CN205112335U - 一种挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出机，构成如下：壳体（1）、进料箱（2）、出料箱（3）、螺杆（4）、耐磨套（5）、出杂孔（6）、导流块（7）、加热装置（8）、冷却装置（9）、风扇（10）、隔离栅（11）、加热棒（12）和机筒（13）；所述进料箱（2）连接于机筒（13）的一端上方，隔离栅（11）固定连接于进料箱（2）内部，所述挤出机利用隔离栅分离出杂质，再通过风扇和出杂孔将杂质吹出装置，螺杆之间设置有压力探测器和温度探测器，实时监测压力和温度，根据需要随时调整加热装置，设置0.2mm-0.3mm厚度的耐磨套和0.1mm厚度的氮化层，保证挤出机的刚度和强度要求，挤出效果优良。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机的结构设计和应用技术领域。
背景技术
传统的挤出机物料不具备预先除杂功能，长时间使用后，设备磨损严重，物料加热和塑化不可控，影响挤出机使用效果。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目是提供一种挤出机。
所述挤出机构成如下：壳体1、进料箱2、出料箱3、螺杆4、耐磨套5、出杂孔6、导流块7、加热装置8、冷却装置9、风扇10、隔离栅11、加热棒12和机筒13；所述进料箱2连接于机筒13的一端上方，隔离栅11固定连接于进料箱2内部，出杂孔6位于隔离栅11上方的进料箱2侧壁上，风扇10位于与出杂孔6对应的进料箱2侧壁上，加热棒12位于进料箱2内，导流块7位于进料箱2的下端，机筒13位于壳体1内部，机筒13的长度是其直径的40倍，以使材料得到充分加热和充分塑化，机筒13采用耐热、耐压强度高的合金钢制成，耐磨套5嵌套于机筒13内，机筒13的内表面为不光滑表面，耐磨套5的外表面为不光滑表面，耐磨套5的厚度为0.2mm-0.3mm，螺杆4位于耐磨套5内，所述螺杆4外表层涂覆有0.1mm的氮化层，螺杆4包括送料螺杆41、挤压螺杆42和混炼螺杆43，送料螺杆41和挤压螺杆42相连接，送料螺杆41与挤压螺杆42连接处设置有压力探测器44和温度探测器45，挤压螺杆42和混炼螺杆43相连接，挤压螺杆42与混炼螺杆43连接处设置有压力探测器44和温度探测器45，加热装置8与机筒13相连，出料箱3与混炼螺杆43相连，冷却装置9位于出料箱3内。
本实用新型所述挤出机利用隔离栅11分离出杂质，再通过风扇10和出杂孔6将杂质吹出装置，螺杆4之间设置有压力探测器44和温度探测器45，实时监测压力和温度，根据需要随时调整加热装置8，设置0.2mm-0.3mm厚度的耐磨套5和0.1mm厚度的氮化层，保证挤出机的刚度和强度要求，挤出效果优良，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为挤出机结构示意图。
具体实施方式
实施例1
所述挤出机构成如下：壳体1、进料箱2、出料箱3、螺杆4、耐磨套5、出杂孔6、导流块7、加热装置8、冷却装置9、风扇10、隔离栅11、加热棒12和机筒13；所述进料箱2连接于机筒13的一端上方，隔离栅11固定连接于进料箱2内部，出杂孔6位于隔离栅11上方的进料箱2侧壁上，风扇10位于与出杂孔6对应的进料箱2侧壁上，加热棒12位于进料箱2内，导流块7位于进料箱2的下端，机筒13位于壳体1内部，机筒13的长度是其直径的40倍，以使材料得到充分加热和充分塑化，机筒13采用耐热、耐压强度高的合金钢制成，耐磨套5嵌套于机筒13内，机筒13的内表面为不光滑表面，耐磨套5的外表面为不光滑表面，耐磨套5的厚度为0.2mm-0.3mm，螺杆4位于耐磨套5内，所述螺杆4外表层涂覆有0.1mm的氮化层，螺杆4包括送料螺杆41、挤压螺杆42和混炼螺杆43，送料螺杆41和挤压螺杆42相连接，送料螺杆41与挤压螺杆42连接处设置有压力探测器44和温度探测器45，挤压螺杆42和混炼螺杆43相连接，挤压螺杆42与混炼螺杆43连接处设置有压力探测器44和温度探测器45，加热装置8与机筒13相连，出料箱3与混炼螺杆43相连，冷却装置9位于出料箱3内。
本实施例所述挤出机利用隔离栅11分离出杂质，再通过风扇10和出杂孔6将杂质吹出装置，螺杆4之间设置有压力探测器44和温度探测器45，实时监测压力和温度，根据需要随时调整加热装置8，设置0.2mm-0.3mm厚度的耐磨套5和0.1mm厚度的氮化层，保证挤出机的刚度和强度要求，挤出效果优良，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
Claims (1)
1.一种挤出机，其特征在于：所述挤出机构成如下：壳体（1）、进料箱（2）、出料箱（3）、螺杆（4）、耐磨套（5）、出杂孔（6）、导流块（7）、加热装置（8）、冷却装置（9）、风扇（10）、隔离栅（11）、加热棒（12）和机筒（13）；所述进料箱（2）连接于机筒（13）的一端上方，隔离栅（11）固定连接于进料箱（2）内部，出杂孔（6）位于隔离栅（11）上方的进料箱（2）侧壁上，风扇（10）位于与出杂孔（6）对应的进料箱（2）侧壁上，加热棒（12）位于进料箱（2）内，导流块（7）位于进料箱（2）的下端，机筒（13）位于壳体（1）内部，机筒（13）的长度是其直径的40倍，耐磨套（5）嵌套于机筒（13）内，机筒（13）的内表面为不光滑表面，耐磨套（5）的外表面为不光滑表面，耐磨套（5）的厚度为0.2mm-0.3mm，螺杆（4）位于耐磨套（5）内，所述螺杆（4）外表层涂覆有0.1mm的氮化层，螺杆（4）包括送料螺杆（41）、挤压螺杆（42）和混炼螺杆（43），送料螺杆（41）和挤压螺杆（42）相连接，送料螺杆（41）与挤压螺杆（42）连接处设置有压力探测器（44）和温度探测器（45），挤压螺杆（42）和混炼螺杆（43）相连接，挤压螺杆（42）与混炼螺杆（43）连接处设置有压力探测器（44）和温度探测器（45），加热装置（8）与机筒（13）相连，出料箱（3）与混炼螺杆（43）相连，冷却装置（9）位于出料箱（3）内。
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Family
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108098607A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-06-01 | 广东五月花网络科技有限公司 | 一种新型尼龙磨带挤出机 |
| CN110102867A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-08-09 | 南昌航空大学 | 一种自进料搅拌摩擦挤出方法、装置及自进料搅拌头 |
| TWI768266B (zh) * | 2018-12-28 | 2022-06-21 | 日商神戶製鋼所股份有限公司 | 混煉裝置 |
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2015
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