CN204220893U - 同螺距不同直径螺纹加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种同螺距不同直径螺纹加工模具，其包括滚丝轮以及刀架，刀架与驱动机构连接，所述的滚丝轮为一对，两滚丝轮设于两平行面上，两刀架具有调节两滚丝轮间距以及调节两滚丝轮在两平行面上相对偏转角度的活动连接；两滚丝轮之间设置可升降的支撑体。加工同螺距不同直径的螺纹，无需更换滚丝轮，具有较高的生产效率。

Description

同螺距不同直径螺纹加工模具

技术领域

本实用新型涉及加工机械领域，尤其是涉及一种同螺距不同直径螺纹加工模具。

背景技术

对于螺杆、螺栓螺钉等杆件的螺纹加工，滚丝是一种常见的批量制造办法，例如名为“滚丝机的一种自动上下料装置”（ 公布号：  CN101028642A）的公开专利，其利用输料槽与水平线成大于0°小于90°的角度安装在固定滚丝轮的上方，入料推杆竖直的安装在固定滚丝轮和移动滚丝轮之间正上方，入料推杆与入料杆推动机构连接，入料挡板安装在移动滚丝轮上方，入料挡板弹簧安装在入料挡板一端，出料推杆水平安装在出料固定滚丝轮和移动滚丝轮之间一侧，出料推杆与出料杆推动机构连接的方法实现了滚丝机的自动上下料。本发明还利用了移动滚丝轮的轮箱的移动，通过契形块和一连串的杠杆机构放大，最终产生了驱动出、入料推杆运动的驱动力，使出、入料推杆前后、上下移动。该公开技术可用于螺丝或其他紧固件的自动化滚丝生产，但让存在一些不足，包括在加工同螺距不同直径的螺纹时，调整模具比较繁琐，尤其影响小批量生产的效率，另外，在批量生产中滚压加工产生的热量易于损伤滚丝轮的寿命，也影响螺纹的加工质量。

发明内容

本实用新型主要目的是提供一种生产效率较高的同螺距不同直径螺纹加工模具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：同螺距不同直径螺纹加工模具，包括滚丝轮以及刀架，刀架与驱动机构连接，其特征在于：所述的滚丝轮为一对，两滚丝轮设于两平行面上，两刀架具有调节两滚丝轮间距以及调节两滚丝轮在两平行面上相对偏转角度的活动连接；两滚丝轮之间设置可升降的支撑体。加工同螺距不同直径的螺纹，无需更换滚丝轮，具有较高的生产效率。

作为优选，所述的滚丝轮设置中心孔，中心孔圆周壁上设与刀架构成键连接的键槽。连接简单方便，传动可靠。

作为优选，支撑体的顶端为放置待加工产品的V型槽。利于待加工产品的对正，保持定位的位置精度。

作为优选，在支撑体上设置喷头，该喷头与外部气源连接，喷口位于V型槽一侧槽口、朝向与V型槽走向相同。通过喷口喷出高压气体，吹去V型槽里，尤其是V型槽支撑壁上的切屑。

作为优选，支撑体内设置注有冷却液的空腔，空腔连接外部冷却系统；支撑体与两滚丝轮相对的两侧壁上设置若干个连通空腔的小孔，小孔斜向设置，出口朝向滚丝轮。可快速降温，利于延长滚丝轮的使用寿命，也利于减少因热变形而产生的加工误差，保证螺纹的加工精度。结构简单，降温效率较高。

因此，本实用新型在加工同螺距不同直径的螺纹时无需更换滚丝轮，具有较高的生产效率。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

附图2是滚丝轮的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实用新型同螺距不同直径螺纹加工模具，如附图1、附图2所示，其包括滚丝轮1以及刀架，刀架与驱动机构连接。

滚丝轮1为一对，两滚丝轮1设于两平行面上，两刀架具有调节两滚丝轮间距以及调节两滚丝轮1在两平行面上相对偏转角度的活动连接；两滚丝轮1之间设置可升降的支撑体3。滚丝轮1设置中心孔2，中心孔2圆周壁上设与刀架构成键连接的键槽。

支撑体3的顶端为放置待加工产品4的V型槽。

在支撑体3上设置喷头，该喷头与外部气源连接，喷口位于V型槽一侧槽口、朝向与V型槽走向相同。在更换加工零件时，通过喷口喷出高压气体，吹去V型槽里，尤其是V型槽支撑壁上的切屑，利于保证加工质量。

支撑体3内设置注有冷却液的空腔，空腔连接外部冷却系统；支撑体3与两滚丝轮3相对的两侧壁上设置若干个连通空腔的小孔，小孔斜向设置，出口朝向滚丝轮3。滚压时，出口斜向喷出冷却液，冷却液喷射到两滚丝轮上，可快速降温，利于延长滚丝轮的使用寿命，也利于减少因热变形而产生的加工误差，保证螺纹的加工精度。

加工螺纹时，待加工产品4置于两滚丝轮之间的支撑体3的顶端，两滚丝轮滚压成型。当下一批待加工产品4，是同螺距不同直径的产品时，调节两滚丝轮的间距以适应不同的直径，调节两个滚丝轮的相对偏转角度以适应因直径不同而不同的螺纹升角，并调节支撑体的高度以适应不同的直径，然后进行加工。这种方式，可快速适应同螺距不同直径的螺纹加工，无需更换滚丝轮，具有较高的生产效率，适于批量生产。

Claims (5)

1.一种同螺距不同直径螺纹加工模具，包括滚丝轮（1）以及刀架，刀架与驱动机构连接，其特征在于：所述的滚丝轮（1）为一对，两滚丝轮（1）设于两平行面上，两刀架具有调节两滚丝轮间距以及调节两滚丝轮（1）在两平行面上相对偏转角度的活动连接；两滚丝轮（1）之间设置可升降的支撑体（3）。

2.根据权利要求1所述的同螺距不同直径螺纹加工模具，其特征在于：所述的滚丝轮（1）设置中心孔（2），中心孔（2）圆周壁上设与刀架构成键连接的键槽。

3.根据权利要求1或2所述的同螺距不同直径螺纹加工模具，其特征在于：支撑体（3）的顶端为放置待加工产品（4）的V型槽。

4.根据权利要求3所述的同螺距不同直径螺纹加工模具，其特征在于：在支撑体（3）上设置喷头，该喷头与外部气源连接，喷口位于V型槽一侧槽口、朝向与V型槽走向相同。

5.根据权利要求1或2所述的同螺距不同直径螺纹加工模具，其特征在于：支撑体（3）内设置注有冷却液的空腔，空腔连接外部冷却系统；支撑体（3）与两滚丝轮（3）相对的两侧壁上设置若干个连通空腔的小孔，小孔斜向设置，出口朝向滚丝轮（3）。