CN204218967U - 吻合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吻合器,包括外部套管、驱动轴、转换套、螺杆套、螺杆、击发驱动套和击发杆。外部套管的外壁设有能够沿外部套管轴向移动的击发拨钮,击发拨钮运动时带动转换套平移以选择地与击发驱动套或螺杆套实现啮合。驱动轴旋转带动转换套旋转,转换套与螺杆套处于啮合状态,驱动螺杆套旋转,旋转的螺杆套带动螺杆做直线运动实现吻合器的打开和闭合。当吻合器闭合到一定程度后,将击发拨钮往手柄部一侧拨到底,使转换套与螺杆套脱离啮合,与击发驱动套啮合。驱动轴旋转带动转换套和击发驱动套旋转,使击发杆水平平移实现推钉,完成击发过程。因此,相对于传统的采用两个传动机构的电动吻合器,本实用新型的吻合器形式简单容易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别是涉及一种吻合器。
背景技术
医用吻合器是对消化道生理组织施行外科手术时经常使用的一种医疗器械,在普外科手术治疗中,吻合器常被用于完成组织的切割闭合功能。吻合器在对生理组织实施“闭合、吻合、切割”的操作过程为手动操作或电动操作。手动操作是以纯机械方式实现钉砧头和钉仓之间的闭合动作和吻合组织的击发动作,击发过程需要巨大的击发力才能完成吻合口的切割闭合,对使用者的要求极高,一旦技巧和力度掌握的不佳很容易造成器械击发不动或只能击发一半,而击发力不足会影响组织闭合效果,导致切割闭合不完全,最终导致手术失败,风险极高。使用电动操作的吻合器可以解决上述问题,但是传统的电动操作的吻合器采用两个驱动电机和两个传动机构,形式复杂不易操作,在需要击发吻切时,有的吻合器需要同时按下两个按钮,容易产生联动或者干扰。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统的采用两个传动机构的电动吻合器的形式复杂不易操作的问题,提供一种形式简单且容易操作的吻合器。
一种吻合器,包括
外部套管;
驱动轴,伸入所述外部套管的内部,与所述外部套管相对转动配合;
转换套,位于所述驱动轴伸入所述外部套管的一端外侧,与所述驱动轴啮合,由所述驱动轴驱动旋转,且所述转换套与所述驱动轴之间能相对滑动;
螺杆套,位于所述转换套的一侧,能够与所述转换套实现啮合或者脱离啮合,且与所述驱动轴相对转动配合;
螺杆,位于所述驱动轴的内部,且与所述螺杆套螺纹连接,所述螺杆受所述螺杆套驱动时作平移前进或后退;
击发驱动套,位于所述转换套的外侧,能够与所述转换套实现啮合,由所述驱动轴驱动旋转;
击发杆,位于所述螺杆的外侧,由所述击发驱动套驱动平移;
其中,所述外部套管的外壁上设有能够沿所述外部套管轴向移动的击发拨钮,所述击发拨钮运动时带动所述转换套平移以选择地与所述击发驱动套或所述螺杆套实现啮合。
在其中一个实施例中,所述吻合器还包括位于所述转换套和所述驱动轴之间的第一弹性件,所述第一弹性件用于抵接所述转换套。
在其中一个实施例中,所述吻合器还包括击发拨杆,所述击发拨杆位于所述击发拨钮及所述转换套之间,与所述击发拨钮固定连接,且与所述转换套相对转动配合,所述击发拨钮通过所述击发拨杆带动所述转换套平移。
在其中一个实施例中,所述击发拨杆的一端向外凸出形成凸台,所述吻合器还包括拨叉组及位于所述螺杆外侧的推杆,其中所述拨叉组的一端沿其径向设置有贯穿的通槽,另一端设置为能锁住所述凸台的钩部,所述推杆由所述螺杆驱动平移,所述推杆上设置用以观察闭合进度的指针,所述指针向外凸出于所述拨叉组上的通槽,所述外部套管上设置用以显示所述指针的视窗,当所述推杆朝所述驱动轴所在一侧运动且所述指针进入所述视窗中时,所述指针推动所述拨叉组的钩解除对所述凸台的锁定。
在其中一个实施例中,所述吻合器还包括止套、套筒及设于所述推杆与所述止套之间的第二弹性件,所述止套位于所述螺杆的外侧,能够与所述螺杆套实现啮合;
所述套筒位于所述止套和所述螺杆套的一端外侧,所述套筒的两端分别与所述止套和所述转换套相抵接,所述套筒能使所述止套与所述螺杆套保持分离;
所述推杆朝所述驱动轴运动时通过所述第二弹性件推动所述止套向所述螺杆套侧运动。
在其中一个实施例中,所述外部套管的外壁上沿轴向设有凹槽,所述击发拨钮内部设有可升降的锁定销,所述锁定销具有大颈部及尺寸小于大颈部的小径部,所述大颈部与所述凹槽配合时,所述击发拨钮不能轴向移动,所述小颈部与所述凹槽配合时,所述击发拨钮能够轴向移动。
在其中一个实施例中,所述吻合器还包括位于所述外部套管外侧的微调旋钮,所述微调旋钮内部设置位于所述驱动轴外侧的第一齿轮及位于所述第一齿轮和所述微调旋钮之间的第二齿轮,所述微调旋钮可以通过所述第一齿轮和所述第二齿轮驱动所述驱动轴旋转。
在其中一个实施例中,所述外部套管包括第一套管和第二套管,所述第一套管和所述第二套管啮合连接;
所述击发杆包括第一击发杆和第二击发杆,所述第一击发杆的一端位于所述击发驱动套的一端外侧,由所述击发驱动套驱动平移,所述第二击发杆的一端位于所述第一击发杆的另一端内部,与所述第一击发杆相抵接,且由所述第一击发杆驱动平移;
所述第二击发杆与所述第一击发杆相抵接的端部上设置用于与所述第一击发杆相抵接的环形凸缘;
所述吻合器还包括套装在所述螺杆和所述第二击发杆外侧且位于所述第一击发杆、所述第二击发杆与所述第二套管之间的第三弹性件,所述第三弹性件用于抵接所述第一击发杆和所述第二击发杆。
在其中一个实施例中,所述击发杆的一端向外凸出形成凸台,所述外部套管的内壁上具有与所述凸台滑动配合的凹槽,所述凹槽能够限制所述击发杆旋转,以使所述击发杆沿所述外部套管的轴向运动。
在其中一个实施例中,所述吻合器还包括用以实现吻切作用的钉仓和钉砧头,所述钉仓的一端与所述外部套管固定连接。
上述吻合器闭合打开时,驱动轴旋转带动转换套旋转,转换套与螺杆套处于啮合状态,从而驱动螺杆套旋转,旋转的螺杆套带动螺杆做直线运动实现吻合器的打开和闭合运动。当吻合器闭合到一定程度后,将击发拨钮往手柄部一侧拨到底,使转换套与螺杆套脱离啮合,且转换套与击发驱动套实现啮合。当驱动轴继续旋转时,带动转换套和击发驱动套旋转,使击发杆进行水平平移从而实现推钉动作,完成击发过程。因此,相对于传统的采用两个传动机构的电动吻合器,本实用新型的吻合器形式简单且容易操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例中吻合器的正视图;
图2为本实用新型实施例中吻合器的俯视图;
图3为本实用新型实施例中吻合器的零件图;
图4为本实用新型实施例中图3中零件的局部放大图;
图5为本实用新型实施例中拨叉组的钩与击发拨杆的凸台锁定时的状态图;
图6为本实用新型实施例中拨叉组的钩与击发拨杆的凸台解除锁定后的状态图;
图7为本实用新型实施例中吻合器的剖面图。
图中标号及其含义如下:
100、吻合器 110、手柄部 111、正转按钮 112、反转按钮
120、传动机构 121、外部套管 121A、第一套管 121B、第二套管
122、视窗 123、微调旋钮 124、击发拨钮 1241、锁定销
125、第一齿轮 126、第二齿轮 127、驱动轴 128、转换套
129、第一弹簧 1210、螺杆套 1211、螺杆 1212、击发驱动套
1213、拨叉组 1214、止套 1215、套筒 1216、推杆
1217、指针 1218、第二弹簧 1219、第一击发杆 1220、第二击发杆
1221、环形凸缘 1222、第三弹簧 1223、击发拨杆 1224、凸台
1225、钩 130、吻切部 131、钉仓 131A、钉仓本体
131B、推钉器 131C、切割刀片 131D、钉仓支架 132、钉砧头
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
由于传统的电动吻合器采用两个传动机构,在闭合和击发过程中形式复杂不易操作,本实用新型的目的是提供一种形式简单且容易操作的吻合器。
本实用新型实施例中的吻合器100为电驱动吻合器,其正视图和俯视图分别如图1和图2所示,吻合器100包括手柄部110、传动机构120和吻切部130。手柄部110和吻切部130分别连接在传动机构120的两端。手柄部110为可重复使用的可消毒电动手柄,内部设置水平固定的驱动马达,外部设置用来控制吻合器100闭合和打开的正转按钮111和反转按钮112。
传动机构120包括外部套管121、设在外部套管121上的视窗122、可以实现微调的微调旋钮123和击发拨钮124。外部套管121包括第一套管121A和第二套管121B。第一套管121A的外壁上沿轴向设有凹槽。击发拨钮124内部设有可升降的锁定销1241,锁定销1241具有大颈部及尺寸小于大颈部的小径部。吻合器闭合和打开过程中,大颈部与第一套管121A上的凹槽配合时,击发拨钮124不能轴向移动。
第一套管121A上设置用以观察闭合进度的视窗122。视窗122用来观察吻合器100的闭合进度,只有通过视窗122确定当吻合器100闭合到合理的厚度区的时候,并按下锁定销1241之后,锁定销1241的小颈部与第一套管121A上的凹槽配合时,击发拨钮124才能处于可以被拨动状态,能够轴向移动。这样可以防止吻合器100在组织压榨不当的时候吻切而对病人造成不良后果。根据医生的使用偏好,在进入击发状态并吻合组织前,医生可使用微调旋钮123根据扭力估计并感受组织压榨的松紧度并进行适当调整。需要说明的是,本实用新型一个较优的实施例的吻合器包括微调旋钮,目的是进行吻切之前对压榨的组织进行调整,但不以此为限,本实用新型的吻合器也可以不包括微调旋钮。
吻切部130包括钉仓131和钉砧头132。钉仓131与传动机构120的外部套管121固定连接,钉仓131和钉砧头132可以实现分离或闭合。
吻合器100进行操作使用时先将钉仓131和钉砧头132分离,钉砧头132与肠管做荷包处理,传动机构120穿过另一端肠管并做荷包处理。之后连接可重复使用的电驱动手柄部110。按下并保持正转按钮111以闭合钉砧头132与钉仓131至指示窗绿区,即此时位于吻切部130中压榨的组织处于合理的挤压厚度。若一直按住正转按钮111,当到达最大闭合厚度时传动机构120会自动限位停止,最大闭合厚度时也即钛合金钉子成钉高度最小时的状态,同时按下锁定销1241之后,击发拨钮124才处于可以被拨动状态。当组织处于合理的挤压厚度时可以通过调节微调旋钮123来增加或减小成钉高度。微调之后将击发拨钮124往手柄部一侧拨动到底,切换到击发状态。继续按下正转按钮111并保持按的状态,实现吻合器100的击发并切断位于钉仓131和钉砧头132之间的肠管组织。接着按下并保持反转按钮112约两秒钟或感到马达开始堵转时松开反转按钮112,将击发拨钮124退回击发前的位置,按下反转按钮112或使用微调旋钮123将螺杆适当旋出并从肠管中拔出吻合器100。
本实用新型实施例中吻合器的零件图如图3所示,第一套管121A由两个半外壳闭合而成,第一套管121A和第二套管121B啮合连接。第二套管121B的一端与钉仓131固定连接。驱动轴127位于第一套管121A的内部。微调旋钮123设置在第一套管121A的外侧,在微调旋钮123的内部设置一个第一齿轮125和两个第二齿轮126。第一齿轮125套装在驱动轴127的外侧,两个第二齿轮126分别位于第一齿轮125和微调旋钮123之间。转动微调旋钮123时,能够驱动第二齿轮126转动,从而带动第一齿轮125转动,达到使驱动轴127旋转的目的,最终实现吻合器的微调。
转换套128位于驱动轴127伸入第一套管121A的一端外侧,其与驱动轴127为键槽式配合,这样转换套128可以由驱动轴127驱动旋转,同时转换套128相对驱动轴127能够滑动。第一弹簧129位于转换套128和驱动轴127之间,用于抵接转换套128。螺杆套1210位于转换套128的一侧,螺杆套1210和驱动轴127在转换套内连接后,吻合器闭合或打开的过程中,由于第一弹簧129的作用,转换套128被推向螺杆套1210的一侧使二者一直处于啮合状态。螺杆1211位于驱动轴127的内部,且与螺杆套128螺纹连接。螺杆1211受螺杆套1210驱动时作平移前进或后退。装配螺杆1211后,螺杆套1210和驱动轴127的连接变为锁定结构,只有相对旋转,在直线方向上无法拨开,保证了可靠连接。
击发驱动套1212位于转换套128的外侧,由驱动轴127驱动旋转。吻合器击发过程中,击发驱动套1212能够与转换套128实现啮合。
击发拨钮124设置在第一套管121A上,击发拨钮124内部设有能进入外部套管121内部的锁定销1241。击发拨钮124沿第一套管121A的轴向移动时能够带动位于击发拨钮124与转换套128之间的击发拨杆1223平移,从而带动转换套128平移。击发拨杆1223的一端向外凸出形成可与拨叉组1213的钩1225相抵接的凸台1224,凸台1224在击发拨杆1223上的位置如图4的局部放大图所示。拨叉组1213的一端沿其径向设置有贯穿的通槽,另一端设置为能锁住凸台1224的钩部1225,如图5所示。吻合器进行吻切动作前,击发拨杆1223的凸台1224与拨叉组1213的钩1225相抵接。
止套1214位于螺杆1211的外侧,能够与螺杆套1210实现啮合。套筒1215位于止套1214和螺杆套1210的一端外侧,套筒1215的两端分别与止套1214和转换套128相抵接。
推杆1216位于螺杆1211的外侧,当吻合器闭合时,螺杆1211驱动推杆1216往手柄部一侧平移。推杆1216上设置用以观察闭合进度的指针1217,指针1217向外凸出于拨叉组1213上的通槽。外部套管上设置用以显示指针1217的视窗122,当指针进入视窗122中时,指针1217推动拨叉组1213的钩1225解除对击发拨杆1223的凸台1224的锁定,解除锁定之后的状态如图6所示。当拨叉组1213的钩1225与击发拨杆1223脱离抵接,同时将锁定销1241按下之后,拨动击发拨钮124才能够使其在第一套管121A上平移。止套1214和推杆1216之间设置有用于抵接止套1214的第二弹簧1218。
击发杆包括第一击发杆1219和第二击发杆1220,第一击发杆1219和第二击发杆1220均位于螺杆1211的外侧,由击发驱动套1212驱动平移。第一击发杆1219的一端位于击发驱动套1212的一端外侧,由击发驱动套1212驱动平移。第二击发杆1220的一端位于第一击发杆1219的另一端内部,与第一击发杆1219相抵接,且由第一击发杆1219驱动平移。第二击发杆1220与第一击发杆1219相抵接的端部上设置用于与第一击发杆1219相抵接的环形凸缘1221。第二击发杆1220与第二套管121B之间设置第三弹簧1222,第三弹簧1222用于抵接第一击发杆1219和第二击发杆1220。第一击发杆1219的一端向外凸出形成凸台,第一套管121A的内壁上具有与凸台滑动配合的凹槽,凹槽用于限制第一击发杆1219旋转,使其沿外部套管的轴向运动。第二击发杆1220与螺杆1211相适配的一端内部为扁平设计,相应的,螺杆1211与第二击发杆1220相适配的一端外部同样为扁平设计,扁平设计是为了实现螺杆1211与第二击发杆1220只能做轴向运动,限制旋转。
钉仓131包括钉仓本体131A、位于钉仓本体131A内部的推钉器131B、切割刀片131C以及钉仓支架131D。钉仓131与第二套管121B固定连接。
此外,螺杆可通过联结带和闭合牵引轴等零件实现连接作用,与钉砧头132配合连接,从而实现吻合器的闭合。联结带可以为弹性联结带,也可以为其他能够实现连接作用的联结带。
下面结合本实用新型实施例的吻合器工作时传动机构的剖面图来详细描述其工作原理,如图7所示。
首先,连接电驱动手柄部和传动机构以接通动力输入。螺杆套1210和驱动轴127在转换套128内连接后,由于第一弹簧129的作用,转换套128被推向螺杆套1210的一侧使二者一直处于啮合状态。装配螺杆后,螺杆套1210和驱动轴127的连接变为锁定结构,只有相对旋转,在直线方向上无法拨开,保证了可靠连接。
吻合器的打开与闭合原理如下:
击发拨钮124在初始位置时,转换套128与螺杆套1210啮合。驱动轴127旋转,带动转换套128旋转,继而带动螺杆套1210旋转。旋转的螺杆套1210带动螺杆1211做直线平移来拉近或拉开钉砧头与钉仓之间的距离。
吻合器闭合时,螺杆1211向手柄部做直线平移,行进一段距离后带动推杆1216一起运动,当推杆1216上的指针1217进入视窗122中时,拨叉组1213的钩1225会解除对击发拨杆1223的凸台1224的锁定。同时,推杆1216通过第二弹簧1218将止套1214往螺杆套1210侧推。由于套筒1215的存在,止套1214与螺杆套1210还没有啮合,因此二者可以相对转动。
吻合器的微调原理如下:
转动微调旋钮123,由于第一齿轮和第二齿轮的作用,能够带动驱动轴127旋转,接着依次带动转换套128、螺杆套1210和螺杆1211旋转。旋转的螺杆套1210带动螺杆1211做直线平移来拉近或拉开钉砧头与钉仓之间的距离。
吻合器的击发原理如下:
当推杆1216上的指针进入视窗122中时,拨叉组1213的钩1225会解除对击发拨杆1223上的凸台1224的锁定,随后按下锁定销1241,将击发拨钮124拨到手柄部一侧。此时,击发拨钮124带动击发拨杆1223平移,从而带动转换套128平移,接着套筒1215实现平移。止套1214与螺杆套1210实现端面啮合。此时,转换套128与螺杆套1210脱离啮合,而与击发驱动套1212啮合。按下手柄部上的正转按钮之后,驱动轴127旋转带动转换套128旋转,接着带动击发驱动套1212旋转。由于第三弹簧1222确保击发驱动套1212与第一击发杆1219、第二击发杆1220贴合,因此,击发驱动套1212旋转可以带动第一击发杆1219和第二击发杆1220做直线平移,然后第二击发杆1220能够推动钉仓内的推钉器实现推钉过程。
需要说明的是,本实施例中的弹性件选用的弹簧,但不以此为限,也可以为橡胶垫等其他能够实现弹性作用的元件。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种吻合器,其特征在于,包括
外部套管;
驱动轴,伸入所述外部套管的内部,与所述外部套管相对转动配合;
转换套,位于所述驱动轴伸入所述外部套管的一端外侧,与所述驱动轴啮合,由所述驱动轴驱动旋转,且所述转换套与所述驱动轴之间能相对滑动;
螺杆套,位于所述转换套的一侧,能够与所述转换套实现啮合或者脱离啮合,且与所述驱动轴相对转动配合;
螺杆,位于所述驱动轴的内部,且与所述螺杆套螺纹连接,所述螺杆受所述螺杆套驱动时作平移前进或后退;
击发驱动套,位于所述转换套的外侧,能够与所述转换套实现啮合,由所述驱动轴驱动旋转;
击发杆,位于所述螺杆的外侧,由所述击发驱动套驱动平移;
其中,所述外部套管的外壁上设有能够沿所述外部套管轴向移动的击发拨钮,所述击发拨钮运动时带动所述转换套平移以选择地与所述击发驱动套或所述螺杆套实现啮合。
2.根据权利要求1所述的吻合器,其特征在于,所述吻合器还包括位于所述转换套和所述驱动轴之间的第一弹性件,所述第一弹性件用于抵接所述转换套。
3.根据权利要求1所述的吻合器,其特征在于,所述吻合器还包括击发拨杆,所述击发拨杆位于所述击发拨钮及所述转换套之间,与所述击发拨钮固定连接,且与所述转换套相对转动配合,所述击发拨钮通过所述击发拨杆带动所述转换套平移。
4.根据权利要求3所述的吻合器,其特征在于,所述击发拨杆的一端向外凸出形成凸台,所述吻合器还包括拨叉组及位于所述螺杆外侧的推杆,其中所述拨叉组的一端沿其径向设置有贯穿的通槽,另一端设置为能锁住所述凸台的钩部,所述推杆由所述螺杆驱动平移,所述推杆上设置用以观察闭合进度的指针,所述指针向外凸出于所述拨叉组上的通槽,所述外部套管上设置用以显示 所述指针的视窗,当所述推杆朝所述驱动轴所在一侧运动且所述指针进入所述视窗中时,所述指针推动所述拨叉组的钩解除对所述凸台的锁定。
5.根据权利要求4所述的吻合器,其特征在于,所述吻合器还包括止套、套筒及设于所述推杆与所述止套之间的第二弹性件,所述止套位于所述螺杆的外侧,能够与所述螺杆套实现啮合;
所述套筒位于所述止套和所述螺杆套的一端外侧,所述套筒的两端分别与所述止套和所述转换套相抵接,所述套筒能使所述止套与所述螺杆套保持分离;
所述推杆朝所述驱动轴运动时通过所述第二弹性件推动所述止套向所述螺杆套侧运动。
6.根据权利要求1或4所述的吻合器,其特征在于,所述外部套管的外壁上沿轴向设有凹槽,所述击发拨钮内部设有可升降的锁定销,所述锁定销具有大颈部及尺寸小于大颈部的小颈部,所述大颈部与所述凹槽配合时,所述击发拨钮不能轴向移动,所述小颈部与所述凹槽配合时,所述击发拨钮能够轴向移动。
7.根据权利要求1所述的吻合器,其特征在于,所述吻合器还包括位于所述外部套管外侧的微调旋钮,所述微调旋钮内部设置位于所述驱动轴外侧的第一齿轮及位于所述第一齿轮和所述微调旋钮之间的第二齿轮,所述微调旋钮可以通过所述第一齿轮和所述第二齿轮驱动所述驱动轴旋转。
8.根据权利要求1所述的吻合器,其特征在于,所述外部套管包括第一套管和第二套管,所述第一套管和所述第二套管啮合连接;
所述击发杆包括第一击发杆和第二击发杆,所述第一击发杆的一端位于所述击发驱动套的一端外侧,由所述击发驱动套驱动平移,所述第二击发杆的一端位于所述第一击发杆的另一端内部,与所述第一击发杆相抵接,且由所述第一击发杆驱动平移;
所述第二击发杆与所述第一击发杆相抵接的端部上设置用于与所述第一击发杆相抵接的环形凸缘;
所述吻合器还包括套装在所述螺杆和所述第二击发杆外侧且位于所述第一击发杆、所述第二击发杆与所述第二套管之间的第三弹性件,所述第三弹性件 用于抵接所述第一击发杆和所述第二击发杆。
9.根据权利要求1所述的吻合器,其特征在于,所述击发杆的一端向外凸出形成凸台,所述外部套管的内壁上具有与所述凸台滑动配合的凹槽,所述凹槽能够限制所述击发杆旋转,以使所述击发杆沿所述外部套管的轴向运动。
10.根据权利要求1所述的吻合器,其特征在于,所述吻合器还包括用以实现吻切作用的钉仓和钉砧头,所述钉仓的一端与所述外部套管固定连接。
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