CN204209314U - 一种打电夹具 - Google Patents

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刘厚德
刘家仁
李建林
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Abstract

本实用新型涉及电池组装技术领域，尤其涉及一种打电夹具，包括上夹具和下夹具；其中上夹具包括一面设有下沉台的电木板，下沉台内下沉形成至少两组平行的上限位槽，所述上限位槽内设有用来吸住镍片的磁铁；本实用新型不仅易加工、成本低、清洁方便、保管简单，而且操作简单。

Description

一种打电夹具
技术领域
本实用新型涉及电池组装技术领域，尤其涉及一种打电夹具，该夹具适用于18650、26670、26700等圆柱形电芯。
背景技术
打电是将被焊接物的金属部分连上采用大电流，通过溶接金属达到焊接的效果。目前电池极片点焊时，由人工将极片与镀镍不锈钢带和镍片接触并施加一定的压力，然后进行点焊，由于都是人为操作，无法准确保证极耳焊点位置、极耳间距、极耳与电池芯的垂直度，同时生产效率较低。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种适用于圆柱型电芯装配打电(点焊)时所用到的夹具。该夹具不仅易加工、成本低、清洁方便、保管简单，而且操作简单，在保证打电质量的同时，能使电芯的打电工序批量进行，提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种打电夹具，包括上夹具和下夹具；所述上夹具包括一面设有下沉台的电木板，下沉台内下沉形成至少两组平行的上限位槽，所述上限位槽内设有用来吸住镍片的磁铁。
较佳地，所述与上限位槽相对应的电木板上设有镍片伸出片卡位槽，所述镍片伸出片卡位槽经过导通槽连通下沉台内的上限位槽。
较佳地，所述上限位槽由顺向连通在一起的双V型镍片上限定槽组成，所述双V型镍片上限定槽的六个端点下沉形成六个电芯上卡位槽；所述镍片伸出片卡位槽在相应的电木板上并与所述双V型镍片上限定槽链接处的一侧相通。
较佳地，所述上限位槽由V型镍片上限定槽，所述V型镍片上限定槽的三个端点下沉形成三个电芯上卡位槽；所述镍片伸出片卡位槽在相应的电木板上并与所述V型镍片上限定槽的一端相通。
较佳地，所述用来吸住镍片的磁铁设在所述两个相邻电芯上卡位槽之间的镍片上限定槽内。
其中，所述下夹具包括一面设有下沉台的电木板，下沉台内下沉形成至少两组平行的下限位槽，所述下限位槽内设有用来吸住镍片的磁铁。
较佳地，所述下限位槽由顺向连通在一起的双V型镍片下限定槽组成，所述双V型镍片下限定槽的六个端点下沉形成六个电芯下卡位槽；所述上镍片伸出片卡位槽在相应的电木板上并与所述双V型镍片上限定槽链接处的一侧相通。
较佳地，所述下限位槽由V型镍片下限定槽，所述V型镍片下限定槽的三个端点下沉形成三个电芯下卡位槽；所述上镍片伸出片卡位槽在相应的电木板上并与所述V型镍片上限定槽的一端相通。
本实用新型包括构造相同的上夹具和下夹具；所述上夹具包括电木板所述电木板上设有下层台，下层台上开设有至少两组平行的电芯上限位槽，上限位槽之间的下沉台上设有用来吸住镍片的磁铁、本实用新型不仅易加工(用CNC可一次加工完成)、成本低(上下盖板均用电木材料，吸镍片磁铁用直径2.0即可)、清洁方便(使用完毕之后，上下两块板可以单独清理)、保管简单(两块板可以合为一起保管也可以单独保管)、而且操作简单(所有镍片可以一次性放入夹具内，便于批量操作及生产)。
附图说明
图1为本实用新型中上夹具的结构示意图，
图2为本实用新型中上夹具与镍片的装配示意图，
图3为本实用新型中装配好镍片的上夹具结构示意图，
图4为本实用新型中下夹具的结构示意图，
图5为本实用新型中下夹具与镍片的装配示意图，
图6为本实用新型中装配好镍片的下夹具结构示意图，
图7为电池支架结构示意图，
图8为电池支架放入下夹具内的结构示意图，
图9为合上本实用新型夹具的结构示意图，
图10为卸掉本实用新型夹具后电池组的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
一种打电夹具，包括上夹具1(见图1-3)和下夹具2(见图4-6)；所述上夹具1包括一面设有下沉台10的电木板，下沉台10内下沉形成几组平行的上限位槽100，上限位槽100由顺向连通在一起的双V型镍片上限定槽1001组成，双V型镍片上限定槽的六个端点下沉形成六个电芯上卡位槽1002；镍片伸出片卡位槽12在相应的电木板上并与所述双V型镍片上限定槽1001链接处的一侧相通。用来吸住镍片3的磁铁设在所述两个相邻电芯上卡位槽1002之间的镍片上限定槽1001内。
下夹2具包括一面设有下沉台20的电木板，下沉台20内下沉形成与上夹具相对应的几组平行的下限位槽200，所述下限位槽200由顺向连通在一起的双V型镍片下限定槽2001组成，所述双V型镍片下限定槽2001的六个端点下沉形成六个电芯下卡位槽2002。镍片伸出片卡位槽12在相应的电木板上并与所述双V型镍片下限定槽2001链接处的一侧相通。用来吸住镍片3的磁铁设在所述两个相邻电芯下卡位槽2002之间的镍片下限定槽2001内。
其中所述上限位槽也可由单个V型镍片上限定槽，V型镍片上限定槽的三个端点下沉形成三个电芯上卡位槽；所述镍片伸出片卡位槽在相应的电木板上并与所述V型镍片上限定槽的一端相通。与之对应的下限位槽由单个V型镍片下限定槽，所述V型镍片下限定槽的三个端点下沉形成三个电芯下卡位槽。与上夹具中所述镍片伸出片卡位槽相应处设有镍片伸出片限位件。
具体使用时，见图7-10，现将两块镍片3分别放置在上夹具1和下夹具内，镍片3通过磁铁11与之紧密贴合，同时镍片上的镍片伸出片31卡设在上夹具1中的镍片伸出片卡位槽12内。
在装有镍片的下夹具内放入电池架4，放好电池架4后如图8，再盖上装有镍片的上夹具，如图9打电完后，分别卸掉上下夹具即完成打电工序。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种打电夹具，包括上夹具和下夹具；其特征在于：所述上夹具包括一面设有下沉台的电木板，下沉台内下沉形成至少两组平行的上限位槽，所述上限位槽内设有用来吸住镍片的磁铁。 
2.根据权利要求1所述打电夹具，其特征在于：与上限位槽相对应的所述电木板上设有上镍片伸出片卡位槽，所述上镍片伸出片卡位槽经过导通槽连通下沉台内的上限位槽。 
3.根据权利要求2所述打电夹具，其特征在于：所述上限位槽由顺向连通在一起的双V型镍片上限定槽组成，所述双V型镍片上限定槽的六个端点下沉形成六个电芯上卡位槽；所述上镍片伸出片卡位槽在相应的电木板上并与所述双V型镍片上限定槽链接处的一侧相通。 
4.根据权利要求2所述打电夹具，其特征在于：所述上限位槽由V型镍片上限定槽，所述V型镍片上限定槽的三个端点下沉形成三个电芯上卡位槽；所述上镍片伸出片卡位槽在相应的电木板上并与所述V型镍片上限定槽的一端相通。 
5.根据权利要求3或4中任意一项所述打电夹具，其特征在于：所述用来吸住镍片的磁铁设在两个相邻所述电芯上卡位槽之间的镍片上限定槽内。 
6.根据权利要求1所述打电夹具，其特征在于：所述下夹具包括一面设有下沉台的电木板，下沉台内下沉形成至少两组平行的下限位槽，所述下限位槽内设有用来吸住镍片的磁铁。 
7.根据权利要求6所述打电夹具，其特征在于：与下限位槽相对应的所述电木板上设有下镍片伸出片卡位槽，所述下镍片伸出片卡位槽经过导通槽连通下沉台内的下限位槽。 
8.根据权利要求7所述打电夹具，其特征在于：所述下限位槽由顺向连通在一起的双V型镍片下限定槽组成，所述双V型镍片下限定槽的六个端点下沉形成六个电芯下卡位槽；所述下镍片伸出片卡位槽在相应的下夹具电木板上，并与所述双V型镍片下限定槽链接处的一侧相通。 
9.根据权利要求8所述打电夹具，其特征在于：所述下限位槽由V型镍片下限定槽，所述V型镍片下限定槽的三个端点下沉形成三个电芯下卡位槽；所述下镍片伸出片卡位槽在相应的电木板上并与所述双V型镍片下限定槽链接处的一侧相通。 
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