CN204214291U - 一种冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷凝器，涉及热交换设备技术领域，该冷凝器包括外壳、冷凝管、冷凝剂输入端口、冷凝剂输出端口及冷凝剂输送管，冷凝管的两端分别设有第一端口和第二端口，冷凝剂输送管包括连接第一端口和冷凝剂输入端口的第一输送管、连接第一端口和冷凝剂输出端口的第二输送管、连接第二端口和冷凝剂输入端口的第三输送管及连接第二端口和冷凝剂输出端口的第四输送管，第一输送管上设有第一控制阀门，第二输送管上设有第二控制阀门，第三输送管上设有第三控制阀门，第四输送管上设有第四控制阀门。该冷凝器不需喷温水即可除去冷凝管表面的结晶物，经该冷凝器冷凝得到的冷凝液浓度较高，能够很好地满足生产需求。

Description

一种冷凝器

技术领域

本实用新型涉及热交换设备技术领域，特别涉及一种冷凝器。

背景技术

在工业生产过程中，往往需要利用冷凝器对蒸汽冷却，当用冷凝器冷凝蒸氨塔中排出的氨蒸汽时，由于氨蒸汽中含二氧化碳，冷凝器使用一段时间后便会在冷凝管表面形成碳酸氢铵的结晶，一旦冷凝管上形成结晶就会严重影响冷凝器的冷凝效果，目前除去冷凝管表面碳酸氢铵结晶常用的做法为往冷凝管上喷温水来溶解结晶，虽然温水能将碳酸氢铵结晶溶解掉，但是该方法也会造成冷凝后的氨水浓度降低，不利于后续生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需喷温水即可除去冷凝管表面结晶的冷凝器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种冷凝器，包括外壳、设于所述外壳内的冷凝管、与所述冷凝管连接的冷凝剂输入端口及冷凝剂输出端口，所述冷凝管与冷凝剂输入端口及冷凝剂输出端口之间还连接有冷凝剂输送管，所述冷凝管的两端分别设有用于连接冷凝剂输送管的第一端口和第二端口，所述冷凝剂输送管包括连接第一端口和冷凝剂输入端口的第一输送管、连接第一端口和冷凝剂输出端口的第二输送管、连接第二端口和冷凝剂输入端口的第三输送管及连接第二端口和冷凝剂输出端口的第四输送管，所述第一输送管上设有第一控制阀门，所述第二输送管上设有第二控制阀门，所述第三输送管上设有第三控制阀门，所述第四输送管上设有第四控制阀门。

 优选的，所述第一控制阀门、第二控制阀门、第三控制阀门及第四控制阀门均为定时电动截止阀。

更优选的，所述冷凝管的上方设有防爆轴流风机，所述防爆轴流风机固定连接于外壳。

本实用新型取得的有益效果在于：本实用新型提供的冷凝器通过第一控制阀门、第二控制阀门、第三控制阀门和第四控制阀门控制各冷凝剂输送管的打开和关闭，实现了冷凝管中冷凝剂流向的转换，例如，冷凝剂先从第一端口进入冷凝管，从第二端口流出冷凝管，当冷凝管靠近第一端口的表面出现结晶物时，上述4个控制阀协同作用改变冷凝剂的流向，即冷凝剂改为从第二端口进入冷凝管，从第一端口流出冷凝管，冷凝剂从第二端口流至第一端口的过程中与蒸汽发生热交换，冷凝剂的温度逐渐升高，温度较高的冷凝剂将冷凝管表面的结晶物融化，结晶物从冷凝管上脱落，该冷凝器使用时不存在因为喷水导致冷凝液浓度降低的问题，因此，经该冷凝器冷凝得到的冷凝液浓度高，能够很好地满足生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记为：

1——外壳        2——冷凝管       3——冷凝剂输入端口

4——冷凝剂输出端口                  6——防爆轴流风机

21——第一端口    22——第二端口      51——第一输送管

52——第二输送管  53——第三输送管   54——第四输送管

511——第一控制阀门                521——第二控制阀门

531——第三控制阀门               541——第四控制阀门。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1所示，一种冷凝器，包括外壳1、设于外壳1内的冷凝管2、与冷凝管2连接的冷凝剂输入端口3及冷凝剂输出端口4，冷凝管2与冷凝剂输入端口3及冷凝剂输出端口4之间还连接有冷凝剂输送管，冷凝管2的两端分别设有用于连接冷凝剂输送管的第一端口21和第二端口22，冷凝剂输送管包括连接第一端口21和冷凝剂输入端口3的第一输送管51、连接第一端口21和冷凝剂输出端口4的第二输送管52、连接第二端口22和冷凝剂输入端口3的第三输送管53及连接第二端口22和冷凝剂输出端口4的第四输送管54，第一输送管51上设有第一控制阀门511，第二输送管52上设有第二控制阀门521，第三输送管53上设有第三控制阀门531，第四输送管54上设有第四控制阀门541。

本实用新型提供的冷凝器的工作原理如下：

第一步，将第一控制阀门511及第四控制阀门541打开，将第二控制阀门521及第三控制阀门531关闭，冷凝剂从冷凝剂输入端口3进入第一输送管51，经第一控制阀门511然后通过第一端口21流入冷凝管2，氨蒸汽从冷凝器底部进入冷凝器内，并与冷凝管2内的冷凝剂进行热交换，冷凝剂自冷凝管2内流出，并经第二端口22流入第四输送管54，然后经第四控制阀门541从冷凝剂输出端口4输出，冷凝剂在从第一端口21往第二端口22流动的过程中温度逐渐升高，随着热交换过程的持续，冷凝管2在靠近第一端口21处的外表面上开始出现碳酸氢铵结晶。

第二步，当冷凝管2上积累一定的碳酸氢铵结晶后，关闭第一控制阀门511及第四控制阀门541，打开第二控制阀门521和第三控制阀门531，此时，冷凝剂从冷凝剂输入端口3进入第三输送管53，经第三控制阀门531然后通过第二端口22流入冷凝管2，氨蒸汽从冷凝器底部进入冷凝器内，并与冷凝管2内的冷凝剂进行热交换，冷凝剂自冷凝管2内流出，并经第一端口21流入第二输送管52，然后经第二控制阀门521从冷凝剂输出端口4输出。冷凝剂在从第二端口22往第一端口21流动的过程中温度逐渐升高，当温度较高的冷凝剂从靠近第一端口21处的冷凝管2中流出时，冷凝管2外表面的碳酸氢铵结晶被融化并从冷凝管2上脱落。随着冷凝工作的不断进行，冷凝管2靠近第二端口处的外表面上开始出现碳酸氢铵结晶。

第三步，当冷凝管2靠近第二端口处的外表面上积累一定量的碳酸氢铵结晶后，重复第一步。

需要说明的是，以上仅为本冷凝器的基本工作过程，实际使用过程中可以根据结晶的情况不断循环上述步骤。当然，实际使用时也可以选择先从第二端口22进冷凝剂，从第一端口21出冷凝剂，当冷凝管2靠近第二端口22处的外表面上出现结晶后再改为从第一端口21进冷凝剂，从第二端口22出冷凝剂，从而将冷凝管2外表面的碳酸氢铵结晶除去。

本实用新型通过4个控制阀门协同作用改变冷凝剂的流向，取得了不需喷洒温水即可除去冷凝管2外表面碳酸氢铵结晶的技术效果，由于该冷凝器不存在因为喷水导致冷凝液浓度降低的问题，因此，经该冷凝器冷凝得到的冷凝液浓度较高，能够很好地满足生产需求。

优选的，第一控制阀门511、第二控制阀门521、第三控制阀门531及第四控制阀门541均为定时电动截止阀。

采用定时电动截止阀来控制冷凝剂的流向可以让冷凝剂流向的转换更快速、便捷，此外还可以通过设置定时电动截止阀自动打开和关闭的时间来达到冷凝管上还未产生碳酸氢铵结晶就转换冷凝剂的流向的效果，可以完全避免冷凝管上出现碳酸氢铵结晶的情况。

更优选的，可以在冷凝管2的上方设置防爆轴流风机6，该防爆轴流风机6固定连接于外壳1。

在冷凝管2的上方设置防爆轴流风机6，一来可以让氨蒸汽与冷凝管2的热交换速度更快，冷凝器的冷凝效率更高，二来可以避免轴流风机运行过程中产生电火花导致安全事故的情况，使得冷凝器运行更安全。

最后应当强调的是，在本实施例中虽然只列举了通过转换冷凝剂流向来脱除碳酸氢铵结晶的情况，本领域普通技术人员应当理解，该冷凝器还可以用于其他蒸汽的冷凝，并且上述实施例仅为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种冷凝器，包括外壳（1）、设于所述外壳（1）内的冷凝管（2）、与所述冷凝管（2）连接的冷凝剂输入端口（3）及冷凝剂输出端口（4），其特征在于：所述冷凝管（2）与冷凝剂输入端口（3）及冷凝剂输出端口（4）之间还连接有冷凝剂输送管，所述冷凝管（2）的两端分别设有用于连接冷凝剂输送管的第一端口（21）和第二端口（22），所述冷凝剂输送管包括连接第一端口（21）和冷凝剂输入端口（3）的第一输送管（51）、连接第一端口（21）和冷凝剂输出端口（4）的第二输送管（52）、连接第二端口（22）和冷凝剂输入端口（3）的第三输送管（53）及连接第二端口（22）和冷凝剂输出端口（4）的第四输送管（54），所述第一输送管（51）上设有第一控制阀门（511），所述第二输送管（52）上设有第二控制阀门（521），所述第三输送管（53）上设有第三控制阀门（531），所述第四输送管（54）上设有第四控制阀门（541）。

2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于：所述第一控制阀门（511）、第二控制阀门（521）、第三控制阀门（531）及第四控制阀门（541）均为定时电动截止阀。

3.根据权利要求1或2所述的冷凝器，其特征在于：所述冷凝管（2）的上方设有防爆轴流风机（6），所述防爆轴流风机（6）固定连接于外壳（1）。