CN204208822U - 一种金属检测装置的剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属检测装置的剔除装置，包括剔除板、轴杆、轴承座、驱动装置、良品收集盒、不良品收集盒。剔除板位于传输带端部的下方，所述剔除板与轴杆固定连接，轴杆位于剔除板底面的中央位置，轴杆两端通过轴承安装在轴承座内，轴杆的端部与驱动装置连接，良品收集盒和不良品收集盒位于剔除板的下方。金属检测装置中的检测器检测到金属杂质时，向驱动装置发送报警信号，驱动装置驱动剔除板翻转，含金属杂质的食品从传输带下落至剔除板上，沿剔除板滑落至不良品收集盒内。之后，驱动装置驱动轴杆回转，剔除板回转归位。通过上述技术方案，剔除装置不会将传输带上正常输送的食品排出传输带或污染加工场所，保证了加工生产的正常进行。

Description

一种金属检测装置的剔除装置

技术领域：

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体而言，涉及用于加工方便面食料包中肉块干、蔬菜干的一种金属检测装置的剔除装置。

背景技术：

目前，食品安全越来越受到国家及民众的重视。对于方便面生产加工厂而言，金属检测机是必须的设备之一。

现有技术中，金属检测机在检测与方便面同时食用的干货(如肉干块、蔬菜干)时，一旦发现金属异物后，一般都是依靠人工将其剔除，劳动强度大，容易发生漏剔除，导致食品安全事故时有发生。

授权公告号CN 3202886358U，授权公告日32013年4月17日的实用新型公开了一种自动剔除的金属检测装置，包括设置在机架上的金属检测机头和传输带，其特点是金属检测机头后端设有与机架固定连接的剔除器，所述剔除器由气缸、剔除确认传感器、剔除箱、报警灯和测距传感器组成；所述气缸推杆上固定连接剔除板，其进气口上设有电磁阀，剔除板与剔除箱两两对应设置在传输带两侧；所述测距传感器设置在传输带前端；所述剔除确认传感器固定设置在剔除箱内。

虽然上述实用新型与现有技术相比，具有不合格产品能被自动剔除并得到剔除确认的特点，但是，所述剔除板在将不良品成功推出传输带之后，剔除板有一个归位过程，在归位过程中，传输带仍在运行，剔除板可能将传输带上的产品排出传输带。当检测的对象是方便面料包中的肉干块、蔬菜干时，由于肉干块、蔬菜干在传输带上的分布密度较高，所述剔除板的回程运动极易将正常输送中的肉干块、蔬菜干排出传输带。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题：现有技术中，用于食品的金属检测装置所包括的剔除装置可能将正常输送中的食品排出传输带，造成浪费和加工环境的污染。

本实用新型提供如下技术方案：一种金属检测装置的剔除装置，包括机架、剔除板、轴杆、轴承座、驱动装置、良品收集盒、不良品收集盒，所述剔除板位于传输带端部的下方，所述剔除板与轴杆固定连接，所述轴杆位于剔除板底面的中央位置，所述轴杆两端通过轴承安装在轴承座内，所述轴承座安装在机架上，所述轴杆的端部与驱动装置连接，所述驱动装置安装在机架上，所述良品收集盒和不良品收集盒位于剔除板的下方。

一般公知，检测器为金属检测装置的核心部分。检测器内部分布着三组线圈，即中央发射线圈和两个对等的接收线圈，通过中间的发射线圈所连接的振荡器来产生高频可变磁场，空闲状态时两侧接收线圈的感应电压在磁场未受干扰前相互抵消而达到平衡状态。一旦金属杂质进入磁场区域，磁场受到干扰，这种平衡就被打破，两个接收线圈的感应电压就无法抵消，未被抵消的感应电压经由控制系统放大处理，并产生报警信号(检测到金属杂质)。本实用新型所述的驱动装置由该报警信号驱动。驱动装置驱动轴杆旋转一定的角度，固定连接在轴杆上的剔除板可以轴杆为旋转轴进行翻转。当检测器检测到传输带上的肉干块、蔬菜干含有金属杂质时，迟延发送报警信号，按传输带的传输速度，当传输带将含有金属杂质的肉干块、蔬菜干输送至传输带端部时，检测器向驱动装置发送报警信号，驱动装置动作，剔除板翻转，含有金属杂质的肉干块、蔬菜干从传输带上下落至剔除板上，沿剔除板滑落至不良品收集盒内。之后，驱动装置驱动轴杆回转，剔除板回转归位，传输带上未被检测出含金属杂质的肉干块、蔬菜干从传输带上下落至剔除板上，沿剔除板滑落至良品收集盒内。通过本实用新型所述的技术方案，剔除装置将含有金属杂质的肉干块、蔬菜干输送至不良品收集盒中，将未检测出金属杂质的肉干块、蔬菜干输送至良品收集盒中，不会将传输带上正常输送的食品排出传输带或污染加工场所，保证了加工生产的正常进行。

作为本实用新型的进一步说明，所述驱动装置包括曲杆、气缸，所述曲杆的一端与轴杆的端部固定连接，所述曲杆的另一端与气缸的活塞杆铰接，所述气缸铰接在机架上。如此，所述检测器将报警信号具体发送给驱动装置中的气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述剔除板的两侧边缘设有挡板，以防止金属杂质、肉干块、蔬菜干滑落至剔除板外而导致浪费或污染工作环境。

作为本实用新型的进一步说明，所述剔除板通过连接块焊接在轴杆上，所述连接块的数量为三个，所述连接块沿轴向均匀分布。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型所述的一种金属检测装置的结构示意图；

图2为图1中所述的一种金属检测装置的剔除装置的结构示意图；

图3为图2中从右前方观察所述剔除装置所得的结构示意图；

图4为图2中从正左侧观察所述剔除装置所得的结构示意图。

图中符号说明：

10－金属检测器；

20－输送电机；

30－剔除装置；310－机架；320－剔除板；321－挡板；330－轴杆；340－轴承座；350－驱动装置；351－曲杆；352－气缸；361－良品收集盒；362－不良品收集盒；370－连接块；

40－传输带。

具体实施方式：

如图1所示，一种金属检测装置，包括金属检测器10、输送电机20、剔除装置30、传输带40。所述输送电机20为传输带40的运行提供动力。

如图2、图3所示，一种金属检测装置的剔除装置，包括机架310、剔除板320、轴杆330、轴承座340、驱动装置350、良品收集盒361、不良品收集盒362。

如图2、图3所示，所述剔除板320位于传输带40端部的下方，所述剔除板320的两侧边缘设有挡板321。如图4所示，所述剔除板320通过三块沿轴向均匀分布的连接块370焊接在轴杆330上，所述轴杆330位于剔除板320底面的中央位置。所述轴杆330两端通过轴承安装在轴承座340内，所述轴承座340安装在机架310上。所述轴杆330的端部与驱动装置350连接，所述驱动装置350安装在机架310上，所述良品收集盒361和不良品收集盒362位于剔除板320的下方。

如图3所示，所述驱动装置350包括曲杆351、气缸352，所述曲杆351的一端与轴杆330的端部固定连接，所述曲杆351的另一端与气缸352的活塞杆铰接，所述气缸352铰接在机架310上。

所述气缸352与金属检测器10连接。正常情况下，方便面食料包中的肉干块、蔬菜干在传输带40上传输，从传输带40的端部下落，下落至剔除板320上，沿剔除板320下滑落至良品收集盒361中。当金属检测器10检测到传输带40上存在金属杂质时，金属检测器10迟延一定时间向气缸352发送报警信号，当含有金属杂质的肉干块、蔬菜干被传输至传输带40端部时，气缸352接收到报警信号，气缸352动作，驱动轴杆330旋转一定的角度，轴杆330带动剔除板320旋转一定的角度，从传输带40上下落的含有金属杂质的肉干块、蔬菜干经剔除板320后滑落至不良品收集盒362中。之后，气缸352驱动轴杆330带动剔除板320回转相同角度，剔除板320归位。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种金属检测装置的剔除装置，包括机架(310)、剔除板(320)、轴杆(330)、轴承座(340)、驱动装置(350)、良品收集盒(361)、不良品收集盒(362)，其特征在于：所述剔除板(320)位于传输带(40)端部的下方，所述剔除板(320)与轴杆(330)固定连接，所述轴杆(330)位于剔除板(320)底面的中央位置，所述轴杆(330)两端通过轴承安装在轴承座(340)内，所述轴承座(340)安装在机架(310)上，所述轴杆(330)的端部与驱动装置(350)连接，所述驱动装置(350)安装在机架(310)上，所述良品收集盒(361)和不良品收集盒(362)位于剔除板(320)的下方。

2.如权利要求1所述的一种金属检测装置的剔除装置，其特征在于：所述驱动装置(350)包括曲杆(351)、气缸(352)，所述曲杆(351)的一端与轴杆(330)的端部固定连接，所述曲杆(351)的另一端与气缸(352)的活塞杆铰接，所述气缸(352)铰接在机架(310)上。

3.如权利要求1所述的一种金属检测装置的剔除装置，其特征在于：所述剔除板(320)的两侧边缘设有挡板(321)。

4.如权利要求1所述的一种金属检测装置的剔除装置，其特征在于：所述剔除板(320)通过连接块(370)焊接在轴杆(330)上，所述连接块(370)的数量为三个，所述连接块(370)沿轴向均匀分布。