CN204223850U - 一种耐高温防泄漏的卸灰装置 - Google Patents
一种耐高温防泄漏的卸灰装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204223850U CN204223850U CN201420658053.8U CN201420658053U CN204223850U CN 204223850 U CN204223850 U CN 204223850U CN 201420658053 U CN201420658053 U CN 201420658053U CN 204223850 U CN204223850 U CN 204223850U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball valve
- ash
- intermediate bin
- ash bucket
- discharging device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种耐高温防泄漏的卸灰装置,该卸灰装置包括从上到下依次设置的灰斗、上卸灰球阀、卸灰波纹管、中间仓、下卸灰球阀,所述灰斗通过上平衡管与中间仓连通,所述中间仓通过下平衡管与后续作业管道连通。本实用新型使得处理含易燃易爆高温烟气的除尘系统处于密封状态,不会发生泄漏,保证系统的正常稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型属于高温除尘技术领域,具体涉及一种耐高温防泄漏的卸灰装置。
背景技术
卸灰装置是对除尘系统收集下来的灰进行集中排除的装置。一般的除尘系统卸灰是在灰斗下设置阀门定期或持续排灰,可以满足一般工况卸灰的要求。但是这种卸灰方式的密闭性不是很好,对于处理含有易燃易爆气体的高温烟气的情况下,要求除尘系统的各个设备均须严格密闭,因此,现有技术的卸灰装置满足不了含易燃易爆高温烟气净化的使用要求。
实用新型内容
为解决现有存在的技术问题,本实用新型实施例提供一种耐高温防泄漏的卸灰装置,能够解决现有技术中,卸灰过程存在系统泄漏的问题,可满足易燃易爆烟气除尘后,粉尘集中排除除尘器的使用要求。
为达到上述目的,本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:
本实用新型实施例提供一种耐高温防泄漏的卸灰装置,该卸灰装置包括从上到下依次设置的灰斗、上卸灰球阀、卸灰波纹管、中间仓、下卸灰球阀,所述灰斗通过上平衡管与中间仓连通,所述中间仓通过下平衡管与后续作业管道连通。
上述方案中,所述上平衡管上设置有上平衡球阀,所述下平衡管上设置有下平衡球阀。
上述方案中,所述灰斗的侧边从上到下依次设置有灰斗高料位计、灰斗低料位计,所述中间仓的侧边从上到下依次设置有中间仓高料位计、中间仓低料位计。
上述方案中,所述灰斗高料位计、灰斗低料位计、中间仓高料位计、中间仓低料位计以及上卸灰球阀、上平衡球阀、下平衡球阀、下卸灰球阀分别与可编程控制器连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型使得处理含易燃易爆高温烟气的除尘系统处于密封状态,不会发生泄漏,保证系统的正常稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型实施例提供一种耐高温防泄漏的卸灰装置,如图1所示,该卸灰装置包括从上到下依次设置的灰斗1、上卸灰球阀4、卸灰波纹管5、中间仓7、下卸灰球阀9,所述灰斗1通过上平衡管10与中间仓7连通,所述中间仓7通过下平衡管14与后续作业管道连通,本实用新型依靠上平衡球阀11平衡灰斗1和中间仓7之间,中间仓7和外界大气之间的压力,并借助灰斗1和中间仓7的高低料位计的感应信号通过可编程控制器控制球阀的开启和闭合来实现全密闭卸灰。
所述上平衡管10上设置有上平衡球阀11,所述下平衡管14上设置有下平衡球阀15。
所述上卸灰球阀4上设置有上卸灰球阀接近开关13、上平衡球阀11上设置有上平衡球阀接近开关12、下平衡球阀15上设置有下平衡球阀接近开关16、下卸灰球阀9上设置有下卸灰球阀接近开关17,所述上卸灰球阀接近开关13、上平衡球阀接近开关12、下平衡球阀接近开关16、下卸灰球阀接近开关17用于检测阀门状态。
所述灰斗1的侧边从上到下依次设置有灰斗高料位计2、灰斗低料位计3,所述中间仓7的侧边从上到下依次设置有中间仓高料位计6、中间仓低料位计8。
所述灰斗高料位计2、灰斗低料位计3、中间仓高料位计6、中间仓低料位计8以及上卸灰球阀4、上平衡球阀11、下平衡球阀15、下卸灰球阀9分别与可编程控制器连接,这样,整体卸灰过程用可编程控制器控制PLC。
本实用新型的工作过程;
除尘器收集的灰先落入灰斗1,当灰量达到灰斗1的灰斗高料位计2的感应域时,通过PLC控制系统的动作,上卸灰球阀4打开,灰由灰斗1卸至中间仓7,并依靠上平衡阀11平衡灰斗1和中间仓7之间的压力,此时,下卸灰球阀9关闭;当灰斗1中的灰卸至灰斗低料位计3感应域时,上卸灰球阀4关闭;所述中间仓7中的灰量累积到中间仓7的中间仓高料位计6的感应域时,下卸灰球阀9开启,灰由中间仓7卸至输灰管道,并依靠下平衡阀15平衡中间仓和外界的压力;当中间仓7中的灰量少至中间仓低料位计9的感应域时,下卸灰球阀9关闭,卸灰过程完成。
整个系统的阀门的动作都由PLC系统进行控制。按控制方式分为:料位感应卸灰模式、定时卸灰模式。①通过灰斗和中间仓的高、低料位计控制上、下卸灰球阀和上、下平衡球阀的开关实现料位感应卸灰;②通过设定上、下卸灰球阀,上、下压力平衡球阀开启时间来实现定时卸灰。两种方式均要求上卸灰球阀与下卸灰球阀、下压力平衡球阀互锁;上压力平衡球阀与下卸灰球阀、下压力平衡球阀互锁;下卸灰球阀与上卸灰球阀、上压力平衡球阀互锁;下压力平衡球阀与上卸灰球阀、上压力平衡球阀互锁。
在此过程中,本实用新型处于全密封状态,不会使外界气体进入除尘系统,从而保证了系统的密闭性和正常运行。
Claims (4)
1.一种耐高温防泄漏的卸灰装置,其特征在于,该卸灰装置包括从上到下依次设置的灰斗(1)、上卸灰球阀(4)、卸灰波纹管(5)、中间仓(7)、下卸灰球阀(9),所述灰斗(1)通过上平衡管(10)与中间仓(7)连通,所述中间仓(7)通过下平衡管(14)与后续作业管道连通。
2.根据权利要求1所述的耐高温防泄漏的卸灰装置,其特征在于:所述上平衡管(10)上设置有上平衡球阀(11),所述下平衡管(14)上设置有下平衡球阀(15)。
3.根据权利要求1或2所述的耐高温防泄漏的卸灰装置,其特征在于:所述灰斗(1)的侧边从上到下依次设置有灰斗高料位计(2)、灰斗低料位计(3),所述中间仓(7)的侧边从上到下依次设置有中间仓高料位计(6)、中间仓低料位计(8)。
4.根据权利要求3所述的耐高温防泄漏的卸灰装置,其特征在于:所述灰斗高料位计(2)、灰斗低料位计(3)、中间仓高料位计(6)、中间仓低料位计(8)以及上卸灰球阀(4)、上平衡球阀(11)、下平衡球阀(15)、下卸灰球阀(9)分别与可编程控制器连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420658053.8U CN204223850U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 一种耐高温防泄漏的卸灰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420658053.8U CN204223850U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 一种耐高温防泄漏的卸灰装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204223850U true CN204223850U (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52921969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420658053.8U Active CN204223850U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 一种耐高温防泄漏的卸灰装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204223850U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107380782A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-24 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 可准确判断并缓解除尘器事故性积灰的灰斗装置 |
CN107380783A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-24 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 可判断并对除尘器事故性积灰进行安全、简便放灰的装置 |
CN111450626A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-28 | 江西省罗迪环境科技有限公司 | 过滤器内防阴燃、爆炸的惰封系统和方法 |
-
2014
- 2014-11-06 CN CN201420658053.8U patent/CN204223850U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107380782A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-24 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 可准确判断并缓解除尘器事故性积灰的灰斗装置 |
CN107380783A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-24 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 可判断并对除尘器事故性积灰进行安全、简便放灰的装置 |
CN111450626A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-28 | 江西省罗迪环境科技有限公司 | 过滤器内防阴燃、爆炸的惰封系统和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204223850U (zh) | 一种耐高温防泄漏的卸灰装置 | |
CN102974211A (zh) | 一种循环流化床锅炉炉内脱硫装置 | |
CN202329140U (zh) | 烧结机点火炉下的风箱旁路抽风系统 | |
CN203158582U (zh) | 锥式卸料阀 | |
CN204219952U (zh) | 一种积灰检测及卸灰装置 | |
CN202297640U (zh) | 高炉煤气灰气力多级输送系统 | |
CN202765845U (zh) | 气力输灰装置 | |
CN204416612U (zh) | 连续生产高温电阻炉的加料系统 | |
CN204417528U (zh) | 高炉煤气干法袋式除尘器双点流化卸灰装置 | |
CN204211169U (zh) | 连续脉冲式密闭性粉体加料装置 | |
CN203602039U (zh) | 一种连续真空吸料装置 | |
CN203345474U (zh) | 一种粉料存储系统和搅拌站 | |
CN204320056U (zh) | 一种用于治理有色冶炼酸性烟气的反应装置 | |
CN204150708U (zh) | 一种输灰仓泵控制系统 | |
CN107128708A (zh) | 灰仓卸灰装置 | |
CN202016744U (zh) | 一种正负压组合式输送罐 | |
CN206437568U (zh) | 一种吨袋上料装置 | |
CN210862219U (zh) | 一种烧结风箱自动化控制系统 | |
CN203922126U (zh) | 一种用于矿槽上移动单体除尘器灰斗的卸灰与气力输灰装置 | |
CN203768298U (zh) | 一种焦炭调湿装置 | |
CN103923679A (zh) | 一种焦炭调湿装置 | |
CN204528232U (zh) | 除尘器电动卸灰装置 | |
CN204751069U (zh) | 一种煤粉仓防堵、防起拱装置 | |
CN204057245U (zh) | 一种自动气力输灰系统 | |
CN204137848U (zh) | 一种粉剂农药自动供料系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |