CN103523777A - 一种活性炭的均质装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种活性炭的均质装置和方法,其装置有一个内部设有过杂筛的下料斗,下料斗的底端设有关风机;所述下料斗由负压管道顺序连接旋风除尘器、布袋除尘器和引风机;所述旋风除尘器和布袋除尘器的底端出料口均设有关风机,并分别由关风机与一混合机连接;所述混合机内部设有喷嘴,所述喷嘴分别由水管顺序连接供水泵和计量桶,使用时,将不同品质的成品活性炭倒入下料斗中,由引风机提供动力,通过过杂筛除杂质;活性炭粉经负压管道被旋风分离器和布袋除尘器收集并输入混合机中均质,最后由喷嘴喷淋,控制其含水率,本发明结构简单,操作简便,减少了工人的劳动强度,极大的降低了粉尘的污染,改善了车间的操作环境。
Description
技术领域
本发明涉及活性炭生产技术领域,特别涉及一种活性炭的均质装置和方法。
背景技术
目前,活性炭生产通常采用物理法或化学法,但是两种活性炭的生产的方法均会受到炭化温度、活化温度、炭时间、活化时间等多种因素的影响,生产出来的活性炭品质(亚兰、焦糖、水分等)有很大的不同;另外不同行业的活性炭使用客户也对活性炭品质提出了不同的要求,这样就要求对生产出来的活性炭进行均质处理。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出了一种活性炭的均质装置和方法,其结构简单,操作简便,减少了工人的劳动强度,并且由于系统采用负压方式,极大的降低了粉尘的污染,改善了车间的操作环境。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种活性炭的均质装置,包括下料斗、过杂筛,关风机、三通、旋风除尘器、布袋除尘器、引风机、混合机、计量桶、供水泵、喷嘴、闸阀及相关的管路;该装置有一个内部设有过杂筛的下料斗,下料斗的底端设有关风机;所述下料斗由负压管道顺序连接旋风除尘器、布袋除尘器和引风机;所述旋风除尘器和布袋除尘器的底端出料口均设有关风机,并分别由关风机与一混合机连接;所述混合机内部设有喷嘴,所述喷嘴分别由水管顺序连接供水泵和计量桶。
所述下料斗侧壁设有收集倒料时扬起的活性炭粉的旁路管道,旁路管道上设有控制气速的闸阀;所述旁路管道的一端与下料斗连接,另一端由三通分别与下料斗的关风机及负压管道连接;所述负压管道靠近下料斗的一端内部设有过杂筛。
所述的布袋除尘器为脉冲布袋除尘器,其内部气速为0.5~1.5 m/min。
所述的混合机为螺带式混合机。
所述下料斗、布袋除尘器和旋风除尘器为收集装置,同时,它们和引风机及连接于各设置间的负压管道构成负压通路,引风机向外引风,使负压管道内形成负压,从而使活性炭粉定向流动,实现活性炭粉的提纯和收集。
所述收集装置和负压通路配套设置两套以上。
所述混合机、计量桶、供水泵和喷嘴构形均质系统。
本发明的生产方法为:将不同品质的成品活性炭倒入下料斗中,由引风机提供动力,通过过杂筛除去砂石等杂质;除杂后的活性炭粉经负压管道被旋风分离器和布袋除尘器收集;将收集的活性炭粉输入混合机中进行均质,而活性炭的含水率则通过计量桶、供水泵和喷嘴组成的供水系统来控制。
本发明的有益效果是:一种活性炭的均质装置和方法,其结构简单,操作简便,减少了工人的劳动强度,并且由于系统采用负压方式,极大的降低了粉尘的污染,改善了车间的操作环境。
附图说明
下面结合附图,对本发明的具体实施方式作详细说明:
图1是一种活性炭的均质装置的实施例结构示意图。
图中,1.下料斗,2.过杂筛,3.关风机,4.三通,5.旋风除尘器,6.布袋除尘器,7.引风机,8.混合机,9.计量桶,10.供水泵,11.喷嘴,12.闸阀。
具体实施方式
在附图中,一种活性炭的均质装置,包括下料斗1、过杂筛2,关风机3、三通4、旋风除尘器5、布袋除尘器6、引风机7、混合机8、计量桶9、供水泵10、喷嘴11、闸阀12及相关的管路;该装置有一个内部设有过杂筛的下料斗1,下料斗3的底端设有关风机3;所述下料斗1由负压管道顺序连接旋风除尘器5、布袋除尘器6和引风机7;所述旋风除尘器5和布袋除尘器6的底端出料口均设有关风机3,并分别由关风机3与一混合机8连接;所述混合机8内部设有喷嘴11,所述喷嘴11分别由水管顺序连接供水泵10和计量桶9。
所述下料斗1侧壁设有收集倒料时扬起的活性炭粉的旁路管道,旁路管道上设有控制气速的闸阀12;所述旁路管道的一端与下料斗1连接,另一端由三通4分别与下料斗1的关风机3及负压管道连接;所述负压管道靠近下料斗1的一端内部设有过杂筛2。
所述的布袋除尘器6为脉冲布袋除尘器,其内部气速为0.5~1.5 m/min。
所述的混合机8为螺带式混合机。
所述下料斗1、布袋除尘器6和旋风除尘器5为收集装置,同时,它们和引风机7及连接于各设置间的负压管道构成负压通路,引风机7向外引风,使负压管道内形成负压,从而使活性炭粉定向流动,实现活性炭粉的提纯和收集。
所述收集装置和负压通路配套设置两套以上。
所述混合机8、计量桶9、供水泵10和喷嘴11构形均质系统。
本发明的生产方法为:将不同品质的成品活性炭倒入下料斗1中,由引风机7提供动力,通过过杂筛2除去砂石等杂质;除杂后的活性炭粉经负压管道被旋风分离器5和布袋除尘器6收集;将收集的活性炭粉输入混合机8中进行均质,而活性炭的含水率则通过计量桶9、供水泵10和喷嘴11组成的供水系统来控制。
Claims (5)
1.一种活性炭的均质装置,包括下料斗(1)、过杂筛(2),关风机(3)、三通(4)、旋风除尘器(5)、布袋除尘器(6)、引风机(7)、混合机(8)、计量桶(9)、供水泵(10)、喷嘴(11)、闸阀(12)及相关的管路;其特征是,该装置有一个内部设有过杂筛的下料斗(1),下料斗(3)的底端设有关风机(3);所述下料斗(1)由负压管道顺序连接旋风除尘器(5)、布袋除尘器(6)和引风机(7);所述旋风除尘器(5)和布袋除尘器(6)的底端出料口均设有关风机(3),并分别由关风机(3)与一混合机(8)连接;所述混合机(8)内部设有喷嘴(11),所述喷嘴(11)分别由水管顺序连接供水泵(10)和计量桶(9)。
2.根据权利要求1所述一种活性炭的均质装置,其特征是,所述下料斗(1)侧壁设有收集倒料时扬起的活性炭粉的旁路管道,旁路管道上设有控制气速的闸阀(12);所述旁路管道的一端与下料斗(1)连接,另一端由三通(4)分别与下料斗(1)的关风机(3)及负压管道连接;所述负压管道靠近下料斗(1)的一端内部设有过杂筛(2)。
3.根据权利要求1所述一种活性炭的均质装置,其特征是,所述的布袋除尘器(6)为脉冲布袋除尘器,其内部气速为0.5~1.5 m/min。
4.根据权利要求1所述一种活性炭的均质装置,其特征是,所述的混合机(8)为螺带式混合机。
5.根据权利要求1所述种活性炭的均质装置,其特征是,本发明的生产方法为:将不同品质的成品活性炭倒入下料斗(1)中,由引风机(7)提供动力,通过过杂筛(2)除去砂石等杂质;除杂后的活性炭粉经负压管道被旋风分离器(5)和布袋除尘器(6)收集;将收集的活性炭粉输入混合机(8)中进行均质,而活性炭的含水率则通过计量桶(9)、供水泵(10)和喷嘴(11)组成的供水系统来控制。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104549033A (zh) * | 2013-10-10 | 2015-04-29 | 程振国 | 一种活性炭的均质装置 |
CN106829912A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-06-13 | 清华大学 | 一种从金属冶炼废渣和电子垃圾燃烧废弃物中提取晶质碳的方法 |
CN105148886B (zh) * | 2015-09-30 | 2018-05-15 | 徐州天正活性炭厂 | 一种粉状活性炭再生的自动化生产线 |
CN112295320A (zh) * | 2019-07-31 | 2021-02-02 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种负压气力活性炭输送分离系统 |
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