CN204221077U - 多台阶螺旋四刃立铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多台阶螺旋四刃立铣刀，包括铣削部和柄部，所述铣削部具有若干台阶，每个台阶上均设有刃部和颈部，刃部上若干螺旋侧刃，相邻侧刃之间形成容屑槽，所述侧刃的螺旋角相同，相邻侧刃的间距相同。本实用新型通过在铣刀的铣削部设置若干台阶，可以实现对具有多个台阶的内孔同时加工，简化了以往复杂的加工工序，提高了加工效率，提高了产品的质量。

Description

多台阶螺旋四刃立铣刀

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种多台阶螺旋四刃立铣刀。

背景技术

现有铣刀结构简单，对于具有多个台阶的内孔，不能实现同时加工多极槽，往往需要多种工序，这样一步步操作下来，导致加工效率低，由于不同工序需要更换不同的刀具，内孔加工的同轴度难以保证，产品的质量就得不到保证，容易造成产品的报废，这样既浪费资源，又增加生产成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种多台阶螺旋四刃立铣刀。

实现本实用新型的技术方案如下：

多台阶螺旋四刃立铣刀，包括铣削部和柄部，所述铣削部具有若干台阶，每个台阶上均设有刃部和颈部，刃部上若干螺旋侧刃，相邻侧刃之间形成容屑槽，所述侧刃的螺旋角相同，相邻侧刃的间距相同。

进一步地，所述柄部的柄径小于最靠近柄部的台阶的颈部的直径。

进一步地，所述侧刃数量为4个。

进一步地，所述台阶分为三级，包括第一台阶、第二台阶、第三台阶。

更进一步地，所述第二台阶的刃径小于第一台阶刃径，大于第三台阶刃径。

更进一步地，所述第一台阶刃径为14.57～14.59mm，第二台阶刃径为13.63～13.65mm，第三台阶刃径为10.15～10.17mm。

采用了上述的方案，通过在铣刀的铣削部设置若干台阶，可以实现对具有多个台阶的内孔同时加工，简化了以往复杂的加工工序，提高了加工效率，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为铣刀的铣削部端面结构示意图；

图3为铣刀的刃部的截面剖视图；

图中，1为柄部，2为第一台阶，3为第二台阶，3-1为第二台阶的颈部，4为第三台阶，5为侧刃，6为容屑槽，7为前刀面，8为后刀面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1～3，多台阶螺旋四刃立铣刀，包括铣削部和柄部1。铣刀全长L为100mm，铣削部L1长为55mm。所述铣削部具有三级台阶，分为第一台阶2、第二台阶3、第三台阶4，所述第一台阶刃径d1为14.57～14.59mm，第二台阶刃径d2为13.63～13.65mm，第三台阶刃径d3为10.15～10.17mm。每个台阶上均设有刃部和颈部，刃部上4个螺旋侧刃5，其粗糙度为0.4，相邻侧刃之间形成容屑槽6。参加图2、3，所述侧刃的螺旋角相同，相邻侧刃的间距相同，侧刃的前刀面7和后刀面8的粗糙度为0.6。铣刀其余部分的粗糙度为0.8。

通过在铣刀的铣削部设置若干台阶，可以实现对具有多个台阶的内孔同时加工，简化了以往复杂的加工工序，提高了加工效率，提高了产品的质量。侧刃螺旋角相同，相邻侧刃间距相同，可以使排屑更加顺畅。

参见图1，第三台阶的颈部与刃部等径，台阶长L3为3.14～3.16mm。第二台阶的颈部3-1与刃部不等径，台阶长L2为29.91～29.93mm，颈部直径d为12mm，颈部长L22为15mm。第一台阶的颈部与刃部等径。

所述柄部的柄径D大小为14.98～14.02mm，柄部柄径小于第一台阶颈部的直径，可以避免铣削堵塞。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (6)

1.多台阶螺旋四刃立铣刀，包括铣削部和柄部，其特征在于：所述铣削部具有若干台阶，每个台阶上均设有刃部和颈部，刃部上若干螺旋侧刃，相邻侧刃之间形成容屑槽，所述侧刃的螺旋角相同，相邻侧刃的间距相同。

2.根据权利要求1所述的多台阶螺旋四刃立铣刀，其特征在于：所述柄部的柄径小于最靠近柄部的台阶的颈部的直径。

3.根据权利要求1所述的多台阶螺旋四刃立铣刀，其特征在于：所述侧刃数量为4个。

4.根据权利要求1所述的多台阶螺旋四刃立铣刀，其特征在于：所述台阶分为三级，包括第一台阶、第二台阶、第三台阶。

5.根据权利要求4所述的多台阶螺旋四刃立铣刀，其特征在于：所述第二台阶的刃径小于第一台阶刃径，大于第三台阶刃径。

6.根据权利要求4所述的多台阶螺旋四刃立铣刀，其特征在于：所述第一台阶刃径为14.57～14.59mm，第二台阶刃径为13.63～13.65mm，第三台阶刃径为10.15～10.17mm。