CN204231082U - 音圈马达防爆锡的焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种音圈马达防爆锡的焊接结构，包括轭板、下弹片、两个端子和下盖；所述的轭板具有一个一端敞开的内腔；所述的下弹片和下盖叠合在一起，两个端子分别插接在下盖角部的插槽内且端子顶面与下弹片焊接在一起，下盖连同固定其上的下弹片和端子一起套置在轭板的内腔，在轭板的两个角上分别开设缺口，该缺口开在端子顶面与下弹片结合面相对处，以便端子顶面与下弹片加锡焊接。由于本实用新型在轭板与端子顶面相对的两个角上分别开设缺口，在最后的工步将端子顶面与下弹片进行加锡焊接，避免了锡珠溅落在部品内部机构的风险，改善部品组装良品率，装配质量较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种照相设备，特别是涉及一种音圈马达防爆锡的焊接结构。
背景技术
如图1所示，习用的音圈马达包括轭板1’、上盖2’、上弹片3’、磁铁4’、下垫片5’、线圈6’、支架7’、下弹片8’、端子9’和下盖10’。这种习用的音圈马达结构存在以下缺陷：下弹片8’与端子9’需焊接实现电连接。在焊接过程中，由于锡膏助焊剂有松香成分，存在易爆锡问题。锡珠溅落在内部机构，影响部品作动，降低良品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精度较高的音圈马达防爆锡的焊接结构。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
本实用新型是一种音圈马达防爆锡的焊接结构，包括轭板、下弹片、两个端子和下盖；所述的轭板具有一个一端敞开的内腔；所述的下弹片和下盖固定在一起，端子顶面与下弹片焊接在一起，下盖连同固定其上的下弹片和端子一起套置在轭板的内腔，在轭板的两个角上分别开设缺口，该缺口开在端子顶面与下弹片结合面相对处，以便端子顶面与下弹片加锡焊接。
所述的两个端子分别插接在下盖角部的插槽内。
所述的下盖上插接有端子的两个角部分别开设缺口，轭板上的缺口与下盖上的缺口相对。
采用上述方案后， 由于本实用新型在轭板与端子顶面相对的两个角上分别开设缺口，只需要在最后的步聚时将端子顶面与下弹片进行加锡焊接，避免了锡珠溅落在部品内部机构的风险，改善部品组装良品率装配质量较高。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是习用音圈马达的立体分解图；
图2是本实用新型的立体分解图；
图3是本实用新型的轴测图；
图4是本实用新型的正视图。
具体实施方式
如图2-图4所示，本实用新型是一种音圈马达防爆锡的焊接结构，包括轭板1、下弹片2、两个端子3和下盖4。
所述的轭板1具有一个一端敞开的内腔；所述的下弹片2和下盖4叠合在一起，两个端子3分别插接在下盖4角部的插槽41内且端子3顶面与下弹片2焊接在一起，下盖4连同固定其上的下弹片2和端子3一起套置在轭板1的内腔，在轭板1的两个角上分别开设缺口11，该缺口11开在端子3顶面与下弹片2结合面相对处，同时，下盖4上插接有端子3的两个角部分别开设缺口42，轭板上的缺口11与下盖4上的缺口42相对，下盖4上的缺口42与轭板1上的缺口11构成一个让焊枪头穿入的通槽，以便端子3顶面与下弹片2加锡焊接。
焊接时，焊枪头从轭板1角上的缺口11伸入轭板1内，对端子3顶面与下弹片2加锡焊接。
本实用新型的重点就在于：在轭板的两个角上分别开设缺口。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种音圈马达防爆锡的焊接结构，其特征在于：包括轭板、下弹片、两个端子和下盖；所述的轭板具有一个一端敞开的内腔；所述的下弹片和下盖固定在一起，端子顶面与下弹片焊接在一起，下盖连同固定其上的下弹片和端子一起套置在轭板的内腔，在轭板的两个角上分别开设缺口，该缺口开在端子顶面与下弹片结合面相对处，以便端子顶面与下弹片加锡焊接。
2.如权利要求1所述的音圈马达防爆锡的焊接结构，其特征在于：所述的两个端子分别插接在下盖角部的插槽内。
3.如权利要求1所述的音圈马达防爆锡的焊接结构，其特征在于：所述的下盖上插接有端子的两个角部分别开设缺口，轭板上的缺口与下盖上的缺口相对。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104847821A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-19 | 苏州久易光电科技有限公司 | 一种稳定性高的音圈马达下簧片 |
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- 2014-10-31 CN CN201420641778.6U patent/CN204231082U/zh not_active Expired - Fee Related
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