CN204217858U - 一种试验机用组合螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试验机用组合螺杆，包括螺杆芯轴、固定在螺杆芯轴上的螺杆本体以及固定在螺杆本体右端的锁紧螺母，螺杆本体包括输送段、压缩段、熔融段和均化段，输送段、压缩段、熔融段和均化段依次固定连接，输送段、压缩段、熔融段和均化段上均设有右旋螺纹，螺杆本体的直径为30mm，输送段上的右旋螺纹之间的螺距为30mm，所述压缩段上的右旋螺纹之间的螺距为24mm，熔融段上的右旋螺纹之间的螺距为20mm，均化段上的右旋螺纹之间的螺距为15mm，均化段的中部还设有左旋螺纹。本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)能调节挤出过程中的压力和温度，使压力保持稳定，温度保持平衡，使之适合膨化食品的挤出。

Description

一种试验机用组合螺杆

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆，特别是一种试验机用组合螺杆。

背景技术

目前，利用螺杆挤压机生产膨化食品已经得到广泛应用，影响产品品质的因素主要有：温度、压力、剪切力等，而螺杆又是影响以上因素的主要部件，应用现有的螺杆生产出来的产品由于压力不稳定，温度不均衡，因而很难达到产品品质要求，而造成压力不稳定和温度不均衡的最主要原因是因为不同的螺杆结构造成物料的压力和剪切力变化不同造成的，针对膨化不同的原料，现有螺杆的适应性不强。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单、能保证压力稳定和温度均衡的试验机用组合螺杆。

为了解决上述技术问题，本实用新型的试验机用组合螺杆，包括螺杆芯轴、固定在螺杆芯轴上的螺杆本体以及固定在螺杆本体右端的锁紧螺母，所述螺杆本体包括输送段、压缩段、熔融段和均化段，所述输送段、压缩段、熔融段和均化段依次固定连接，所述输送段、压缩段、熔融段和均化段上均设有右旋螺纹，所述螺杆本体的直径为30mm，所述输送段上的右旋螺纹之间的螺距为30mm，所述压缩段上的右旋螺纹之间的螺距为24mm，所述熔融段上的右旋螺纹之间的螺距为20mm，所述均化段上的右旋螺纹之间的螺距为15mm，所述均化段的中部还设有左旋螺纹，所述熔融段和均化段的左端均设有捏合块、阻力环和齿形混合盘。

进一步，本实用新型的试验机用组合螺杆，所述均化段的右旋螺纹和左旋螺纹的外边缘处均布有若干个弧形槽。

进一步，本实用新型的试验机用组合螺杆，所述捏合块为椭圆形或鸡形。

本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)螺杆本体包括输送段、压缩段、熔融段和均化段，输送段、压缩段、熔融段和均化段上均设有右旋螺纹，螺杆本体的直径为30mm，输送段上的右旋螺纹之间的螺距为30mm，压缩段上的右旋螺纹之间的螺距为24mm，熔融段上的右旋螺纹之间的螺距为20mm，均化段上的右旋螺纹之间的螺距为15mm，均化段的中部还设有左旋螺纹，因而能调节挤出过程中的压力和温度，使压力保持稳定，温度保持平衡，使之适合膨化食品的挤出；(3)均化段的右旋螺纹和左旋螺纹的外边缘处均布有若干个弧形槽，能进一步改善均化段的剪切力，也就能进一步改善挤出过程中的压力和温度条件；(4)熔融段和均化段的左端均设有捏合块、阻力环和齿形混合盘，能更进一步改善均化段的剪切力，也就能更进一步改善挤出过程中的压力和温度条件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是实施例1中捏合块的结构示意图。

图3是实施例2中捏合块的机构示意图。

图4是齿形混合盘的结构示意图。

图中：1、螺杆芯轴，2、输送段，3、压缩段，4、熔融段，5、均化段，6、锁紧螺母，

7、捏合块，8、阻力环，9、齿形混合盘。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2和图4所示，本实施例的试验机用组合螺杆，包括螺杆芯轴1、固定在螺杆芯轴1上的螺杆本体以及设置在螺杆本体右端的锁紧螺母6，所述螺杆本体包括输送段2、压缩段3、熔融段4和均化段5，所述输送段2、压缩段3、熔融段4和均化段5依次固定连接，所述输送段2、压缩段3、熔融段4和均化段5上均设有右旋螺纹，所述螺杆本体的直径为30mm，所述输送段2上的右旋螺纹之间的螺距为30mm，所述压缩段3上的右旋螺纹之间的螺距为24mm，所述熔融段4上的右旋螺纹之间的螺距为20mm，所述均化段5上的右旋螺纹之间的螺距为15mm，所述均化段5的中部还设有左旋螺纹，所述熔融段4和均化段5的左端均设有捏合块7、阻力环8和齿形混合盘9；所述均化段5的右旋螺纹和左旋螺纹的外边缘处均布有若干个弧形槽；所述捏合块7为椭圆形。

本实施例的试验机用组合螺杆，结构简单，螺杆本体包括输送段2、压缩段3、熔融段4和均化段5，输送段2、压缩段3、熔融段4和均化段5上均设有右旋螺纹，均化段5的中部设有左旋螺纹，因而能调节挤出过程中的压力和温度，使压力保持稳定，温度保持平衡，使之适合膨化食品的挤出。

均化段5的右旋螺纹和左旋螺纹的外边缘处均布有若干个弧形槽，能进一步改善均化段的剪切力，也就能进一步改善挤出过程中的压力和温度条件。

熔融段和均化段的左端均设有捏合块7、阻力环8和齿形混合盘9，能更进一步改善均化段5的剪切力，也就能更进一步改善挤出过程中的压力和温度条件。

实施例2

如图3所示，本实施例的试验机用组合螺杆，如图2所示，所述捏合块7的形状为鸡形，其它结构和用法与实施例1相同。

Claims (3)

1.一种试验机用组合螺杆，其特征在于：包括螺杆芯轴(1)、固定在螺杆芯轴(1)上的螺杆本体以及设置在螺杆本体右端的锁紧螺母(6)，所述螺杆本体包括输送段(2)、压缩段(3)、熔融段(4)和均化段(5)，所述输送段(2)、压缩段(3)、熔融段(4)和均化段(5)依次固定连接，所述输送段(2)、压缩段(3)、熔融段(4)和均化段(5)上均设有右旋螺纹，所述螺杆本体的直径为30mm，所述输送段(2)上的右旋螺纹之间的螺距为30mm，所述压缩段(3)上的右旋螺纹之间的螺距为24mm，所述熔融段(4)上的右旋螺纹之间的螺距为20mm，所述均化段(5)上的右旋螺纹之间的螺距为15mm，所述均化段(5)的中部还设有左旋螺纹，所述熔融段(4)和均化段(5)的左端均设有捏合块(7)、阻力环(8)和齿形混合盘(9)。

2.根据权利要求1所述的试验机用组合螺杆，其特征在于：所述均化段(5)的右旋螺纹和左旋螺纹的外边缘处均布有若干个弧形槽。

3.根据权利要求1所述的试验机用组合螺杆，其特征在于：所述捏合块(7)为椭圆形或鸡形。