CN204222295U - 一种包装盒面纸粘合滚筒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装盒面纸粘合滚筒机构，主要包括压印辊、位于压印辊上的叼牙机构，叼牙机构由牙片、牙垫、传动轴组成，还包括压印辊旋转对应的进料工位、涂胶工位、压合工位，所述压合工位上具有输送带，及与压印辊配合以压合面纸与纸盒的压块，当面纸与纸盒对接时，压块与压印辊相互作用使两者粘合。其中，输送带分为两段，其分隔处位于输送带与压印辊最高点相切处，即面纸与纸盒对接处，分隔处设有一带通孔的盖板，通孔处设有起料条。本实用新型以压印辊为核心，与其他工位进行配合使面纸从进料、涂胶、粘合全自动完成，其效率高、粘合精准。

Description

一种包装盒面纸粘合滚筒机构

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特指一种包装盒面纸粘合滚筒机构。

背景技术

众所周知，包装纸盒成型后需在其外表面黏贴一层面纸，以丰富其外观，传统的包装纸盒与面纸粘合方式为手工粘合，通过工人在纸盒上涂胶后，再贴上已经裁好的面纸，这种方式不仅效率低，而且人工操作不稳定性高，影响产品外观。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种包装盒面纸粘合滚筒机构，以实现全自动面纸粘合，其高效、粘合精准。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种包装盒面纸粘合滚筒机构，主要包括压印辊、位于压印辊上的叼牙机构，叼牙机构由牙片、牙垫、传动轴组成，还包括压印辊旋转对应的进料工位、涂胶工位、压合工位，所述压合工位上具有输送带，及与压印辊配合以压合面纸与纸盒的压块，当面纸与纸盒对接时，压块与压印辊相互作用使两者粘合。其中，输送带位于压印辊上方与其最高点相切，该切点为面纸与纸盒的对接处。

进一步的，输送带分为两段，其分隔处位于输送带与压印辊最高点相切处，即面纸与纸盒对接处，其间距略小于叼牙机构的表面周长。

进一步的，分隔处设有一带通孔的盖板，通孔处设有起料条，当牙片旋转运行至最高点后张开，面纸被夹一端在通孔中露出，继续旋转，通过起料条翘起面纸，使其在与纸盒粘合的过程中进入输送带中。

上述方案中，牙片的活动端设有为面纸定位的定位槽，面纸进入叼牙机构时通过定位槽定位，然后牙垫与牙片相契合夹取面纸。

进一步的，牙垫的上表面相对于压印辊的圆周面沿径向缩入，当牙片压在牙垫上时，牙片的上表面位于压印辊的圆周面上。

进一步的，压合工位上还包括推动纸盒运行的推规。

上述方案中，压印辊旋转，叼牙机构中牙片闭合夹取面纸进入压合工位，与推规推送而来的纸盒对接，使面纸与纸盒粘合。

本实用新型的有益效果为：

1.叼牙机构旋转与压合工位配合进行面纸贴合，其对接精准，效率高，每分钟可达30~40个包装纸盒；

2. 压块与压印辊配合，在面纸与纸盒对接过程中，施以相对作用力，使其粘合牢固；

3.叼牙结构以具有定位槽的牙片进行面纸夹取，与传统印刷设备相比，省去了递纸机构，使其可以与各工位完美配合。

附图说明：

附图1为实用新型的侧视图；

附图2为附图1中A部放大示意图；

附图3为实用新型的实施状态图；

附图4为叼牙机构的结构示意图；

附图5为压合工位的俯视图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1-5所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种包装盒面纸粘合滚筒机构，主要包括压印辊1、位于压印辊1上的叼牙机构，叼牙机构由牙片2、牙垫3、传动轴23组成，还包括压印辊1旋转对应的进料工位、涂胶工位、压合工位6，所述压合工位6上具有输送带61，及与压印辊1配合以压合面纸与纸盒的压块62，其中，输送带61位于压印辊1上方与其最高点相切，所述输送带61分为两段，其分隔处位于输送带61与压印辊1最高点相切处，即面纸与纸盒对接处，该分隔处可设置带有通孔51的盖板5，盖板5两端与两端输送带61对接，通孔51处设有起料条63，当牙片2旋转运行至最高点后张开，面纸被夹一端在通孔51中露出，继续旋转，通过起料条63翘起面纸一端，使其在与纸盒粘合的过程中进入输送带61中。所述压合工位6上还包括推动纸盒运行的推规64，可将纸盒推进盖板5中，与通孔51进入的面纸进行粘合。

上述方案中，牙片2的活动端设有为面纸定位的定位槽21，牙垫3与牙片2相契合用于夹取面纸，其中，牙垫3的上表面相对于压印辊1的圆周面沿径向缩入，当牙片2压在牙垫3上时，牙片2的上表面位于压印辊1的圆周面上。

工作时，压印辊1旋转，叼牙机构中牙片2由进料工位中进入，夹取面纸进行旋转，至涂胶工位处涂胶后进入压合工位6，叼牙机构在旋转到最高点时，上方则为盖板5上的通孔51处，牙片2张开，面纸一端露出，起料条63翘起面纸，在压印辊1的旋转作用力下进入输送带61中，与此同时，面纸与推规64推送而来的纸盒对接，在压块62对纸盒的作用下，使面纸与纸盒粘合，最后一同通过输送带61至下一个工序。

   当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种包装盒面纸粘合滚筒机构，主要包括压印辊（1）、位于压印辊（1）上的叼牙机构，叼牙机构由牙片（2）、牙垫（3）、传动轴（23）组成，其特征在于：还包括压印辊（1）旋转对应的压合工位（6），所述压合工位（6）上具有输送带（61），及与压印辊（1）配合以压合面纸与纸盒的压块（62），其中，输送带（61）位于压印辊（1）上方与其最高点相切。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒面纸粘合滚筒机构，其特征在于：所述输送带（61）分为两段，其分隔处位于输送带（61）与压印辊（1）最高点相切处，即面纸与纸盒对接处。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒面纸粘合滚筒机构，其特征在于：所述分隔处设有一带通孔（51）的盖板（5），通孔（51）处设有起料条（63）。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒面纸粘合滚筒机构，其特征在于：所述牙片（2）的活动端设有为面纸定位的定位槽（21），牙垫（3）与牙片（2）相契合用于夹取面纸。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒面纸粘合滚筒机构，其特征在于：所述牙垫（3）的上表面相对于压印辊（1）的圆周面沿径向缩入，当牙片（2）压在牙垫（3）上时，牙片（2）的上表面位于压印辊（1）的圆周面上。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒面纸粘合滚筒机构，其特征在于：所述压合工位（6）上还包括推动纸盒运行的推规（64）。

7.根据权利要求6所述的一种包装盒面纸粘合滚筒机构，其特征在于：所述压印辊（1）旋转，叼牙机构中牙片（2）闭合夹取面纸进入压合工位（6），与推规（64）推送而来的纸盒对接，使面纸与纸盒粘合。