CN104525703A - 金属板冲孔装置 - Google Patents

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梁锋
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    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
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Abstract

本发明提供一种金属板冲孔装置，包括底板，所述底板上设有立柱，所述立柱上铰接有支撑板，所述支撑板上设有冲孔刀头，在所述支撑板下方位于所述立柱和冲孔刀头之间设有弹簧，所述支撑板上方设有凸轮，所述凸轮通过支架支撑在所述底板上，所述凸轮位于所述冲孔刀头和立柱之间。本发明的金属板冲孔装置，结构简单，操作方便，可连续冲孔。

Description

金属板冲孔装置
技术领域
本发明涉及金属板加工技术领域，尤其是涉及一种金属板冲孔装置。
背景技术
金属板在加工过程中，常常需要进行冲孔操作，而现有技术中，对金属板进行冲孔常常需要人工手持冲孔装置依次对金属板进行冲孔，使用起来很不方便；而一些大型加工设备中，可以对金属板进行连续冲孔，但是，用来对金属板冲孔的设备非常庞大，应用起来也很复杂。
发明内容
针对以上现有技术存在的缺点，本发明要解决的问题是提供一种结构简单、操作方便、可连续冲孔的金属板冲孔装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种金属板冲孔装置，其特征在于：包括底板，所述底板上设有立柱，所述立柱上铰接有支撑板，所述支撑板上设有冲孔刀头，在所述支撑板下方位于所述立柱和冲孔刀头之间设有弹簧，所述支撑板上方设有凸轮，所述凸轮通过支架支撑在所述底板上，所述凸轮位于所述冲孔刀头和立柱之间。
进一步地，所述立柱顶部设有两个侧耳，所述支撑板上设有立耳，所述立耳位于两个所述侧耳中，并通过铰轴连接。
进一步地，所述冲孔刀头由电机驱动，所述电机设置在所述支撑板上。
进一步地，所述凸轮通过转轴架设在所述支撑板的上方，并与所述支撑板的上表面接触，所述转轴设置在所述支架上，所述支架有两个，分别位于所述支撑板两侧，并垂直固定在所述底板上，所述转轴由摇杆或电机驱动。
进一步地，所述底板上沿垂直于所述支撑板的方向两侧设有转辊，用于传输金属板。
本发明具有的优点和有益效果是：支撑板铰接在立柱上，另一端设有冲孔刀头，在立柱和冲孔刀头之间设有弹簧，弹簧一端固定在底板上，另一端固定在支撑板上，在弹簧弹力的作用下，冲孔刀头远离底板，可有效保护冲孔刀头；支撑板上方设有凸轮，凸轮作用于支撑板上表面，可以使支撑板克服弹簧弹力，向下移动，进行冲孔，操作起来非常方便；底板上设有转辊，可以使金属板不断向前移动，进行进料。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的另一状态立体结构示意图；
图3是本发明的主视图。
图中：1、底板；      2、转辊；      3、支撑板；
      4、电机；      5、凸轮；      6、转轴；
      7、支架；      8、立柱；      9、弹簧；
      10、摇杆；     11、冲孔刀头； 12、铰轴；
      31、立耳；     81、侧耳。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1-图3所示，本发明提供一种金属板冲孔装置，包括底板1，底板1上设有立柱8，立柱8上铰接有支撑板3，立柱8顶端设有两个侧耳81，支撑板3的一端底面设有立耳31，立耳31位于两个侧耳81之间，并通过铰轴12与两个侧耳81连接，使得支撑板3可以绕该铰轴12转动。支撑板3的另一端设有冲孔刀头11，冲孔刀头11向下，并由电机4驱动，该电机4设置在支撑板3上。在支撑板3下方位于立柱8和冲孔刀头11之间设有弹簧9，弹簧9的一端固定在底板1上，另一端固定在支撑板3上。
支撑板3上方设有凸轮5，凸轮5与支撑板3的上表面接触，凸轮5位于冲孔刀头11与立柱8之间，凸轮5通过转轴6架设在支架7上，该支架7有两个，分别设置在支撑板3的两侧并垂直固定在底板1上。转轴6由摇杆10驱动，通过转动摇杆10，可使凸轮5转动，从而使支撑板3发生上下移动。
另外，底板1上沿垂直于支撑板3的方向两侧设有转辊2，用于传输金属板。
在使用本发明的时候，待加工的金属板由转辊2带动在底板1上移动，支撑板3在弹簧9的弹力作用下，冲孔刀头11远离底板1，通过手摇摇杆10，使凸轮5绕转轴6转动，作用于支撑板3的上表面，使支撑板3相对于铰轴12转动，克服弹簧9的弹力作用，从而使冲孔刀头11向下移动，对金属板进行冲孔，冲孔完毕后，支撑板3带着冲孔刀头11向上移动，金属板继续向前移动一定距离，完成一次冲孔操作。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.金属板冲孔装置，其特征在于：包括底板，所述底板上设有立柱，所述立柱上铰接有支撑板，所述支撑板上设有冲孔刀头，在所述支撑板下方位于所述立柱和冲孔刀头之间设有弹簧，所述支撑板上方设有凸轮，所述凸轮通过支架支撑在所述底板上，所述凸轮位于所述冲孔刀头和立柱之间。
2.根据权利要求1所述的金属板冲孔装置，其特征在于：所述立柱顶部设有两个侧耳，所述支撑板上设有立耳，所述立耳位于两个所述侧耳中，并通过铰轴连接。
3.根据权利要求1所述的金属板冲孔装置，其特征在于：所述冲孔刀头由电机驱动，所述电机设置在所述支撑板上。
4.根据权利要求1所述的金属板冲孔装置，其特征在于：所述凸轮通过转轴架设在所述支撑板的上方，并与所述支撑板的上表面接触，所述转轴设置在所述支架上，所述支架有两个，分别位于所述支撑板两侧，并垂直固定在所述底板上，所述转轴由摇杆或电机驱动。
5.根据权利要求1所述的金属板冲孔装置，其特征在于：所述底板上沿垂直于所述支撑板的方向两侧设有转辊，用于传输金属板。
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PB01 Publication
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