CN204220098U - 混合机清料装置 - Google Patents

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魏宏治
马殿民
胡国超
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Abstract

混合机清料装置,它由横梁(1)、连接座(2)、销轴(3)、耳板(4)、支撑板(5)、清料辊子(8)、齿板(9)、辅助齿板(10)部分组成,其特征是:多段横梁(1)通过法兰(6)进行连接,横梁(1)的下方两端分别设置有多个连接座(2),连接座(2)的两侧设置有耳板(4);横梁(1)的下端设置有清料辊子(8),清料辊子(8)通过其两端的轴承座(7)安装固定,两个轴承座(7)通过二个耳板(4)和销轴(3)与横梁(1)固定连接;清料辊子(8)上设置有若干个齿板(9),清料辊子(8)上通过螺栓安装固定有辅助齿板(10)。

Description

混合机清料装置
技术领域
本实用新型涉及一种混合机清料装置,属于冶金设备技术领域。
背景技术
在冶炼生产过程中,铁矿烧结和球团焙烧时,一般要使用圆筒式原料混合机和圆筒式造球机。为了控制圆筒式原料混合机和圆筒式造球机上的原料(料衬)的厚度,要设置安装一个清料装置(也叫刮料装置),以达到均匀刮料的目的。现有的使用在圆筒式原料混合机和圆筒式造球机上的清料装置主要分为二种:一种是刮刀固定式,另一种是由电机驱动的叶片旋转式。这两种传统的清料装置都存在严重的使用缺陷:刮刀固定式清料装置上的刮刀由于长期与原料直接碰撞接触,刮刀容易脱落,从而会造成机械事故;叶片旋转式清料装置在与原料接触时,由于原料不干净,很容易在刮刀的叶片上粘泥,从而造成叶片容易损坏,并且增加电机的负荷,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供了一种混合机清料装置;由于该清料装置上设置有齿板和辅助齿板,既能清除圆筒式原料混合机和圆筒式造球机筒壁上上原料,又能使筒壁上的原料保持合适的厚度,可以防止混合机衬板被磨坏,起到保护衬板的作用;该清料装置可有效清除原料混合机两辊体之间间隙堆积过多的积料,减轻电机负荷,提高工作效率;该清料装置生产成本低,性能稳定,便于安装和维护,操作方便,可彻底解决圆筒式原料混合机和圆筒式造球机由于原料堆积而造成的生产安全隐患。
为了达到上述目的,本实用新型是采用如下技术方案实现的:
混合机清料装置,它由横梁、连接座、销轴、耳板、支撑板、清料辊子、齿板、辅助齿板等部分组成,其特征是:多段横梁通过法兰进行连接,横梁的下方两端分别设置有多个连接座,连接座的两侧设置有耳板;横梁的下端设置有清料辊子,清料辊子通过其两端的轴承座安装固定,两个轴承座通过二个耳板和销轴与横梁固定连接;清料辊子上设置有若干个齿板,清料辊子上通过螺栓安装固定有辅助齿板。
本实用新型主要具有以下有益效果:
1、由于该清料装置上设置有齿板和辅助齿板,既能清除圆筒式原料混合机和圆筒式造球机筒壁上上原料,又能使筒壁上的原料保持合适的厚度,可以防止混合机衬板被磨损,起到保护衬板的作用。
2、该清料装置可有效清除原料在混合机两辊体之间间隙堆积过多的积料,减轻电机负荷,提高工作效率;该清料装置生产成本低,性能稳定,便于安装和维护,操作方便,可彻底解决圆筒式原料混合机和圆筒式造球机由于原料堆积而造成的生产安全隐患。
附图说明
附图1是本实用新型清料装置的(正面)平面连接结构示意图;
附图2是本实用新型料装置的(侧面)平面连接结构示意图;
附图3是本实用新型料装置的辅助齿板立体示意图;
如图所示,图中各个部分由下列阿拉伯数字表示:
1.横梁、2.连接座、3.销轴、4.耳板、5.支撑板、6.法兰、7.轴承座、8.清料辊子、9.齿板、10.辅助齿板。
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细描述。
具体实施方式
实施例
如图1、图2所示,混合机清料装置,它由横梁1、连接座2、销轴3、耳板4、支撑板5、清料辊子8、齿板9、辅助齿板10部分组成。
如图1、图2所示,多段横梁1通过法兰6进行连接,横梁1的下方两端分别设置有多个连接座2,连接座2的两侧设置有耳板4;横梁1的下端设置有清料辊子8,清料辊子8通过其两端的轴承座7安装固定,两个轴承座7通过二个耳板4和销轴3与横梁1固定连接;清料辊子8上设置有若干个齿板9,清料辊子8上通过螺栓安装固定有辅助齿板10。

Claims (1)

1.混合机清料装置,它由横梁(1)、连接座(2)、销轴(3)、耳板(4)、支撑板(5)、清料辊子(8)、齿板(9)、辅助齿板(10)部分组成,其特征是:多段横梁(1)通过法兰(6)进行连接,横梁(1)的下方两端分别设置有多个连接座(2),连接座(2)的两侧设置有耳板(4);横梁(1)的下端设置有清料辊子(8),清料辊子(8)通过其两端的轴承座(7)安装固定,两个轴承座(7)通过二个耳板(4)和销轴(3)与横梁(1)固定连接;清料辊子(8)上设置有若干个齿板(9),清料辊子(8)上通过螺栓安装固定有辅助齿板(10)。
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