CN204353616U - 一种多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于光纤陀螺制造技术，涉及一种多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置。所述多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置包括陀螺固定工装、电路板固定工装、导线固定工装。其中，所述电路板固定工装和导线固定工装均为折型结构，电路板固定工装底座设置在陀螺固定工装安装槽内，固定端设置在光纤陀螺电路板上，导线固定工装底座设置在陀螺固定工装安装槽内，固定端设置在光纤陀螺电路板下方。本实用新型多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置实现了陀螺、印制电路板、被焊接导线之间的可靠固定，有效避免了光纤陀螺电路制造过程中存在的转移焊接的错误操作方法，提高了电路制造的可靠性和可操作性，具有较大的实际应用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于光纤陀螺制造技术，涉及一种多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置。
背景技术
光纤陀螺制造过程中涉及一种特殊的电路焊接方式，即将导线插焊于印制电路板上。传统手工焊接时需要操作人员用一只手拿持印制电路板和导线，而另一只手只能采用转移焊接的手法持烙铁操作，即用加热的电烙铁从焊锡丝上蘸取适量焊锡，再将焊锡转移至印制电路板上，这样操作对焊点的质量，焊接可靠性造成很大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的：提供一种操作简便，正确，焊接质量好的多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置。
本实用新型的技术方案：多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置，其包括陀螺固定工装、电路板固定工装、导线固定工装，其中，所述电路板固定工装和导线固定工装均为折型结构，电路板固定工装底座设置在陀螺固定工装安装槽内，固定端设置在光纤陀螺电路板上，导线固定工装底座设置在陀螺固定工装安装槽内，固定端设置在光纤陀螺电路板下方。
导线固定工装固定端上设置有套有弹簧用于固定导线的顶块。
所述陀螺固定工装安装槽成四周均匀对称分布。
所述陀螺固定工装安装槽为燕尾槽。
所述导线固定工装固定端与其底座之间相互平行，二者之间通过垂直套筒和支杆套接连接，其中，支杆设置有环形通槽，套筒上设置有固定孔和固定螺钉。
所述电路板固定工装固定端与其底座之间相互平行，二者之间通过垂直套筒和支杆套接连接，其中，支杆设置有螺纹孔，套筒上设置有固定孔和固定螺钉。
陀螺固定工装表面对称分布有若干用于安装不同尺寸光纤陀螺的安装孔。
本实用新型的优点和有益效果是：本实用新型多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置实现了陀螺、印制电路板、被焊接导线之间的可靠固定，操作人员的双手可以用来控制烙铁和焊锡丝，完全解放了操作人员的双手，有效避免了光纤陀螺电路制造过程中存在的转移焊接的错误操作方法，提高了电路制造的可靠性和可操作性。另外，通过在陀螺固定工装设置不同尺寸的安装孔，配合电路板固定工装、导线固定工装的高度和角度调节，可以实现的不同型号不同尺寸光纤陀螺与印制电路板的焊接，因此具有较大的实际应用价值。
附图说明
图1是本使用新型多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置结构图；
图2是本实用新型陀螺固定工装结构图；
图3是本实用新型电路板固定工装结构图；
图4是本实用新型导线固定工装爆炸图；
图5是本实用新型导线固定工装装配图；
其中，1-陀螺固定工装、2-光纤陀螺、3-印制电路板、4-电路板固定工装、5-导线固定工装、6-陀螺安装孔、7-燕尾槽、8-垂直套筒、9-支杆、10-固定螺钉、11-固定孔、12-垂直套筒、13-固定螺钉、14-环形通槽、15-支杆、16-聚四氟乙烯顶块、17-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
本实用新型多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置主要右陀螺固定工装、电路板固定工装、导线固定工装三部分组成。
请参阅图2，其是本实用新型陀螺固定工装结构图，该工装主要起固定陀螺、电路板固定工装、以及导线固定工装的作用。中心螺纹孔用于固定多种型号的光纤陀螺，而电路板固定工装和导线固定工装可在燕尾槽中自由滑动，以适用于不同型号电路板的固定。
请参阅图3，其是本实用新型电路板固定工装结构图，该工装主要起固定光纤陀螺印制电路板的作用，通过图2燕尾槽中的自由滑动，将固定螺孔在径向上与印制电路板固定孔对齐，通过图3中上下导轨的自由调节，将固定螺孔在轴向上与印制电路板固定孔对齐，再利用螺钉将印制电路板通过三个点固定于该工装上。
请参阅图5，其是本实用新型导线固定工装结构图，该工装主要起固定光纤陀螺被焊接导线的作用，通过图2燕尾槽的自由滑动以及两套干之间的自由转动，将该工装前端聚四氟乙烯压块与被固定导线末端在轴向上对齐，再通过图4中上下导轨的自由调节，将该工装前端聚四氟乙烯压块与被固定导线在轴向上对齐，通过该工装前端的弹簧装置，可实现被焊接导线与印制电路板之间的紧密压接。
请参阅图1，其是本新型多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置结构图，通过该实用新型多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置可实现陀螺、电路板、被焊接导线相对位置的可靠固定，操作人员可以一手持电烙铁，一手持焊锡丝进行被焊接导线的过孔焊接。待该焊接点焊接完毕后，操作人员只需拉动导线固定工装的弹簧装置，并移动燕尾槽内导线固定工装的径向位置，即可将导线固定工装前端的聚四氟乙烯压块移动至另一个待焊接的导线上实现固定，以进行该导线的焊接操作。
本实用新型多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置主要右陀螺固定工装、电路板固定工装、导线固定工装三部分组成，通过燕尾槽、可调节套筒、聚四氟乙烯弹簧压块的设计，实现的不同型号不同尺寸光纤陀螺与印制电路板的焊接，该装置实现了陀螺、印制电路板、被焊接导线之间的可靠固定，操作人员的双手可以用来控制烙铁和焊锡丝，完全解放了操作人员的双手，有效避免了光纤陀螺电路制造过程中存在的转移焊接的错误操作方法，提高了电路制造的可靠性和可操作性
Claims (7)
1.一种多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置，其特征在于，包括陀螺固定工装、电路板固定工装、导线固定工装，其中，所述电路板固定工装和导线固定工装均为折型结构，电路板固定工装底座设置在陀螺固定工装安装槽内，固定端设置在光纤陀螺电路板上，导线固定工装底座设置在陀螺固定工装安装槽内，固定端设置在光纤陀螺电路板下方。
2.根据权利要求1所述的多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置，其特征在于，导线固定工装固定端上设置有套有弹簧用于固定导线的顶块。
3.根据权利要求1所述的多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置，其特征在于，所述陀螺固定工装安装槽成四周均匀对称分布。
4.根据权利要求1所述的多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置，其特征在于，所述陀螺固定工装安装槽为燕尾槽。
5.根据权利要求1所述的多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置，其特征在于，导线固定工装固定端与其底座之间相互平行，二者之间通过垂直套筒和支杆套接连接，其中，支杆设置有环形通槽，套筒上设置有固定孔和固定螺钉。
6.根据权利要求1所述的多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置，其特征在于，所述电路板固定工装固定端与其底座之间相互平行，二者之间通过垂直套筒和支杆套接连接，其中，支杆设置有螺纹孔，套筒上设置有固定孔和固定螺钉。
7.根据权利要求1所述的多功能可调节光纤陀螺电路板焊接装置，其特征在于，陀螺固定工装表面对称分布有若干用于安装不同尺寸光纤陀螺的安装孔。
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2014
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