CN204222131U - 双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程塑料生产设备,具体涉及一种双螺杆挤出机。包括电机和机架,电机通过联轴器直接联接螺杆甲和螺杆乙,螺杆甲上安装有六片低速桨叶,螺杆乙上安装有三片高速桨叶,螺杆外包覆有机筒,电机、联轴器和机筒均安装在机架上,机筒的顶端设置有料斗,机筒的外壁上设置有振打装置。本实用新型结构简单,螺杆转速快,能耗少,螺杆挤出机的生产率高,混炼效果好,且不会出现飞溅现象,利用广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程塑料生产设备,具体涉及一种双螺杆挤出机。
背景技术
近年来,随着工程塑料向高品质化、高性能化、低成本化方向发展,在世界范围内出现了塑料制品的多样化、复合化。双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比,具有优越的生产性和混炼性,并能用于工程塑料的改性,因而受到广大用户的青睐,因此促进了世界各国开发新型双螺杆挤出机的热潮,以满足高品质、高性能工程塑料产品的需要。
现有双螺杆挤出机的缺点有:1.通过电机或马达直至减速箱来对螺杆进行驱动,这样在通过齿轮箱减速传动的过程中产生了不必要的能耗,且减速比越大能耗越大;2.随着螺杆的转动,可能在机筒内残留不同粘度液体的混合或者微粉体,容易出现粘附、结块的现象,降低双螺杆挤出机的生产率;3.采用多圆板式桨叶,混炼效果不好,且容易出现飞溅,影响双螺杆挤出机的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种双螺杆挤出机,能解决上述问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种双螺杆挤出机,包括电机和机架,所述电机通过联轴器直接联接螺杆甲和螺杆乙,所述螺杆甲上安装有六片低速桨叶,所述螺杆乙上安装有三片高速桨叶,所述螺杆外包覆有机筒,所述电机、联轴器和机筒均安装在机架上,所述机筒的顶端设置有料斗,所述机筒的外壁上设置有振打装置。
进一步地,所述料斗内设有重量式加料器。
进一步地,所述振打装置为振动电机或振打锤,数量为至少一个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用电机直接通过联轴器联接螺杆,大大提高了螺杆转速,且避免产生不必要的能耗;
2、本实用新型机筒外壁设置有振打装置,避免机筒出现粘附、结块的现象,提高双螺杆挤出机的生产率;
3、本实用新型设有3个高速桨叶和6个低速桨叶,具有2:1的回转比,由于桨叶交叉配置,并以2:1的相反速度啮合回转,由回转数差而产生相对周速度,桨叶间液体的混炼效果得到提高,且对不同粘度液体的混合或微粉体的均一分散功能得到了有效保证。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中沿A-A线的结构图。
附图中:1.电机;2.联轴器;3.螺杆甲;4.螺杆乙;5.料斗;6.振打装置;7.机筒;8.机架;31.低速桨叶;41.高速桨叶。
具体实施方式
一种双螺杆挤出机,包括电机1和机架8,电机1通过联轴器2直接联接螺杆甲3和螺杆乙4,螺杆甲3上安装有六片低速桨叶31,螺杆乙上安装有三片高速桨叶41,螺杆外包覆有机筒7,电机1、联轴器2和机筒7均安装在机架8上,机筒7的顶端设置有料斗5,机筒7的外壁上设置有振打装置6。
进一步地,料斗5内设有重量式加料器,,能准确控制加料的重量,利于对不同物料的混合配比。
进一步地,振打装置6为振动电机或振打锤,数量为至少一个。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (3)
1.一种双螺杆挤出机,其特征在于:包括电机和机架,所述电机通过联轴器直接联接螺杆甲和螺杆乙,所述螺杆甲上安装有六片低速桨叶,所述螺杆乙上安装有三片高速桨叶,所述螺杆外包覆有机筒,所述电机、联轴器和机筒均安装在机架上,所述机筒的顶端设置有料斗,所述机筒的外壁上设置有振打装置。
2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机,其特征在于:所述料斗内设有重量式加料器。
3.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机,其特征在于:所述振打装置为振动电机或振打锤,数量为至少一个。
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GR01 | Patent grant | ||
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