CN204220108U - 一种干燥制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干燥制粒机，包括包括排气管、过滤室、喷雾室、旋转喷头、可拆取原料容器、引风机、洁净风装置、甲洁净风控制阀、乙洁净风控制阀、机体、甲流体管、乙流体管、全自动控制柜、除湿装置，其特征在于，机体的顶端靠左侧位置与排气管的一端连接，另一端上安装有引风机，机体的内部靠近中上的位置设有过滤室，机体的内部居中的位置设有喷雾室与除湿装置，喷雾室的内部设有旋转喷头，甲洁净风控制阀与乙洁净风控制阀分别与甲流体管与乙流体管的一端连接，另一端上安装有洁净风装置，洁净风装置与全自动控制柜连接。优点：实现程序化管理，避免因人为因素调节产生的偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥制粒设备,具体为一种干燥制粒机。
背景技术
干燥制粒机主要是由主机、空气处理系统、喷雾系统、主风道系统、排气系统等组成，现有技术的干燥制粒机不足之处在于：(1)雾化角度不可调整，不能自动对应符合颗粒特性的工艺要求，导致人为操作产生偏差，使得生产出来的颗粒大小不均，(2)空气处理系统虽然配置了过滤器，但随着运行时间的不断增加，过滤器会出现堵塞或者破损，目前只能从外观上判断是否需要更换，缺乏理论依据，提早更换会增加成本，推迟更换又会带来空气质量下降的风险，从而影响产品的质量，(3)风机与风阀不联动，在风机停机和蝶阀关闭之间可能会引起空气倒流，影响颗粒的质量，(4)由于没有安装除湿装置，空气除湿问题始终存在，特别是在春末和夏季空气中的湿度很大，如果不进行除湿会对物料的干燥制粒产生很大的影响，所以增加除湿装置势在必行。
发明内容
本实用新型的目的在于：设计一种能够自动对应符合颗粒特性工艺要求的喷雾系统，减少人为因素引起的颗粒不均的问题，风机与风阀联动，避免风机停机和蝶阀关闭之间可能会引起空气倒流的问题，安装有压差显示装置，提示更换装置，因此，提供一种干燥制粒机。
为实现上述目的，采用以下技术方案，本实用新型包括排风阀1、排气管2、过滤室3、喷雾室4、旋转喷头5、甲阀门6a、乙阀门6b、可拆取原料容器7、引风机8、洁净风装置9、甲洁净风控制阀10a、乙洁净风控制阀10b、机体11、甲流体管12a、乙流体管12b、压差显示装置13、全自动控制柜14、除湿装置15，其特征在于，机体11的顶端靠左侧位置与排气管2的一端连接，另一端上安装有引风机8，排气管2上设有排风阀1，机体11的顶端靠右侧位置上安装有压差显示装置13，机体11的内部靠近中上的位置设有过滤室3，机体11的内部居中的位置设有喷雾室4与除湿装置15，并且除湿装置15位于喷雾室4的上方，喷雾室4的内部设有旋转喷头5，可拆取原料容器7通过甲阀门6a与乙阀门6b安装在机体11的底端，且可拆取原料容器7的底端左右两边分别设有甲洁净风控制阀10a与乙洁净风控制阀10b，甲洁净风控制阀10a与乙洁净风控制阀10b分别与甲流体管12a与乙流体管12b的一端连接，另一端上安装有洁净风装置9，洁净风装置9与全自动控制柜14连接，全自动控制柜14与排风阀1、旋转喷头5、洁净风装置9、压差显示装置13、除湿装置15构成一个指令系统。
本实用新型的有益效果在于：
1)操作容易，实现程序化管理，避免因人为因素调节产生的偏差。
2)合理有效的控制颗粒的质量与生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中：排风阀1、排气管2、过滤室3、喷雾室4、旋转喷头5、甲阀门6a、乙阀门6b、可拆取原料容器7、引风机8、洁净风装置9、甲洁净风控制阀10a、乙洁净风控制阀10b、机体11、甲流体管12a、乙流体管12b、压差显示装置13、全自动控制柜14、除湿装置15。
具体实施方式
实例1
一种干燥制粒机，包括排风阀1、排气管2、过滤室3、喷雾室4、旋转喷头5、甲阀门6a、乙阀门6b、可拆取原料容器7、引风机8、洁净风装置9、甲洁净风控制阀10a、乙洁净风控制阀10b、机体11、甲流体管12a、乙流体管12b、压差显示装置13、全自动控制柜14、除湿装置15，其特征在于，机体11的顶端靠左侧位置与排气管2的一端连接，另一端上安装有引风机8，排气管2上设有排风阀1，机体11的顶端靠右侧位置上安装有压差显示装置13，机体11的内部靠近中上的位置设有过滤室3，机体11的内部居中的位置设有喷雾室4与除湿装置15，并且除湿装置15位于喷雾室4的上方，喷雾室4的内部设有旋转喷头5，可拆取原料容器7通过甲阀门6a与乙阀门6b安装在机体11的底端，且可拆取原料容器7的底端左右两边分别设有甲洁净风控制阀10a与乙洁净风控制阀10b，甲洁净风控制阀10a与乙洁净风控制阀10b分别与甲流体管12a与乙流体管12b的一端连接，另一端上安装有洁净风装置9，洁净风装置9与全自动控制柜14连接，全自动控制柜14与排风阀1、旋转喷头5、洁净风装置9、压差显示装置13、除湿装置15构成一个指令系统。
全自动控制柜14则能实现整个系统的喷液量、雾化压力、空气除湿、进风温度、蒸汽流量的运行和调节，将甲阀门6a与乙阀门6b打开，取出可拆取原料容器7，将原料放入可拆取原料容器7后再将甲阀门6a与乙阀门6b关闭，洁净风装置9将洁净的空气运输到甲流体管12a和乙流体管12b中，打开甲洁净风控制阀10a与乙洁净风控制阀10b后，洁净空气则流入机体11中，经过喷雾室4时对物料进行雾化，旋转喷头5可以自动对应符合颗粒特性的工艺要求的喷雾压力和喷液量对物料进行雾化，除湿装置15则可对空气进行除湿以确保颗粒的质量，干燥后的物料经过过滤室3后可将杂质过滤干净，打开排风阀1的同时启动引风机8，空气则通过排气管2中从引风机8中排出，从而不会使空气发生倒流，此外，安装有压差显示装置13，当压差达到一定得数值后，会自动报警提示更换。
Claims (1)
1.一种干燥制粒机，包括包括排风阀(1)、排气管(2)、过滤室(3)、喷雾室(4)、旋转喷头(5)、甲阀门(6a)、乙阀门(6b)、可拆取原料容器(7)、引风机(8)、洁净风装置(9)、甲洁净风控制阀(10a)、乙洁净风控制阀(10b)、机体(11)、甲流体管(12a)、乙流体管(12b)、压差显示装置(13)、全自动控制柜(14)、除湿装置(15)，其特征在于，机体(11)的顶端靠左侧位置与排气管(2)的一端连接，另一端上安装有引风机(8)，排气管(2)上设有排风阀(1)，机体(11)的顶端靠右侧位置上安装有压差显示装置(13)，机体(11)的内部靠近中上的位置设有过滤室(3)，机体(11)的内部居中的位置设有喷雾室(4)与除湿装置(15)，并且除湿装置(15)位于喷雾室(4)的上方，喷雾室(4)的内部设有旋转喷头(5)，可拆取原料容器(7)通过甲阀门(6a)与乙阀门(6b)安装在机体(11)的底端，且可拆取原料容器(7)的底端左右两边分别设有甲洁净风控制阀(10a)与乙洁净风控制阀(10b)，甲洁净风控制阀(10a)与乙洁净风控制阀(10b)分别与甲流体管(12a)与乙流体管(12b)的一端连接，另一端上安装有洁净风装置(9)，洁净风装置(9)与全自动控制柜(14)连接，全自动控制柜(14)与排风阀(1)、旋转喷头(5)、洁净风装置(9)、压差显示装置(13)、除湿装置(15)构成一个指令系统。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107051327A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-08-18 | 孔令有 | 一种喷雾干燥制粒机 |
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2014
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