CN204312799U - 一种插装式溢流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种插装式溢流阀，包括调节杆、阀套、弹性构件、弹性构件座和阀芯，所述插装式溢流阀的安装方式为插装式，通过阀套上的外螺纹与阀块相连接；阀套内部有大孔和小孔，阀套内部的小孔中装有阀芯，阀套内部的大孔中装有弹性构件座、弹性构件和调节杆，弹性构件一端连接在调节杆上，另一端连接在弹性构件座上，阀套上设置有回油的环形孔和进油的斜孔，回油的环形孔位于弹性构件座的外侧，进油的斜孔位于阀芯的外侧。本实用新型可以使插装式溢流阀调压更稳，安全性能得到提高。安装方式采用插装式结构，体积小，加工工艺简单，便于装拆与维修，使得制造成本较低，有利于提高整体质量和降低成本。

Description

一种插装式溢流阀

技术领域

本实用新型涉及一种溢流阀，具体涉及一种使插装式溢流阀调压更稳，安全性能得到提高，安装方式采用插装式结构，体积小，加工工艺简单，便于装拆与维修的插装式溢流阀。

背景技术

液压系统中经常用到插装式溢流阀，用于限制系统的压力。市面上大部分溢流阀阀芯采用的是单向阀锥阀芯的样式，在工作的过程中，很可能会出现调压不稳、啸叫等现象。而且调节装置没有限位结构，可以轻松地旋转出来，若调试人员在调试的时候不小心将调节装置旋转出来，压力油会瞬间往外喷，严重影响操作人员的人身安全，安全系数不高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种使插装式溢流阀调压更稳，安全性能得到提高，安装方式采用插装式结构，体积小，加工工艺简单，便于装拆与维修的插装式溢流阀。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种插装式溢流阀，所述插装式溢流阀包括调节杆、阀套、弹性构件、弹性构件座和阀芯，所述插装式溢流阀的安装方式为插装式，通过阀套上的外螺纹与阀块相连接；阀套内部有大孔和小孔，阀套内部的小孔中装有阀芯，阀套内部的大孔中装有弹性构件座、弹性构件和调节杆，弹性构件一端连接在调节杆上，另一端连接在弹性构件座上，阀套上设置有回油的环形孔和进油的斜孔，回油的环形孔位于弹性构件座的外侧，进油的斜孔位于阀芯的外侧。

在本实用新型的具体实施例子中，所述弹性构件为弹簧，弹性构件座为弹簧座。

在本实用新型的具体实施例子中，所述阀芯远离前弹簧座的一端为滑阀式的结构，阀芯的中间为一个锥面，阀套压在锥面上，整个插装式溢流阀的封油线在锥面上，当系统压力不超过弹簧设定的压力，阀芯被压在阀套上，隔断进油的口与回油的口；当系统压力超过弹簧设定的压力，阀芯及弹簧座被推离阀套，进油的口与回油的口相通。

在本实用新型的具体实施例子中，所述阀套上的外螺纹边上装有一个用于封油，防止油液外渗的第一“O”形圈。

在本实用新型的具体实施例子中，所述调节杆上与弹性构件结合处上设有用于封油，防止油液外渗的第二“O”形圈。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型可以使插装式溢流阀调压更稳，安全性能得到提高。安装方式采用插装式结构，体积小，加工工艺简单，便于装拆与维修，使得制造成本较低，有利于提高整体质量和降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图的剖视图。

图2为本实用新型中阀芯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的整体结构示意图的剖视图，图2为本实用新型中阀芯的结构示意图。如图1-2示：本实用新型提供的插装式溢流阀的安装方式为插装式，通过阀套4上的外螺纹与阀块相连接。外螺纹边上装有一个第一“O”形圈11，用于封油，防止油液外渗。

阀套4内部的小孔用于装阀芯7，给阀芯7起到导向作用，让其工作的时候更加平稳。阀套4内部的大孔装有弹簧座6、弹簧5及调节杆1。调节杆1上装有第二“O”形圈12，用于封油，防止油液外渗。弹簧座6其主要作用是将弹簧5的力均匀地作用在阀芯7上。阀套4外圆加工出凹槽用于装配第三“O”形圈8和橡胶挡圈9，其主要用于封油，防止P口(进油口)的油液泄漏到T口(回油口)。其外螺纹右侧制出环形孔，为回油口，右端环形斜孔为进油口。

阀芯7前端有一个滑阀式的结构，其主要作用是用于平稳地导向，这样阀芯就不会有太大的偏转，阀芯7中间有一个锥面，左边为一个喇叭口状的密封面10，阀套4压在锥面上，封油线在锥面上，当系统压力不超过弹簧5设定的压力，阀芯7被压在阀套4上，隔断P口与T口。当系统压力超过弹簧设定的压力，阀芯7及弹簧座6被推离阀套4，P口与T口相通。

弹簧座6左边有一个大的台阶，台阶面压着弹簧5。弹簧座6孔内装配阀芯7，阀芯7的锥面左侧有个小台阶，弹簧座6的右端面压着阀芯7的台阶。

弹簧5右边压在弹簧座6的一个台阶上，左边压在调节杆1的台阶上，依靠调节杆1的旋松旋紧来调节弹簧力的大小。

调节杆1左侧有个内六角，使用内六角扳手套在里面，用于调节弹簧力的大小。调节杆1的中间有段螺纹，该螺纹与螺母2及螺帽3连接。螺母2的作用是用于锁紧螺帽3，让其不会松动，与螺帽3螺纹连接的作用是方便调节杆1调节弹簧力的大小。调节杆上右端装配有第二“O”形圈12，其主要作用用于封油，防止油液外渗。调节杆1右端有个台阶，用于压住弹簧5。

螺母2主要用于锁紧螺帽3，右端靠螺帽3的左端。

螺帽3有2段内螺纹，大的内螺纹与阀套4连接，让其与阀套4固定在一起。小内螺纹与调节杆1连接，其作用是方便调节。

图1所示为插装式溢流阀未开启的状态，此时P口跟T口不通，系统压力小于弹簧调定的压力。当系统压力慢慢增大，超过弹簧调定的压力时，压力油作用在阀芯的锥面上，压力油推动阀芯7，阀芯7沿着阀套的小孔缓慢地向左运动，克服弹簧力开启，压力油从P口流向T口。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种插装式溢流阀，其特征在于：所述插装式溢流阀包括调节杆、阀套、弹性构件、弹性构件座和阀芯，所述插装式溢流阀的安装方式为插装式，通过阀套上的外螺纹与阀块相连接；阀套内部有大孔和小孔，阀套内部的小孔中装有阀芯，阀套内部的大孔中装有弹性构件座、弹性构件和调节杆，弹性构件一端连接在调节杆上，另一端连接在弹性构件座上，阀套上设置有回油的环形孔和进油的斜孔，回油的环形孔位于弹性构件座的外侧，进油的斜孔位于阀芯的外侧。

2.根据权利要求1所述的插装式溢流阀，其特征在于：所述弹性构件为弹簧，弹性构件座为弹簧座。

3.根据权利要求2所述的插装式溢流阀，其特征在于：所述阀芯远离前弹簧座的一端为滑阀式的结构，阀芯的中间为一个锥面，阀套压在锥面上，整个插装式溢流阀的封油线在锥面上，当系统压力不超过弹簧设定的压力，阀芯被压在阀套上，隔断进油的口与回油的口；当系统压力超过弹簧设定的压力，阀芯及弹簧座被推离阀套，进油的口与回油的口相通。

4.根据权利要求1所述的插装式溢流阀，其特征在于：所述阀套上的外螺纹边上装有一个用于封油，防止油液外渗的第一“O”形圈。

5.根据权利要求1所述的插装式溢流阀，其特征在于：所述调节杆上与弹性构件结合处上设有用于封油，防止油液外渗的第二“O”形圈。