CN204224025U - 钢丝绳涂油装置 - Google Patents
钢丝绳涂油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204224025U CN204224025U CN201420624572.2U CN201420624572U CN204224025U CN 204224025 U CN204224025 U CN 204224025U CN 201420624572 U CN201420624572 U CN 201420624572U CN 204224025 U CN204224025 U CN 204224025U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axle bed
- container
- oiling device
- cog
- upper cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及工程机械防锈技术领域,具体涉及一种钢丝绳涂油装置。一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:一种钢丝绳涂油装置,包括上齿轮、大齿轮、下齿轮、容器和上盖;其特征在于:容器盒体和上盖连接组成箱体;所述上齿轮、大齿轮、下齿轮分别通过转轴,与箱体两侧壁的轴座连接;其中,所述下齿轮的部分圆周面位于油液位线之下;所述大齿轮分别与下齿轮和上齿轮啮合,上齿轮的部分圆周面伸出容器的外缘,使上齿轮的突出部分能与钢丝绳相互抵触。本实用新型的优点在于:不仅结构简单,而且在升降设备的工作过程中,自行涂布,大大节省人力,减少了劳动力和避免工人在涂布过程中的安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将液体或其他流体涂于表明的装置,具体涉及一种在钢丝绳的表明涂油的装置。
背景技术
现有技术中,升降电梯通常采用钢丝绳,来到达提升箱状吊仓的目的。因此,钢丝绳的日常维护,是电梯维护的重中之重。钢丝绳在使用过程中,如果不涂机油,容易出现锈蚀、麻坑等现象,这样会减少钢丝绳的使用寿命。
目前,升降电梯的钢丝绳的涂油,仍然采用手工涂布的方法,不仅涂油效果差,且效率低下。另外,在其他技术邻域,如:大、中、小型水库及水利枢纽的闸门启闭机等;建筑领域的吊车,都使用钢丝绳。因此,钢丝绳的涂油保养,涉及范围广泛。
发明内容
本实用新型的目的,是提供一种自动的涂油装置,不仅结构简单,而且在升降设备的工作过程中,自行涂布,大大节省人力,减少了劳动力,避免工人在涂布过程中的安全风险。
一种钢丝绳涂油装置,包括上齿轮、大齿轮、下齿轮、容器和上盖;其特征在于:容器和上盖连接组成箱体;所述上齿轮、大齿轮、下齿轮分别通过转轴,与箱体两侧壁的轴座连接;其中,所述下齿轮的部分圆周面位于油液位线之下,所述大齿轮分别与下齿轮和上齿轮啮合,上齿轮的部分圆周面伸出容器的外缘,使上齿轮的突出部分能与钢丝绳相互抵触。
所述容器和/或上盖的两侧的侧壁上,设有三对用于固定上齿轮、大齿轮、下齿轮转轴的轴座。
所述轴座由两部分构成,分别是:设置在容器侧壁上的轴座台,所述轴座台设有安装转轴的凹槽,与轴座台配合的轴座盖。
所述轴座盖设置在上盖侧壁上的,与轴座台配合的压盖。
所述上盖有观测窗,用于观测油料的油位和油料的清洁度。
所述上齿轮、下齿轮和大齿轮均是渐开线齿轮,且均是轮辐式齿轮,因此所能承受的压力较大。
所述上盖与容器通过各自的耳环配合,并通过螺钉连接。
所述容器分为齿轮工作区和储油区两部分;所述储油区是一与齿轮工作区连通的,与塑料机油桶配合的圆形区域,该区域的中部设有将机油桶头部插入的槽口,该槽口的侧面设有供机油流入齿轮工作区的通道和孔。
与现有的技术相比:提供的一种自动的涂油装置,不仅结构简单,而且在升降设备的工作过程中,自行涂布,大大节省人力,减少了劳动力和避免工人在涂布过程中的安全风险。
附图说明
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是齿轮除去上盖的后的示意图 。
图2 是上盖的示意图。
图3和图4是容器的示意图。
图5是上齿轮和下齿轮的示意图。
图6是大齿轮的示意图。
具体实施方式
一种钢丝绳涂油装置,包括上齿轮、大齿轮、下齿轮、容器和上盖;其特征在于:容器和上盖连接组成箱体;所述上齿轮、大齿轮、下齿轮分别通过转轴,与箱体两侧壁的轴座连接;其中,所述下齿轮的部分圆周面位于油液位线之下,所述大齿轮分别与下齿轮和上齿轮啮合,上齿轮的部分圆周面伸出容器的外缘,使上齿轮的突出部分能与钢丝绳相互抵触。
所述容器和/或上盖的两侧的侧壁上,设有三对用于固定上齿轮、大齿轮、下齿轮转轴的轴座。所述轴座由两部分构成,分别是:设置在容器侧壁上的轴座台,所述轴座台设有安装转轴的凹槽,与轴座台配合的轴座盖。所述轴座盖设置在上盖侧壁上的,与轴座台配合的压盖。所述上盖有观测窗,用于观察齿轮的运行情况以及油的位置。所述上齿轮、下齿轮和大齿轮均是渐开线齿轮,且均是轮辐式齿轮。
所述上盖与容器盒体通过各自的耳环配合,并通过螺钉连接。所述容器盒体分为齿轮工作区和储油区两部分;所述储油区是一与齿轮工作区连通的,与塑料机油桶配合的圆形区域,该区域的中部设有将机油桶头部插入的槽口,该槽口的侧面设有供机油流入齿轮工作区的通道和孔。
实施步骤: 上齿轮1、大齿轮2、下齿轮3均通过转轴6的两端固定在与容器4和/或上盖5的,两侧壁上的,三对轴座41的凹槽,那样来固定在箱体。轴座41由两部分构成,分别是:设置在容器4侧壁上的轴座台411,所述轴座台411设有安装转轴的凹槽412,与轴座台配合的轴座盖。轴座盖用来防止油料溅到箱体外。装有机油的容器的瓶口卡在容器4的,储油区8的槽口47。机油通过槽口侧面的通道和孔45,流到齿轮工作区7,直到下齿轮3的部分圆周面位于油液位线之下。上齿轮3的部分圆周面,伸出容器的外缘,使上齿轮1的突出部分能与钢丝绳相互抵触。大齿轮2分别与下齿轮3和上齿轮1啮合。钢丝绳上下运动,自动带动抵触的上齿轮1转动,上齿轮1带动大齿轮2转动后,接着大齿轮2带动下齿轮3转动。这样容器4的工作区7的机油,通过齿轮相互啮合,使上齿轮1的轮齿粘有机油。钢丝绳自身带动的,上齿轮1的外齿与钢丝绳抵触,以自动完成对钢丝绳的自行涂布,达到减少劳动力和安全涂布的目的。在运行工程中,用观测窗53方便观测窗油料的油位和油料的清洁度。
Claims (8)
1.一种钢丝绳涂油装置,包括上齿轮(1)、大齿轮(2)、下齿轮(3)、容器(4)和上盖(5);其特征在于:容器(4)和上盖(5)连接组成箱体;所述上齿轮(1)、大齿轮(2)、下齿轮(3)分别通过转轴(6),与箱体两侧壁的轴座连接;其中,所述下齿轮(3)的部分圆周面位于油液位线之下;所述大齿轮(2)分别与下齿轮(3)和上齿轮(1)啮合,上齿轮(1)的部分圆周面伸出容器(4)的外缘,使上齿轮(1)的突出部分能与钢丝绳相互抵触。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:所述容器(4)和/或上盖(5)的两侧的侧壁上,设有三对用于固定上齿轮(1)、大齿轮(2)、下齿轮(3)转轴的轴座(41)。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:所述轴座(41)由两部分构成,分别是:设置在容器(4)侧壁上的轴座台(411),所述轴座台(411)设有安装转轴的凹槽(412),与轴座台配合的轴座盖。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:所述轴座盖设置在上盖(5)侧壁上的,与轴座台(411)配合的压盖(51)。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:所述上盖(5)有观测窗(53)。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:所述上齿轮(1) 、下齿轮(2)和大齿轮(3)均是渐开线齿轮,且均是轮辐式齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:所述上盖(5)与容器(4)通过各自的耳环(54、42)配合,并通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:所述容器(4)分为齿轮工作区(7)和储油区(8)两部分;所述储油区是一与齿轮工作区连通的,与塑料机油桶配合的圆形区域(46),该区域的中部设有将机油桶头部插入的槽口(47),该槽口(47)的侧面设有供机油流入齿轮工作区的通道和孔(45)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420624572.2U CN204224025U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 钢丝绳涂油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420624572.2U CN204224025U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 钢丝绳涂油装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204224025U true CN204224025U (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52922143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420624572.2U Expired - Fee Related CN204224025U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 钢丝绳涂油装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204224025U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104326335A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-04 | 上海双昱工贸有限公司 | 钢丝绳涂油装置 |
-
2014
- 2014-10-27 CN CN201420624572.2U patent/CN204224025U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104326335A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-04 | 上海双昱工贸有限公司 | 钢丝绳涂油装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205534975U (zh) | 一种起重机械用钢丝绳润滑装置 | |
EA200802325A1 (ru) | Смазочное устройство со смазочной шестерней | |
CN103114400B (zh) | 钢丝绳悬空养护机 | |
CN103407864A (zh) | 施工升降机的润滑系统和具有上述润滑系统的施工升降机 | |
CN106987891A (zh) | 安装移动式升降工作台的电镀生产线 | |
CN204224025U (zh) | 钢丝绳涂油装置 | |
CN104214324A (zh) | 用于齿轮啮合的自动润滑装置 | |
CN205590204U (zh) | 新型分体式开槽滚筒 | |
CN202181473U (zh) | 钢丝绳浸油机 | |
CN104326335A (zh) | 钢丝绳涂油装置 | |
CN207131814U (zh) | 一种用于立体车库的传动链条 | |
CN202967802U (zh) | 一种钢丝绳润滑装置 | |
CN205299026U (zh) | 一种施工升降机齿条润滑装置 | |
CN205709340U (zh) | 一种电梯钢丝绳自动润滑装置 | |
CN103162012A (zh) | 泥水平衡顶管机机头驱动及密封装置 | |
CN204083171U (zh) | 一种自升式钻井平台齿条润滑装置 | |
CN205387445U (zh) | 一种卷扬动滑轮阶梯翼槽集油器 | |
CN208564463U (zh) | 一种海上石油钻采用升降装置 | |
CN203100425U (zh) | 一种带润滑装置的煅烧炉滚圈 | |
CN208268367U (zh) | 一种齿轮箱多重密封结构 | |
CN211496509U (zh) | 一种提升机罐道绳自动加油装置 | |
CN205639570U (zh) | 一种桥式起重机用防漏油减速机 | |
CN104948719B (zh) | 一种齿轮啮合润滑装置 | |
CN214425641U (zh) | 一种起重机械钢丝绳用可定点润滑装置 | |
CN201330064Y (zh) | 新型螺旋输送机吊挂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150325 Termination date: 20161027 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |