CN204220785U - 一种新型链板级进冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型链板级进冲压模具，包括凸模、凹模和导向板，所述凸模上带有冲钉，所述导向板上带有导向孔，所述凹模上带有链板型腔，导向板的导向孔内镶嵌有与冲钉对应的冲钉护套，凹模固定在导向板与凸模相对一侧的表面上，并使凹模的链板型腔与导向板的导向孔相对，凹模上内嵌有凹模芯，凹模芯位于导向孔与链板型腔之间。本实用新型的结构简单，设计合理，通过在导向板和凹模上设计冲钉护套和凹模芯，提高模具易磨损或损害部位的耐磨性能，提高模具的使用寿命，也提高了产品的质量和生产效率；通过在凸模上设计顶料柱，可有效防止链板板材在落片时随着凸模移动，从而有效降低废料量，提高原料的利用率。

Description

一种新型链板级进冲压模具

技术领域

本实用新型涉及链条机械领域，特别是涉及一种新型链板级进冲压模具。

背景技术

链条是机械传动中的重要零件，特别是在高速、重载、大中心距的工况下，其传动性能优于齿形带传动以及齿轮传动，已成为众多行业首选的传动形式之一。链条一般是由链板、链销和轴套等部件组成。其中，链板在板材上呈并排设置，由链板冲压模具冲制而成。现有的链板冲压模具大都采用多颗级进模具，该模具可安装在高速冲床上使用，具有较高的材料利用率和生产效率，由其制备的链板的孔径和外缘光亮较好，但该类模具还存在如下缺点：1、落片时原料易随凸模滑动，使废料增加；2、冲压配合使模具容易磨损，使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型链板级进冲压模具，能够解决现有链板冲压模具存在的上述缺点，提高原料的有效利用率和模具的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型链板级进冲压模具，包括：凸模、凹模和导向板，所述凸模上带有用于冲制链板的冲钉，所述导向板上带有导向孔，所述凹模上带有链板型腔，所述导向板的导向孔内还镶嵌有与所述冲钉对应的冲钉护套，所述凹模固定在所述导向板与所述凸模相对一侧的表面上，并使凹模的链板型腔与所述导向板的导向孔相对，所述凹模上还内嵌有凹模芯，所述凹模芯位于所述导向孔与所述链板型腔之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凸模上沿链板板材级进的方向固定有多个压料柱。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压料柱的高度小于所述冲钉的高度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述冲钉、导向孔、冲钉护套、凹模芯和链板型腔的中心线在同一条直线上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述冲钉、导向孔、冲钉护套、凹模芯和链板型腔的形状相同。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述冲钉与所述凸模为一体结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凹模与所述导向板之间采用螺栓固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型链板级进冲压模具，其结构简单，设计合理，通过在导向板和凹模上设计冲钉护套和凹模芯，提高模具易磨损或损害部位的耐磨性能，提高模具的使用寿命，也提高了产品的质量和生产效率；通过在凸模上设计顶料柱，可有效防止链板板材在落片时随着凸模移动，从而有效降低废料量，提高原料的利用率。

附图说明

图1是本实用新型一种新型链板级进冲压模具的立体结构示意图；

图2是所示凸模的俯视示意图；

附图中各部件的标记如下：1.凸模，2.导向板，3.凹模，4.冲钉，5.压料柱，6.导向孔，7.冲钉护套，8.凹模芯，9.链板型腔，10.螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种新型链板级进冲压模具，包括：凸模1、凹模3和导向板2，所述凸模1上带有用于冲制链板的冲钉4和沿链板板材级进的方向固定的多个压料柱5，其中，冲钉4与所述凸模1为一体结构，压料柱5的高度小于所述冲钉4的高度，当模具卡合落片之前，压料柱5对链板板材先产生一定的预压力，以防止落片时链板板材随着凸模产生移动，增大链板板材的废料量，可有效提高原料的利用率；

所述导向板3上带有导向孔6，导向孔6内镶嵌有与所述冲钉4对应的冲钉护套7，当模具卡合时，冲钉护套7与凸模1上的冲钉4对接，避免冲钉4与导向孔6直接接触，从而起到防止导向孔磨损的作用，当冲钉护套7磨损后直接更换冲钉护套即可，不用更换整个导向板，从而提高了模具的使用寿命；

所述凹模2通过螺栓10固定在所述导向板3与凸模1相对一侧的表面上，凹模2上内嵌有链板型腔9和凹模芯8，链板型腔9与所述导向板3的导向孔6相对，用于承接冲制而成的链板，凹模芯8位于所述导向孔6与所述链板型腔9之间，凹模芯8可以减少冲钉刃口的磨损，减小刃磨次数，提高生产效率，且凹模芯可以替换，即使凹模芯在使用中碎裂或磨损失效，只需要更换凹模芯即可，而且更换方便，延长了凹模的使用寿命。

所述冲钉4、导向孔6、冲钉护套7、凹模芯8和链板型腔9的中心线在同一条直线上，且冲钉4、导向孔6、冲钉护套7、凹模芯8和链板型腔9的形状相同。形状及位置均相对应，以避免模具卡和时，凸模和导向孔间、导向孔与凹模之间的异常磨损，导致节距散差难以控制、链板孔径光亮带不够或偏斜。

本实用新型揭示一种新型链板级进冲压模具，其结构简单，设计合理，通过在导向板和凹模上设计冲钉护套和凹模芯，提高模具易磨损或损害部位的耐磨性能，提高模具的使用寿命，也提高了产品的质量和生产效率；通过在凸模上设计顶料柱，可有效防止链板板材在落片时随着凸模移动，从而有效降低废料量，提高原料的利用率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型链板级进冲压模具，包括：凸模、凹模和导向板，所述凸模上带有用于冲制链板的冲钉，所述导向板上带有导向孔，所述凹模上带有链板型腔，其特征在于，所述导向板的导向孔内还镶嵌有与所述冲钉对应的冲钉护套，所述凹模固定在所述导向板与所述凸模相对一侧的表面上，并使凹模的链板型腔与所述导向板的导向孔相对，所述凹模上还内嵌有凹模芯，所述凹模芯位于所述导向孔与所述链板型腔之间。

2.根据权利要求1所述的新型链板级进冲压模具，其特征在于，所述凸模上沿链板板材级进的方向固定有多个压料柱。

3.根据权利要求2所述的新型链板级进冲压模具，其特征在于，所述压料柱的高度小于所述冲钉的高度。

4.根据权利要求1或2所述的新型链板级进冲压模具，其特征在于，所述冲钉、导向孔、冲钉护套、凹模芯和链板型腔的中心线在同一条直线上。

5.根据权利要求1或2所述的新型链板级进冲压模具，其特征在于，所述冲钉、导向孔、冲钉护套、凹模芯和链板型腔的形状相同。

6.根据权利要求1所述的新型链板级进冲压模具，其特征在于，所述冲钉与所述凸模为一体结构。

7.根据权利要求1所述的新型链板级进冲压模具，其特征在于，所述凹模与所述导向板之间采用螺栓固定。