CN111468928A - 一种发电设备的销钉拔出方法及装置 - Google Patents

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王章军
陈军华
唐中略
杨林
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Abstract

本发明公开了一种发电设备的销钉拔出方法，包括：在销钉外露的顶部钻设轴向贯通的注油孔，并对注油孔进行疏通；在销钉顶端于注油孔处固设一高压快速接头，使高压快速接头与注油孔连通，将高压快速接头与高压油泵管路接通；向注油孔内注油，油液经销钉的底部进入销孔内，达到一定压力后油压将销钉顶出。该方法安全系数高，能将配合间隙极小、销钉锈蚀严重、销钉发生了变形等极端条件下的销钉拔出。拔出装置包括高压快速接头、高压油泵管路和油泵，该装置采用上述的拔销方法，同样具有上述优点。

Description

一种发电设备的销钉拔出方法及装置
技术领域
本发明涉及销钉拆卸技术领域，尤其涉及一种发电设备的销钉拔出方法及装置。
背景技术
现有电厂设备的灯泡贯流式机组，转子和转轮均设计有6个直径在120mm左右的联轴偏心销钉，当机组大修时需拆卸转子、转轮等大型设备，在拔销过程中发现原拔销方法存在局限性。
原拔销方法为在销钉本体上焊接带#45钢材质螺帽的10mm厚铁板，螺帽上装一根M42螺杆，在螺杆上套一个可以容纳销钉的支撑基座和50t中空液压千斤顶，再在螺杆上套一个背帽，使用油泵对中空液压千斤顶加压，以此顶升液压千斤顶活塞带动销钉往外走，从而完成拔销。但在实施的过程中发现，对于销钉、销孔配合间隙极小、锈蚀严重、发生变形的销钉，使用此方法时螺帽焊点经常产生裂纹甚至脱落，存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种安全系数高，能将配合间隙极小、销钉锈蚀严重、销钉发生了变形等极端条件下的销钉拔出的发电设备的销钉拔出方法及装置。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种发电设备的销钉拔出方法，包括以下步骤：
S1、在销钉外露的顶部钻设轴向贯通的注油孔，并对注油孔进行疏通；
S2、在销钉顶端于注油孔处固设一高压快速接头，使高压快速接头与注油孔连通，将高压快速接头与高压油泵管路接通；
S3、向注油孔内注油，油液经销钉的底部进入销孔内，达到一定压力后油压将销钉顶出。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述销钉的底部为锥形。
所述高压快速接头焊接在销钉的顶部。
一种采用上述销钉拔出方法的销钉拔出装置，包括高压快速接头、高压油泵管路和油泵，所述销钉设有轴向贯通的注油孔，所述高压快速接头固定于销钉外露的顶部，所述高压快速接头与注油孔接通，所述高压快速接头、高压油泵管路和油泵依次接通。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述销钉的底部为锥形。
所述高压快速接头焊接在销钉的顶部。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种发电设备的销钉拔出方法，包括以下步骤：
S1、对销钉的排气孔进行疏通，所述排气孔为销钉固有结构；
S2、在销钉外露的顶端于排气孔处固设一高压快速接头，使高压快速接头与排气孔连通，将高压快速接头与高压油泵管路接通；
S3、向排气孔内注油，油液经销钉的底部进入销孔内，达到一定压力后油压将销钉顶出。
作为上述技术方案的进一步改进：
一种采用上述的销钉拔出方法的销钉拔出装置，包括高压快速接头、高压油泵管路和油泵，所述销钉设有轴向贯通的排气孔，所述高压快速接头固定于销钉外露的顶部，所述高压快速接头与排气孔接通，所述高压快速接头、高压油泵管路和油泵依次接通。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述销钉的底部为锥形。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本发明的发电设备的销钉拔出方法，在销钉上钻设一个较小的注油孔，向注油孔内注油后，油液进入销孔的底部反向作用于销钉的底部，整体构造形成一个类似油压千斤顶结构：活动部分为活塞，固定部分为油缸，在较低油压工作下即可完成拔销，经计算此结构中的工作油压不大于现有结构中采用液压机构直接将销钉拔出的方法的工作油压，油管、快速接头均不会承受高压的风险，安全系数高。对于销钉和销孔配合间隙极小、销钉锈蚀严重、销钉发生了变形等极端条件下，使用此拔销方法能够迎刃而解这些难题。本发明还提供了另一种思路，选择自带排气孔的销钉，排气孔构成了上述的注油孔，该方法无需钻孔，操作更简便。
(2)本发明的发电设备的销钉拔出装置，采用了上述的销钉拔出方法，同样具有能够将对于销钉和销孔配合间隙极小、销钉锈蚀严重、销钉发生了变形等极端条件下的销钉拔出的优点。
附图说明
图1是本发明实施例1的销钉拔出方法流程图。
图2是本发明实施例1的销钉拔出装置结构示意图。
图3是本发明实施例2的销钉拔出装置结构示意图。
图中各标号表示：
1、销钉；2、注油孔；3、高压快速接头；4、高压油泵管路；5、销孔；6、油泵；7、排气孔。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图1和图2所示，本实施例的发电设备的销钉拔出方法，包括以下步骤：
S1、在销钉1外露的顶部钻设轴向贯通的注油孔2，并对注油孔2进行疏通；
S2、在销钉1顶端于注油孔2处固设一高压快速接头3，使高压快速接头3与注油孔2连通，将高压快速接头3与高压油泵管路4接通；
S3、向注油孔2内注油，油液经销钉1的底部进入销孔5内，达到一定压力后油压将销钉1顶出。
发电设备的销钉1端部面积较大(直径12cm)，在销钉上钻设一个较小的注油孔2，向注油孔2内注油后，油液进入销孔5的底部反向作用于销钉1的底部，整体构造形成一个类似油压千斤顶结构：活动部分为活塞，固定部分为油缸，在较低油压工作下即可完成拔销，经计算此结构中的工作油压不大于现有结构中采用液压机构直接将销钉拔出的方法的工作油压，油管、快速接头均不会承受高压的风险，安全系数高。对于销钉1和销孔5配合间隙极小、销钉1锈蚀严重、销钉1发生了变形等极端条件下，使用此拔销方法能够迎刃而解这些难题。
本实施例中，在不影响结构强度的条件下，可以使用钳工技术对销钉1现场进行钻注油孔2。销钉1选择底部为锥形的销，这样销钉1底部与销孔5之间具有较大的空腔用来注油。
如图2所示，采用上述销钉拔出方法的销钉拔出装置，包括高压快速接头3、高压油泵管路4和油泵6，销钉1设有轴向贯通的注油孔2，高压快速接头3固定于销钉1外露的顶部，高压快速接头3与注油孔2接通，高压快速接头3、高压油泵管路4和油泵6依次接通。
本实施例中，高压快速接头3采用焊接的方式固定在销钉1的顶部，覆盖在注油孔2的上方。
实施例2
如图3所示，本实施例的发电设备的销钉拔出方法，与实施例1不同之处在于：
本实施例中，销钉1自带排气孔7，排气孔7也是贯通销钉1的，排气孔7的作用在于，当销钉1打入销孔5内时，将销孔5内的气体排出，减少销钉1打入的压力。因此，本实施例的销钉拔出方法无需对销钉1进行钻孔，操作更简便，具体步骤如下：
S1、对销钉1的排气孔7进行疏通，排气孔7为销钉1固有结构；
S2、在销钉1外露的顶端于排气孔7处固设一高压快速接头3，使高压快速接头3与排气孔7连通，将高压快速接头3与高压油泵管路4接通；
S3、向排气孔7内注油，油液经销钉1的底部进入销孔5内，达到一定压力后油压将销钉1顶出。
如图3所示，采用上述销钉拔出方法的销钉拔出装置，包括高压快速接头3、高压油泵管路4和油泵6，销钉1设有轴向贯通的排气孔7，高压快速接头3固定于销钉1外露的顶部，高压快速接头3与排气孔7接通，高压快速接头3、高压油泵管路4和油泵6依次接通。
其余未述之处与实施例1相同，此处不再赘述。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种发电设备的销钉拔出方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在销钉(1)外露的顶部钻设轴向贯通的注油孔(2)，并对注油孔(2)进行疏通；
S2、在销钉(1)顶端于注油孔(2)处固设一高压快速接头(3)，使高压快速接头(3)与注油孔(2)连通，将高压快速接头(3)与高压油泵管路(4)接通；
S3、向注油孔(2)内注油，油液经销钉(1)的底部进入销孔(5)内，达到一定压力后油压将销钉(1)顶出。
2.根据权利要求1所述的发电设备的销钉拔出方法，其特征在于，所述销钉(1)的底部为锥形。
3.根据权利要求1所述的发电设备的销钉拔出方法，其特征在于，所述高压快速接头(3)焊接在销钉(1)的顶部。
4.一种采用权利要求1所述的发电设备的销钉拔出方法的销钉拔出装置，其特征在于，包括高压快速接头(3)、高压油泵管路(4)和油泵(6)，所述销钉(1)设有轴向贯通的注油孔(2)，所述高压快速接头(3)固定于销钉(1)外露的顶部，所述高压快速接头(3)与注油孔(2)接通，所述高压快速接头(3)、高压油泵管路(4)和油泵(6)依次接通。
5.根据权利要求4所述的销钉拔出装置，其特征在于：所述销钉(1)的底部为锥形。
6.根据权利要求4所述的销钉拔出装置，其特征在于，所述高压快速接头(3)焊接在销钉(1)的顶部。
7.一种发电设备的销钉拔出方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、对销钉(1)的排气孔(7)进行疏通，所述排气孔(7)为销钉(1)固有结构；
S2、在销钉(1)外露的顶端于排气孔(7)处固设一高压快速接头(3)，使高压快速接头(3)与排气孔(7)连通，将高压快速接头(3)与高压油泵管路(4)接通；
S3、向排气孔(7)内注油，油液经销钉(1)的底部进入销孔(5)内，达到一定压力后油压将销钉(1)顶出。
8.根据权利要求7所述的发电设备的销钉拔出方法，其特征在于，所述高压快速接头(3)焊接在销钉(1)的顶部。
9.一种采用权利要求7所述的发电设备的销钉拔出方法的销钉拔出装置，其特征在于，包括高压快速接头(3)、高压油泵管路(4)和油泵(6)，所述销钉(1)设有轴向贯通的排气孔(7)，所述高压快速接头(3)固定于销钉(1)外露的顶部，所述高压快速接头(3)与排气孔(7)接通，所述高压快速接头(3)、高压油泵管路(4)和油泵(6)依次接通。
10.根据权利要求9所述的销钉拔出装置，其特征在于，所述销钉(1)的底部为锥形。
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