CN204221701U - 手持式油压拔销器 - Google Patents

Abstract

手持式油压拔销器，包括，拔杆托筒，套设于待拔销钉外；拔销杆，双头外螺纹结构，中部设一圆台；穿过拔杆托筒，下端螺纹联接待拔销钉；大油缸，套设于拔销杆，并设于拔杆托筒上端面，包括缸体、大活塞；压帽，为环体，套设于拔销杆，并设于大活塞上端面；环体通过中心螺孔与拔销杆上部联接；油压施加机构，包括，油罐；油压枪身，内沿枪身设第一、第二油路；小油缸，包括活塞头、活塞杆和弹簧；活塞头、弹簧设于油压枪身中部凸设的管体内；扳扣压杆，上端活动连接于油压枪身上端部；中部通过连接销连接小油缸活塞杆；连接管，两端连接大油缸的进油孔和油压枪身上端口，从而与第一油路连通。

Description

手持式油压拔销器

技术领域

本实用新型涉及手持式油压拔销器。

背景技术

为延长机器的使用寿命，确保设备的安装精度，冶金设备的框架、底座，箱盖等等二个或三个联接件间的联接均使用销子定位，而当大修或更换设备时往往经常遇到圆锥、直销拔不出的现象。究其原因：就是圆锥直销所处的运行环境不同，即销钉头露出销钉孔的部分，长期受到水、污浊的腐蚀，露出部分锈蚀而增大直径，致使圆锥、直销拔不出。例如：从下往上退销钉，没有空间铁锤锤不到位置，从上面顺时针方向用螺母和普通拔销器退不出，由于用力不均匀，不平衡反而销钉上部螺纹被拉坏。或由于施展的空间限制销钉拔不出，延误了施工时间。

针对这一情形，设计了“手持式油压拔销器”(见附图)。此拔销器设计结构正确合理，具有很大的灵活性.只要配备各种大小拔杆接头，对各种带有螺纹的任何地方的大小圆锥、直销都能适用。

目前市场上的拔销器种类繁多，有专用设备拔销器、有根据各自设备环境而制作的拔销器等等、但常用的是通过螺母旋转的手动式机械拔销器和有电动、液压式拔销器等(见图1)，在针对一些作业空间狭小，动用工具操作难度大的区域，这些拔销器就不能够完全派上用处，而且劳动强度大、作业时间长等，不利于安全生产。“手持式油压拔销器”由于它的连接随意性和手持的简便性，在无需其他动力源，只需轻轻扳动几下手动扳扣便轻易拔松搞定销钉，这是原有拔销器所缺乏的。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种手持式油压拔销器，省时省力、减低劳动强度、适应不同环境下的作业、可以人在不直接接触销钉的状态下，得心应手的轻松操作。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

手持式油压拔销器，其包括，拔杆托筒，套设于待拔销钉外；拔销杆，其为双头外螺纹结构，拔销杆的中部设计有一圆台；拔销杆穿过拔杆托筒，下端螺纹联接待拔销钉；大油缸，为单作用油缸，套设于拔销杆，并设置于拔杆托筒上端面，其包括缸体和大活塞；缸体中央设供拔销杆穿设的中心通道，中心通道外侧设第一环形凹槽，环形凹槽内底部还设液压油的第二环形凹槽，对应该第二环形凹槽的侧壁设与外界贯通的进油孔；所述大活塞为环体，设置于缸体的第一环形凹槽内；压帽，其为带中心螺孔的环体，环体套设于拔销杆，并设置于大油缸缸体内的大活塞上端面；环体通过中心螺孔与拔销杆上部螺纹联接，在环体外壁二侧设计有二根便于手动旋紧的小棍；当大活塞在油压作用下向上升起，将压帽向上顶起，同时将拔销杆向上顶起而带出销钉；油压施加机构，包括，油罐，上端开口；油压枪身，呈L形结构，上下端开口，下端插设于所述油罐内，与油罐端口法兰连接；油压枪身内沿枪身设第一、第二油路；第一油路的两端分别设第一、第二单向阀；油压枪身中部凸设一管体，其与第一油路中部连通；第二油路为放油回路，其一端连接于第一油路中第一单向阀的相对油压枪身端口侧的一端管路，另一端沿油压枪身返回至油罐；第二油路中设放油阀即放油帽；小油缸，为单作用油缸，其包括活塞头、活塞杆和弹簧；活塞头、弹簧设置于油压枪身中部凸设的管体内，活塞头外侧端由封口螺纹套旋紧，限位；弹簧两端分别抵靠活塞头、管体底壁；活塞杆位于管体外；扳扣压杆，其上端通过螺栓活动连接于油压枪身上端部；扳扣压杆中部通过连接销连接所述单作用小油缸活塞杆外端部；一连接管，两端通过连接头分别连接所述大油缸的进油孔和油压枪身上端口即枪口，从而与第一油路连通。

进一步，所述大油缸第一环形凹槽底部设环形密封，所述的大活塞设置于环形密封上。

又，所述扳扣压杆上端为叉口结构，安装于油压枪身上端即靠枪口处，通过固定销连接。

再有，所述扳扣压杆中部开有一条用于小油缸活塞杆头部插入的中间槽。

另外，所述扳扣压杆中部中间槽的内侧壁设有供连接销滑动的滑槽。

所述扳扣压杆上设供连接销穿设的通孔，连接销设于其内，两端由螺钉覆盖扳扣压杆上的通孔，以防止连接销的逃出。

所述连接管为联接胶管。

本实用新型根据帕斯卡的“大拇指的较量”，大小活塞面积比与压力比相反的原理。可将手指的力扳扣到小活塞上增大几十倍，甚此几百几千倍，并基于销钉于螺纹栓呈直线退出这一特点而设计。

本实用新型针对现场环境的实际需要，考虑到操作的随意性和方便性，结合了手枪式喷雾器和液压千斤顶模式，将小活塞的操作与大活塞的拔销分为脱离的二部分，中间通过胶管联接。这样只需将大活塞的拔销部分与销钉接好，通过胶管(长度可选)联接手中手枪式小活塞的操作部分，可以在不接触拔销区的位置压下扳扣轻易操作、退出销钉。

本实用新型扳扣压杆就如同手枪的扳机，起到压杆的作用，用于对小油缸的小活塞压油的作用。

油压枪身为手持油压操作部分主要件，并肩负着个油路通道的作用。操作部分的所有部件都安装于油压枪身中，其枪口出油的孔内插入有单向阀，在油被压出进入大油缸后，油就被封堵，确保了大油缸的油只进不出，大活塞才会逐步被顶出上升。然后压紧套)通过螺纹旋紧将单向阀压紧。压紧套中心处设计有出油的内螺纹孔，拧上油另接头可以连接管(联接胶管)的接头。另外在油压枪身柄即油液吸入口也安装有单向阀，此单向阀是只能吸入不能排出。

小油缸与油压枪身成为一体，塞入弹簧和小活塞用封口螺纹套旋紧即为单作用小油缸，扳扣压杆动作下起到油液的吸入和压出作用。

放油帽即放油阀，起作用是在拔销时旋紧关闭、拔销完成后松开泄压，油液顺着油压枪身内的油路通道进入油罐。

本实用新型工作过程：

吸油：小油缸在油缸弹簧的作用下，小活塞处于常顶出状态，在压下扳扣压杆并松开时，油罐即油箱内的油经单向阀吸入进小油缸的腔内。

压油：再当你用手指压下扳扣压杆时，小油缸腔内的油被压出，经管路和单向阀进入大油缸腔内，大活塞被顶出，这样反复操作大活塞在不断的直线上升作用下，带动了拔销杆将螺纹连接的销钉直线被逐步拔松或拔出。

放油：当销钉在拔松或拔出完成后，只需将操作部分的油压枪身上的放油阀(放油帽打开，大油缸腔内的油液便会在活塞的重力下经油路通道回流至油罐(即油箱)内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可在人员难于操作的环境下，在不直接接触操作件的情况下，很轻松扳动扳扣直线退出销钉，是一件得心应手的效率工具，对检修工作的安全、质量、工期、效率，发挥了应有的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的剖视图。

图3为本实用新型实施例的立体分解图。

具体实施方式

参见图1～图3，本实用新型的手持式油压拔销器，其包括，拔杆托筒1，套设于待拔销钉100外；拔销杆2，其为双头外螺纹结构，拔销杆2的中部设计有一圆台21；拔销杆2穿过拔杆托筒1，下端螺纹联接待拔销钉；大油缸3，为单作用油缸，套设于拔销杆2，并设置于拔杆托筒1上端面，其包括缸体31和大活塞32；缸体31中央设供拔销杆2穿设的中心通道311，中心通道311外侧设第一环形凹槽312，环形凹槽312内底部还设液压油的第二环形凹槽313，对应该第二环形凹槽313的侧壁设与外界贯通的进油孔314；所述大活塞32为环体，设置于缸体31的第一环形凹槽312内；压帽4，其为带中心螺孔的环体，环体套设于拔销杆2，并设置于大油缸3缸体内的大活塞32上端面；环体通过中心螺孔与拔销杆2上部螺纹联接，在环体外壁二侧设计有二根便于手动旋紧的小棍41；当大活塞32在油压作用下向上升起，将压帽4向上顶起，同时将拔销杆2向上顶起而带出销钉100；油压施加机构5，包括，油罐6，上端开口；油压枪身7，呈L形结构，上下端开口，下端插设于所述油罐6内，与油罐6端口法兰连接；油压枪身7内沿枪身设第一、第二油路71、72；第一油路71的两端分别设第一、第二单向阀8、8’；油压枪身7中部凸设一管体73，其与第一油路71中部连通；第二油路72为放油回路，其一端连接于第一油路71中第一单向阀8的相对油压枪身7端口侧的一端管路，另一端沿油压枪身7返回至油罐6；第二油路72中设放油阀9即放油帽；小油缸10，为单作用油缸，其包括活塞头101、活塞杆102和弹簧103；活塞头101、弹簧103设置于油压枪身7中部凸设的管体73内，活塞头101外侧端由封口螺纹套11旋紧，限位；弹簧103两端分别抵靠活塞头101、管体73底壁；活塞杆102位于管体73外；扳扣压杆12，其上端通过螺栓活动连接于油压枪身7上端部；扳扣压杆12中部通过连接销13连接所述小油缸10活塞杆102外端部；一连接管14，两端通过连接头分别连接所述大油缸3的进油孔314和油压枪身7上端口即枪口，从而与第一油路71连通。

进一步，所述大油缸3第一环形凹槽312底部设环形密封33，所述的大活塞32设置于环形密封33上。

所述扳扣压杆12上端为叉口结构，安装于油压枪身7上端即靠枪口处，通过固定销连接。

所述扳扣压杆12中部开有一条用于小油缸10活塞杆102头部插入的中间槽121。

所述扳扣压杆12中部中间槽121的内侧壁设有供连接销13滑动的滑槽122。

所述扳扣压杆12上设供连接销13穿设的通孔123，连接销13设于其内，两端由螺钉15覆盖扳扣压杆12上的通孔，以防止连接销13的逃出。

所述连接管14为联接胶管。

首先将拔销部分中的拔销杆的一头螺纹与销钉的内螺纹联接旋紧；套上拔销部分中拔杆托筒和大油缸后，用压帽与拔销杆的另一头螺纹联接旋紧，即拔销部分安装完成；用油压胶管联接大油缸和油压枪身出油口；联接好后，反复扣动扳扣压杆至销钉拔松或拔出。

Claims (7)

1.手持式油压拔销器，其特征在于，包括，

拔杆托筒，套设于待拔销钉外；

拔销杆，其为双头外螺纹结构，拔销杆的中部设计有一圆台；拔销杆穿过拔杆托筒，下端螺纹联接待拔销钉；

大油缸，为单作用油缸，套设于拔销杆，并设置于拔杆托筒上端面，其包括缸体和大活塞；缸体中央设供拔销杆穿设的中心通道，中心通道外侧设第一环形凹槽，环形凹槽内底部还设液压油的第二环形凹槽，对应该第二环形凹槽的侧壁设与外界贯通的进油孔；所述大活塞为环体，设置于缸体的第一环形凹槽内；

压帽，其为带中心螺孔的环体，环体套设于拔销杆，并设置于大油缸缸体内的大活塞上端面；环体通过中心螺孔与拔销杆上部螺纹联接，在环体外壁二侧设计有二根便于手动旋紧的小棍；当大活塞在油压作用下向上升起，将压帽向上顶起，同时将拔销杆向上顶起而带出销钉；

油压施加机构，包括，

油罐，上端开口；

油压枪身，呈L形结构，上下端开口，下端插设于所述油罐内，与油罐端口法兰连接；油压枪身内沿枪身设第一、第二油路；第一油路的两端分别设第一、第二单向阀；油压枪身中部凸设一管体，其与第一油路中部连通；第二油路为放油回路，其一端连接于第一油路中第一单向阀的相对油压枪身端口侧的一端管路，另一端沿油压枪身返回至油罐；第二油路中设放油阀即放油帽；

小油缸，为单作用油缸，其包括活塞头、活塞杆和弹簧；活塞头、弹簧设置于油压枪身中部凸设的管体内，活塞头外侧端由封口螺纹套旋紧，限位；弹簧两端分别抵靠活塞头、管体底壁；活塞杆位于管体外；

扳扣压杆，其上端通过螺栓活动连接于油压枪身上端部；扳扣压杆中部通过连接销连接所述单作用小油缸活塞杆外端部；

一连接管，两端通过连接头分别连接所述大油缸的进油孔和油压枪身上端口即枪口，从而与第一油路连通。

2.如权利要求1所述的手持式油压拔销器，其特征在于，所述大油缸第一环形凹槽底部设环形密封，所述的大活塞设置于环形密封上。

3.如权利要求1所述的手持式油压拔销器，其特征在于，所述扳扣压杆上端为叉口结构，安装于油压枪身上端即靠枪口处，通过固定销连接。

4.如权利要求1所述的手持式油压拔销器，其特征在于，所述扳扣压杆中部开有一条用于小油缸活塞杆头部插入的中间槽。

5.如权利要求1所述的手持式油压拔销器，其特征在于，所述扳扣压杆中部中间槽的内侧壁设有供连接销滑动的滑槽。

6.如权利要求1所述的手持式油压拔销器，其特征在于，所述扳扣压杆上设供连接销穿设的通孔，连接销设于其内，两端由螺钉覆盖扳扣压杆上的通孔，以防止连接销的逃出。

7.如权利要求1所述的手持式油压拔销器，其特征在于，所述连接管为联接胶管。