CN204223270U - 自动叠砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动叠砖机，它设置了调解支架，与前道工序能够很好衔接，利用瓷砖重力采用承托方式实现堆叠，此外，根据瓷砖堆垛作业的工序，设置了二道夹持工序，使得整个堆叠移位的过程能够没有迟滞的流水化进行。本实用新型结构简单，体积较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷机械领域，尤其涉及一种自动叠砖机。
背景技术
瓷砖在生产包装过程中，需要将瓷砖堆叠，再进行装箱。原有的叠砖机一般依靠自身惯性向前或向下落到托砖架上，再进行堆叠，这种方式容易造成瓷砖磕碰、损坏，容易出现卡砖现象，成品率以及生产效率有待提高。中国专利CN203428546U叠砖机，能够较好的实现自动叠砖，但是结构较为复杂，体积也比较大。
实用新型内容
本实用新型公开了一种自动叠砖机，它设置了调解支架，与前道工序能够很好衔接，利用瓷砖重力采用承托方式实现堆叠，此外，根据瓷砖堆垛作业的工序，设置了二道夹持工序，使得整个堆叠移位的过程能够没有迟滞的流水化进行。本实用新型结构简单，体积较小。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：自动叠砖机，包括机架，由皮带、轮轴组成的输送机构以及机电控制器，还包括调整支架、承托机构以及堆垛对中机构，调整支架设置于输送机构的前方，与输送机构通过轮轴及皮带连接，调整支架的下方设置有可调节高度的支脚，承托装置设置于输送机构的中段，包括夹持机构以及下沉承托机构，夹持机构由主夹持架和次夹持架构成。
更优的是，下沉承托机构呈“工”型，两边通过角板固定，下端与一气缸连接。
更优的是，主夹持架两边为输送滚轮，输送滚轮与输送机构的皮带处于同一平面，输送滚轮连接有伸缩动力装置，主夹持架上装置有调校螺杆，主夹持架的下方是下沉承托机构。
更优的是，伸缩动力装置为包括与输送滚轮连接的牵引杆以及动力部件，动力部件为，气缸或液压缸或者电机。
更优的是，次夹持架设置于主夹持架输送滚轮的下方，由支架、夹板以及与夹板连接的气缸构成。
更优的是，堆垛对中机构设置于输送机构的末端，堆垛对中机构前端设有可翻起的前挡板，两边设有挡板，挡板由气缸推动。
本实用新型自动叠砖机设置了调解支架，与前道工序能够很好衔接，利用瓷砖重力采用承托方式实现堆叠，此外，根据瓷砖堆垛作业的工序，设置了二道夹持工序，使得整个堆叠移位的过程能够没有迟滞的流水化进行。本实用新型结构简单，体积较小。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型下沉承托机构结构示意图。
图3为本实用新型主夹持架结构示意图。
图4为本实用新型次夹持架结构示意图。
图5为本实用新型堆垛对中机构结构示意图。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示，自动叠砖机，包括机架1，由皮带2、轮轴3组成的输送机构以及机电控制器4，还包括调整支架5、承托机构6以及堆垛对中机构7，调整支架5设置于输送机构的前方，与输送机构通过轮轴3及皮带2连接，调整支架5的下方设置有可调节高度的支脚51，承托机构6设置于输送机构的中段，包括夹持机构以及下沉承托机构62，夹持机构由主夹持架和次夹持架构成。下沉承托机构62呈“工”型，两边通过角板620固定，下端与一气缸621连接。主夹持架两边为输送滚轮610，输送滚轮610与输送机构的皮带2处于同一平面，输送滚轮610连接有伸缩动力装置，伸缩动力装置为包括与输送滚轮610连接的牵引杆611以及动力部件612，动力部件为气缸或液压缸或者电机。主夹持架上装置有调校螺杆613，主夹持架的下方是下沉承托机构62。次夹持架设置于主夹持架输送滚轮610的下方，由支架614、夹板615以及与夹板连接的气缸616构成。堆垛对中机构7设置于输送机构的末端，堆垛对中机构7前端设有可翻起的前挡板71，两边设有挡板72，挡板72由气缸73推动。
本实用新型公开了一种自动叠砖机，它设置了调解支架，与前道工序能够很好衔接，当瓷砖随皮带进入承托机构，主夹持架的伸缩动力装置推开夹持输送瓷砖的输送滚轮，瓷砖下落至承托机构上，实现瓷砖堆叠。当瓷砖堆叠到规定高度，向外输送瓷砖时，次夹持架将做一次夹持动作，使得承托机构能够有足够的时间复位。二道夹持工序，使得整个堆叠移位的过程能够没有迟滞的流水化进行。本实用新型结构简单，体积较小。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.自动叠砖机，包括机架，由皮带、轮轴组成的输送机构以及机电控制器，其特征在于，还包括调整支架、承托机构以及堆垛对中机构，所述调整支架设置于输送机构的前方，与所述输送机构通过轮轴及皮带连接，调整支架的下方设置有可调节高度的支脚，所述承托装置设置于输送机构的中段，包括夹持机构以及下沉承托机构，所述夹持机构由主夹持架和次夹持架构成。
2.根据权利要求1所述自动叠砖机，其特征在于，所述下沉承托机构呈“工”型，两边通过角板固定，下端与一气缸连接。
3.根据权利要求2所述自动叠砖机，其特征在于，所述主夹持架两边为输送滚轮，所述输送滚轮与输送机构的皮带处于同一平面，所述输送滚轮连接有伸缩动力装置，所述主夹持架上装置有调校螺杆，所述主夹持架的下方是下沉承托机构。
4.根据权利要求3所述自动叠砖机，其特征在于，所述伸缩动力装置为包括与所述输送滚轮连接的牵引杆以及动力部件，所述动力部件为，气缸或液压缸或者电机。
5.根据权利要求4所述自动叠砖机，其特征在于，所述次夹持架设置于主夹持架输送滚轮的下方，由支架、夹板以及与夹板连接的气缸构成。
6.根据权利要求1至5任一项所述自动叠砖机，其特征在于，所述堆垛对中机构设置于输送机构的末端，堆垛对中机构前端设有可翻起的前挡板，两边设有挡板，所述挡板由气缸推动。
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| CN204223270U true CN204223270U (zh) | 2015-03-25 |
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Family Applications (1)
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2014
- 2014-11-05 CN CN201420655242.XU patent/CN204223270U/zh not_active Expired - Lifetime
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