CN204221704U - 速显屏后壳嵌入式铜螺母制具 - Google Patents
速显屏后壳嵌入式铜螺母制具 Download PDFInfo
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Abstract
速显屏后壳嵌入式铜螺母制具,包括底模和压模,压模的宽度和长度与底模的宽度和长度相适配,底模两侧的中间位置竖向连接有两根立柱,两根立柱的顶端连接有横梁,所述立柱的中间位置横向设有限位螺钉,所述压模的左右两侧均设有滑槽,滑槽与立柱滑动连接,所述底模的底面内侧设有卡装腔,卡装腔的长度和宽度与待安装的速显屏后壳的宽度和长度相适配,卡装腔内竖向固定设有圆柱形凸台,本实用新型通过相互滑动的底模和压模,通过滑槽与立柱的滑动以及定位、限位柱与限位插孔的限位最终保证插针和插入孔的准确插入,而插针伸出的长度保证可以将铜螺母推出并挤压到后壳内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于塑料后壳的制具。
背景技术
速显屏后壳为塑料材质,一般为长方形,中间部分凹陷,周边设有边沿,在四周边沿上预设有6个盲孔,在生产时需要将铜螺母嵌入到各个盲孔内,如果采用手工的方式嵌入,首先是工作量过大,需要手工一个一个的对准,其次是工作效率低,因为盲孔的直径略微小于铜螺母的外径,这主要是处于卡紧的要求,需要保证铜螺母在压入后不能轻易被拔出。这样的结构就需要较大的压入压力,并且需要平稳压入,如果靠人工很容易压不到位,不能全部压入,还会出现压偏而损坏后壳,因为需要压入的铜螺母数量多,长时间工作会使工人非常疲劳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种速显屏后壳嵌入式铜螺母制具,可以快速将铜螺母嵌入到后壳内,有效防止装偏。
本实用新型的技术方案是:
速显屏后壳嵌入式铜螺母制具,包括底模和压模,压模的宽度和长度与底模的宽度和长度相适配,底模两侧的中间位置竖向连接有两根立柱,两根立柱的顶端连接有横梁,所述立柱的中间位置横向设有限位螺钉,所述压模的左右两侧均设有滑槽,滑槽与立柱滑动连接,所述底模的底面内侧设有卡装腔,卡装腔的长度和宽度与待安装的速显屏后壳的宽度和长度相适配,卡装腔内竖向固定设有圆柱形凸台,凸台底面的高度高于底模的下表面的高度;所述压模的前后两侧各设有一根限位柱,对应在所述底模的前后两侧各设有一个限位插孔,限位柱与限位插孔的外径相适配,限位柱与限位插孔的位置相对应且互相滑动连接;所述压模的底面竖向设有插针,对应在所述圆柱形凸台的中间竖向设有插入孔;插针和插入孔的直径以及位置相对应,插针和插入孔滑动连接;当压模底面与底模的上侧面接触时,所述插针的下端伸出底模的底面。
当压模底面与底模的上侧面接触时,限位柱伸出底模底面的长度大于所述插针下端伸出底模底面的长度。
本实用新型通过相互滑动的底模和压模,通过滑槽与立柱的滑动以及定位、限位柱与限位插孔的限位最终保证插针和插入孔的准确插入,而插针伸出的长度保证可以将铜螺母推出并挤压到后壳内。立柱上限位螺母保证向上推动压模时不会越位,也防止挤到人手;并且取下限位螺母以及横梁就可以更换压模。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是下压后的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型包括压模1和底模2,压模1的宽度和长度与底模2的宽度和长度相适配,底模2的两侧的中间位置竖向连接有两根立柱3,两根立柱3的顶端连接有横梁4,所述立柱3的中间位置横向设有限位螺钉5,所述压模1的左右两侧均设有滑槽6,滑槽6与立柱3滑动连接,所述底模1的底面内侧设有卡装腔7,卡装腔7的长度和宽度与待安装的速显屏后壳的宽度和长度相适配,卡装腔7内的预定位置(需要根据具体后壳的盲孔位置要求确定)竖向固定设有若干个圆柱形凸台8,凸台8数量和后壳上的盲孔数量一致,凸台8底面的高度高于底模1的下表面的高度;所述压模2的前后两侧各设有一根限位柱9,对应在所述底模1的前后两侧各设有一个限位插孔10,限位柱9与限位插孔10的外径相适配,一般限位柱9略小,轻松穿过即可,限位柱9与限位插孔10的位置相对应且互相滑动连接;所述压模1的底面竖向设有插针11,对应在所述圆柱形凸台8的中间竖向设有插入孔12;插针11和插入孔12的直径以及位置相对应,插针11和插入孔12滑动连接;当压模1底面与底模2的上侧面接触时,所述插针11的下端伸出底模1的底面,这样才能保证铜螺母被顶出到位。
如图3所示,当压模1底面与底模2的上侧面接触时,限位柱9伸出底模底面的长度大于所述插针11下端伸出底模1底面的长度。压下时限位柱9与插针11之间的高度,这个高度是预留给后壳的,保证后壳不会被压模1损坏。
Claims (2)
1.速显屏后壳嵌入式铜螺母制具,其特征在于:包括底模和压模,压模的宽度和长度与底模的宽度和长度相适配,底模两侧的中间位置竖向连接有两根立柱,两根立柱的顶端连接有横梁,所述立柱的中间位置横向设有限位螺钉,所述压模的左右两侧均设有滑槽,滑槽与立柱滑动连接,所述底模的底面内侧设有卡装腔,卡装腔的长度和宽度与待安装的速显屏后壳的宽度和长度相适配,卡装腔内竖向固定设有圆柱形凸台,凸台底面的高度高于底模的下表面的高度;所述压模的前后两侧各设有一根限位柱,对应在所述底模的前后两侧各设有一个限位插孔,限位柱与限位插孔的外径相适配,限位柱与限位插孔的位置相对应且互相滑动连接;所述压模的底面竖向设有插针,对应在所述圆柱形凸台的中间竖向设有插入孔;插针和插入孔的直径以及位置相对应,插针和插入孔滑动连接;当压模底面与底模的上侧面接触时,所述插针的下端伸出底模的底面。
2.根据权利要求1所述的速显屏后壳嵌入式铜螺母制具,其特征在于:当压模底面与底模的上侧面接触时,限位柱伸出底模底面的长度大于所述插针下端伸出底模底面的长度。
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CN201420650682.6U CN204221704U (zh) | 2014-11-04 | 2014-11-04 | 速显屏后壳嵌入式铜螺母制具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113134803A (zh) * | 2020-01-19 | 2021-07-20 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 一种辅助锁螺丝治具 |
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