机及其安全卸粮筒，包括粮箱、卸粮筒，在所述粮箱与所述卸粮筒之间设置安全拉索机构，所述安全拉索机构包括圆弧滑轨、滑锁、拉索、拉索座；所述圆弧滑轨固定在所述粮箱的外壁上，所述滑锁安装在所述圆弧滑轨上；所述拉索的一端与所述滑锁的下部连接，所述拉索的另一端与所述拉索座连接。本实用新型在整个卸粮和运输过程中，卸粮筒始终处于安全保护状态，使收割机的安全可靠性得到大幅度的提升，具有结构简单、省时省力、安全可靠的优点。

Description

一种收割机及其安全卸粮筒

技术领域

本实用新型涉及农用机械的配套设备，特别涉及一种收割机及其安全卸粮筒。

背景技术

现阶段，我国农村的田间道路相对较窄，并且路旁还有栽植的树木以及停放的车辆等，农机具通过能力较差。当收割机在田间收割作业或近距离转移地块时，需要手动将卸粮筒通过拉杆挂接装置分别挂接固定在卸粮位置或公路运输位置。现有的拉杆挂接装置不能适应恶劣的作业环境，遇到较大冲击或震动时挂接紧固件上下窜动，挂接极易断开，进而造成卸粮筒的损坏。此外，在收割机作业期间，近距离转移地块相当频繁，需要频繁拆装拉杆紧固件，以便转换卸粮筒的挂接位置，操作繁琐且缩减紧固件的使用寿命。因此，需要提供一种收割机及其安全卸粮筒。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种收割机及其安全卸粮筒，卸粮筒通过安全拉索机构与粮箱连接，在整个卸粮和运输过程中，卸粮筒始终处于安全保护状态，使收割机的安全可靠性得到大幅度的提升。

本实用新型的一个目的是由下述技术方案实现的：一种收割机的安全卸粮筒，包括粮箱、卸粮筒，在所述粮箱与所述卸粮筒之间设置安全拉索机构，所述安全拉索机构包括圆弧滑轨、滑锁、拉索、拉索座；所述圆弧滑轨固定在所述粮箱的外壁上，所述滑锁安装在所述圆弧滑轨上；所述拉索的一端与所述滑锁的下部连接，所述拉索的另一端与所述拉索座连接。

本实用新型的另一个目的是由下述技术方案实现的：一种收割机，包括安全卸粮筒。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

收割机在整个卸粮和运输过程中，卸粮筒需要频繁的在卸粮位置和公路运输位置之间进行切换，安全拉索机构可以随卸粮筒的回转运动实时调整，使卸粮筒始终处于安全保护状态，不需要人工操作，省时省力，安全可靠。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详尽说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是螺旋扣的示意图(图1的A部放大图)；

图3是卸扣的示意图(图1的B部放大图)；

图4是拉索加强架的结构示意图；

图5是卸粮筒卸粮示意图；

图6是实施例二中滑锁的示意图；

图7是实施例二中拉索加强架上部的示意图；

图8是实施例二中拉索加强架下部的示意图。

具体实施方式

实施例一：

参见图1，一种收割机的安全卸粮筒，包括粮箱1、卸粮筒9，在所述粮箱与所述卸粮筒之间设置安全拉索机构，所述安全拉索机构包括圆弧滑轨3、滑锁2、拉索6、拉索座14；所述圆弧滑轨固定在所述粮箱的外壁上，所述滑锁上部设有滑轮4，所述滑锁通过滑轮与所述圆弧滑轨安装；所述拉索的一端与所述滑锁的下部连接，所述拉索的另一端与所述拉索座连接。

在本实施例中，所述粮箱1安装在收割机的机架上，所述卸粮筒9的底部安装于粮箱的侧面，所述卸粮筒通过回转机构与所述粮箱产生相对运动。

在本实施例中，所述圆弧滑轨3两端固定在所述粮箱的外壁上，所述滑锁呈U型，由钢板加工而成；滑锁上设有两组安装孔，上部的一组安装孔用于安装所述滑轮的轴，下部的一组安装孔用于安装连接拉索的销轴。所述滑轮的轮面上设有与所述圆弧滑轨匹配的滑槽，使滑锁可以沿圆弧滑轨移动。所述拉索座套装在所述卸粮筒外侧，并通过螺栓进行锁紧；当拉索座处于非锁紧状态时，可以沿卸粮筒移动，实现卸粮筒上拉力载荷点的改变，以及拉索相对卸粮筒角度的调整。

参见图2，进一步的，所述拉索6的一端设有螺旋扣5，所述螺旋扣的两端各连接有一个旋杆15，其中一个旋杆与所述滑锁2的下部连接，另一个旋杆与所述拉索6的一端连接。在安全拉索机构安装完毕后，仍可以通过旋杆的旋入与旋出，对拉索的张紧度进行微调。

参见图3，进一步的，所述拉索座14上设有拉索环8，所述拉索6的另一端设有卸扣7，所述卸扣与所述拉索环连接。拉索环焊接固定在所述拉索座上，卸扣由U型扣体和轴销组成，用于拉索与拉索座快速的连接与断开。

参见图1，进一步的，所述卸粮筒9上设置支撑套筒10，所述卸粮筒下方设置支撑座11，所述支撑套筒与所述支撑座对应设置。在卸粮筒处于公路运输位置时，支撑座用于支撑和限位卸粮筒；由于卸粮筒的壁板较薄，所以在卸粮筒的外侧套设支撑套筒，用于防护支撑座撞击卸粮筒。支撑套筒也可以沿卸粮筒滑动，根据支撑座的安装位置调整在卸粮筒上的位置。

进一步的，所述支撑座11上设有缓冲垫。支撑座的凹槽中装有缓冲垫，当卸粮筒回落到支撑座中时，由安装在卸粮筒上的支撑套筒与支撑座上的缓冲垫接触，使卸粮筒回落到支撑座中受到的冲击得到有效的消除，进一步防止卸粮筒损坏。

参见图1、图2，进一步的，所述圆弧滑轨3的一端设置第一滑轨座301，所述圆弧滑轨的另一端设置第二滑轨座302，所述圆弧滑轨通过第一滑轨座、第二滑轨座与所述粮箱固定安装。圆弧滑轨3受到拉力载荷很大，为使圆弧滑轨与粮箱的连接更牢固，在圆弧滑轨的两端各焊接一个滑轨座，滑轨座通过螺栓固定在粮箱的外壁上。

参见图4，进一步的，所述粮箱的内部设有拉索加强架，所述拉索加强架包括一个横梁102，所述横梁上设有两个拉杆12：第一拉杆、第二拉杆；所述第一拉杆的头端设有第一加强座13，所述第一加强座与所述第一滑轨座301固定连接；所述第二拉杆的头端设有第二加强座，所述第二加强座与所述第二滑轨座固定连接。所述横梁上焊接两个连接板103，两个连接板分别通过螺栓与第一拉杆、第二拉杆固定连接。

当收割机在卸粮和公路运输之间进行切换时，卸粮筒通过拉索将载荷传递到圆弧滑轨，进而通过两个滑轨座传递到粮箱的壁板上，从而致使粮箱的壁板变形。通过拉索加强架将受到的载荷通过两个拉杆传递到横梁及粮箱的另两个壁板上。

进一步的，所述横梁102的两端各通过一个支架板101与所述粮箱1的内壁固定安装。所述横梁的两端与两个支架板焊接固定，支架板通过螺栓与粮箱的内壁固定连接。

进一步的，所述拉索6上设有多个锁扣16。通过锁扣可以实现拉索长度的快速调节。

参见图1、图5(图5是图1的左视图)，在卸粮筒9放置于支撑座11中，处于公路运输位置时，圆弧滑轨3上的滑轮4及相连接部件将处于图1所示位置，拉索6处于拉紧状态。当卸粮筒由公路运输状态调整至卸粮工作状态时，卸粮筒在液压油缸作用下产生回转运动，缓缓升起至卸粮位置处，在此升起过程中卸粮筒将带动拉索跟随其运动，并在升起过程中拉索处于绷紧状态，拉索对卸粮筒存在拉紧的趋势。此时滑锁将沿着圆弧滑轨从右向左移动，其整个移动过程平稳，当卸粮筒到达卸粮位置处时，液压油缸将停止工作，卸粮筒的回转运动终止，滑轮也将停止滑动，并处于圆弧滑轨左部位置。当卸粮筒由卸粮工作位置回落至支撑座中时，圆弧滑轨和卸粮筒之间的滑轮以及拉索处于拉紧状态。卸粮筒在缷粮位置或公路运输位置之间变换过程中，卸粮筒的安全拉索机构可根据工作状况自动调整，不需要人员参与，从而省时省力、工作效率高、降低了操作人员的工作强度。在卸粮筒进行卸粮以及回落时，卸粮筒被安全拉索机构保护，卸粮筒始终处于安全状态，而且在粮箱内部设有对圆弧滑轨起加强作用的拉索加强架，因此在整个卸粮以及公路运输过程中，卸粮筒处于安全保护状态，收割机的安全可靠性得到很大的提高。

实施例二：

参见图6，本实施例是在实施例一的基础上进行改进，本实施例中的滑锁为套环17，所述套环预装在所述圆弧滑轨3上，所述套环与所述螺旋扣5之间通过卸扣7相连接。所述套环表面是圆弧过渡的，所以与所述圆弧滑轨是光滑接触并相互匹配，使所述套环可以沿所述圆弧滑轨顺畅的移动。本实施例的滑锁结构简单，成本低廉。

参见图7、图8，本实施例中的拉索加强架包括一对拉紧板18，所述拉紧板为钢板折弯成型，所述两个拉紧板的一端分别与第一加强座13、第二加强座连接，所述两个拉紧板的另一端分别通过一个拉紧座19与所述粮箱的底板20固定。由于所述粮箱的底板与收割机的机架是固定成一体的，从而实现了拉紧板与收割机的机架固定，通过拉紧板和拉紧座将粮箱壁板受到的载荷传递到收割机的机架上，防止粮箱壁板的变形。

实施例三：

一种收割机，包括机架，所述机架上安装粮箱、安全卸粮筒。本实施例中涉及安全卸粮筒的技术内容，请参照实施例一、实施例二中公开的内容进行理解。

在本实施例中，所述收割机是在现有技术的基础上仅对卸粮筒进行改进，其它组成部分与现有技术相同，此处不做重复描述。

本实施例的内容仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书中记载的内容为准。

Claims (13)

1.一种收割机的安全卸粮筒，包括粮箱、卸粮筒，其特征在于：在所述粮箱与所述卸粮筒之间设置安全拉索机构，所述安全拉索机构包括圆弧滑轨、滑锁、拉索、拉索座；所述圆弧滑轨固定在所述粮箱的外壁上，所述滑锁安装在所述圆弧滑轨上；所述拉索的一端与所述滑锁的下部连接，所述拉索的另一端与所述拉索座连接。

2.根据权利要求1所述的安全卸粮筒，其特征在于：所述滑锁上部设有滑轮，所述滑锁通过滑轮与所述圆弧滑轨安装。

3.根据权利要求2所述的安全卸粮筒，其特征在于：所述拉索座上设有拉索环，所述拉索的另一端设有卸扣，所述卸扣与所述拉索环连接。

4.根据权利要求1或2所述的安全卸粮筒，其特征在于：所述拉索的一端设有螺旋扣，所述螺旋扣的两端各连接有一个旋杆，其中一个旋杆与所述滑锁的下部连接，另一个旋杆与所述拉索的一端连接。

5.根据权利要求1或2所述的安全卸粮筒，其特征在于：所述卸粮筒上设置支撑套筒，所述卸粮筒下方设置支撑座，所述支撑套筒与所述支撑座对应设置。

6.根据权利要求5所述的安全卸粮筒，其特征在于：所述支撑座上设有缓冲垫。

7.根据权利要求1或2所述的安全卸粮筒，其特征在于：所述圆弧滑轨的一端设置第一滑轨座，所述圆弧滑轨的另一端设置第二滑轨座，所述圆弧滑轨通过第一滑轨座、第二滑轨座与所述粮箱固定安装。

8.根据权利要求7所述的安全卸粮筒，其特征在于：所述粮箱的内部设有拉索加强架，所述拉索加强架分别与所述第一滑轨座、所述第二滑轨座固定连接。

9.根据权利要求8所述的安全卸粮筒，其特征在于：所述拉索加强架包括一个横梁，所述横梁上设有两个拉杆：第一拉杆、第二拉杆；所述第一拉杆的头端设有第一加强座，所述第一加强座与所述第一滑轨座固定连接；所述第二拉杆的头端设有第二加强座，所述第二加强座与所述第二滑轨座固定连接；所述横梁的两端各通过一个支架板与所述粮箱的内壁固定安装。

10.根据权利要求1或2所述的安全卸粮筒，其特征在于：所述拉索上设 有多个锁扣。

11.根据权利要求4所述的安全卸粮筒，其特征在于：所述滑锁为套环，所述套环套装在所述圆弧滑轨上，所述套环与所述螺旋扣之间通过卸扣相连接。

12.根据权利要求8所述的安全卸粮筒，其特征在于：所述拉索加强架包括一对拉紧板，所述两个拉紧板的一端分别设有第一加强座、第二加强座，所述第一加强座与所述第一滑轨座固定连接，所述第二加强座与所述第二滑轨座固定连接；所述两个拉紧板的另一端分别通过一个拉紧座与所述粮箱的底板固定。

13.一种收割机，其特征在于：包括如权利要求1至12中任一权利要求所述的安全卸粮筒。