CN204209979U - 一种全自动玻璃钢真空负压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于真空设备技术领域，尤其涉及一种全自动玻璃钢真空负压设备，包括自动控制装置、岩屑箱、连接管、控制阀、缓冲罐、缓冲管、调节阀、滤清罐、真空罐、水环真空罐、气水分离罐、第二次过滤层、液位传感器、第三次过滤层，所述自动控制装置的右侧设有岩屑箱，所述岩屑箱的右侧设有缓冲罐，所述缓冲罐内设有缓冲管，所述连接管连接缓冲管的一端与岩屑箱，所述控制阀设置在连接管上，所述缓冲管的另一端连接滤清罐，所述调节阀位于缓冲管上，所述第二次过滤层的下方设有第三次过滤层，所述真空罐位于滤清罐的右侧，所述真空泵位于真空罐内，所述水环真空罐位于真空罐右侧，所述气水分离罐位于水环真空罐的右侧。
Description
技术领域
本实用新型属于真空设备技术领域，尤其涉及一种全自动玻璃钢真空负压设备。
背景技术
众所周知，玻璃钢是近五十多年来发展迅速的一种复合材料，其具有轻质高强、耐腐蚀性好、电性能好、热性能良好、可设计性好等特点，因此玻璃钢被广泛应用与各种行业。随着玻璃钢的广泛应用，其制造工艺也在不断的提高和创新。由起初的手糊，发展到机械化的喷射，拉剂，模压等工艺，到现在兴起的真空导入技术。然而，现有的玻璃钢真空负压设备，其智能化程度低，使用寿命短。
发明内容
本实用新型提供一种全自动玻璃钢真空负压设备，以解决上述背景技术中现有的玻璃钢真空负压设备，存在智能化程度低，使用寿命短的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种全自动玻璃钢真空负压设备，其特征在于：包括自动控制装置、岩屑箱、连接管、控制阀、缓冲罐、缓冲管、调节阀、滤清罐、第一次过滤层、真空泵、真空罐、水环真空罐、气水分离罐、排水管、水箱、第二次过滤层、液位传感器、第三次过滤层，所述自动控制装置的右侧设有岩屑箱，所述岩屑箱的右侧设有缓冲罐，所述缓冲罐内设有缓冲管，所述连接管连接缓冲管的一端与岩屑箱，所述控制阀设置在连接管上，且位于缓冲罐旁边，所述缓冲管的另一端连接滤清罐，所述调节阀位于缓冲管上，且位于滤清罐旁边，所述滤清罐内设有第一次过滤层，所述第一次过滤层的上方设有液位传感器，其下方设有第二次过滤层，所述第二次过滤层的下方设有第三次过滤层，所述真空罐位于滤清罐的右侧，所述真空泵位于真空罐内，所述水环真空罐位于真空罐右侧，所述气水分离罐位于水环真空罐的右侧，所述排水管位于气水分离罐的右端，所述水箱位于排水管的下方。
所述第二次过滤层采用活性炭过滤网。
所述第三次过滤层采用细小颗粒过滤网。
本实用新型的有益效果为：
1本专利的缓冲罐，可以保护真空罐中的真空泵，防止废物进入损坏真空泵，从而大大增长其使用寿命。
2本专利的滤清罐，可以滤除气流中细小颗粒，防止细小颗粒进入真空罐，进而保证真空罐安全运行，防止管路堵塞，减轻了对各个装置造成损伤。
3本专利自动控制装置，可以控制滤清罐、缓冲罐、真空罐、气水分离罐的运作，还可以通过控制调节阀和控制阀，来调节流速，进而实现智能化操作，通过简单培训就可以上手操作。
4本专利全自动玻璃钢真空负压设备，采用双负压真空的设计，减少一半以上作业时间，极大地实现了作业的高效化。
5本专利与传统真空设备相比，与传统真空设备相比，最大程度的避免了对操作人员的健康损害，并减少人力的投入，进一步降低了成本。
6本专利对废弃物收集程度加深，比以往的方案清理得更干净，提高了作业质量。
7本专利的维修拆装过程比较简单，耗时少，人工成本低，且维护费用低。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
图中：1-自动控制装置，2-岩屑箱，3-连接管，4-控制阀，5-缓冲罐，6-缓冲管6，7-调节阀，8-滤清罐，9-第一次过滤层，10-真空泵，11-真空罐，12-水环真空罐，13-气水分离罐，14-排水管，15-水箱，16-第二次过滤层，17-液位传感器，18-第三次过滤层。
实施例：
本实施例包括：自动控制装置1、岩屑箱2、连接管3、控制阀4、缓冲罐5、缓冲管6、调节阀7、滤清罐8、第一次过滤层9、真空泵10、真空罐11、水环真空罐12、气水分离罐13、排水管14、水箱15、第二次过滤层16、液位传感器17、第三次过滤层18，自动控制装置1的右侧设有岩屑箱2，岩屑箱2的右侧设有缓冲罐5，缓冲罐5内设有缓冲管6，连接管3连接缓冲管6的一端与岩屑箱2，控制阀4设置在连接管3上，且位于缓冲罐5旁边，缓冲管6的另一端连接滤清罐8，调节阀7位于缓冲管6上，且位于滤清罐8旁边，滤清罐8内设有第一次过滤层9，第一次过滤层9的上方设有液位传感器17，其下方设有第二次过滤层16，第二次过滤层16的下方设有第三次过滤层18，真空罐11位于滤清罐8的右侧，真空泵10位于真空罐11内，水环真空罐12位于真空罐11右侧，气水分离罐13位于水环真空罐12的右侧，排水管14位于气水分离罐13的右端，水箱15位于排水管14的下方。
利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种全自动玻璃钢真空负压设备，其特征在于：包括自动控制装置、岩屑箱、连接管、控制阀、缓冲罐、缓冲管、调节阀、滤清罐、第一次过滤层、真空泵、真空罐、水环真空罐、气水分离罐、排水管、水箱、第二次过滤层、液位传感器、第三次过滤层，所述自动控制装置的右侧设有岩屑箱，所述岩屑箱的右侧设有缓冲罐，所述缓冲罐内设有缓冲管，所述连接管连接缓冲管的一端与岩屑箱，所述控制阀设置在连接管上，且位于缓冲罐旁边，所述缓冲管的另一端连接滤清罐，所述调节阀位于缓冲管上，且位于滤清罐旁边，所述滤清罐内设有第一次过滤层，所述第一次过滤层的上方设有液位传感器，其下方设有第二次过滤层，所述第二次过滤层的下方设有第三次过滤层，所述真空罐位于滤清罐的右侧，所述真空泵位于真空罐内，所述水环真空罐位于真空罐右侧，所述气水分离罐位于水环真空罐的右侧，所述排水管位于气水分离罐的右端，所述水箱位于排水管的下方。
2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃钢真空负压设备，其特征在于：所述第二次过滤层采用活性炭过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃钢真空负压设备，其特征在于：所述第三次过滤层采用细小颗粒过滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420564293.1U CN204209979U (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 一种全自动玻璃钢真空负压设备 |
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| CN204209979U true CN204209979U (zh) | 2015-03-18 |
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| CN (1) | CN204209979U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106334438A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-18 | 安徽清溪环保科技有限公司 | 再生物料高温挤出机有机废气回收处理装置 |
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2014
- 2014-09-28 CN CN201420564293.1U patent/CN204209979U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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