CN206588034U

CN206588034U - 一种物流分拣过程中的超重检测机

Info

Publication number: CN206588034U
Application number: CN201720232275.7U
Authority: CN
Inventors: 戴德颐
Original assignee: Jiangsu Institute of Economic and Trade Technology
Current assignee: Jiangsu Institute of Economic and Trade Technology
Priority date: 2017-03-10
Filing date: 2017-03-10
Publication date: 2017-10-27
Anticipated expiration: 2027-03-10

Abstract

本实用新型涉及一种物流分拣过程中的超重检测机，物料输送带上设有若干放置槽，放置槽底部设有压力传感器，支撑架底部一侧设有物料收集板，物料输送带一侧设有变频电机，变频电机一侧设有分拣输送口，放置槽一侧正对方设有推板，推板通过液压杆连接液压动力装置，液压动力装置顶部设有报警器，报警器一侧设有红外信号发射器，支撑杆顶部连接红外监控探头，能够高效检测出货物的质量并准确地进行分拣工作，实现自动化分拣，完全代替了传统的人工的操作，完全消除人工分拣带来的错误，使得物料输送带的输送速度能够根据实际需要进行调节，有利提高了分拣过程中的效率，使得输送分拣过程中情况能够进行实时播放，实用可靠。

Description

一种物流分拣过程中的超重检测机

技术领域

本实用新型涉及一种物流分拣过程中的超重检测机，属于物流质量检测技术领域。

背景技术

物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程，物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动，以此实现组织的明确目标，现代物流是经济全球化的产物，也是推动经济全球化的重要服务业，世界现代物流业呈稳步增长态势，欧洲、美国、日本成为当前全球范围内的重要物流基地，中国物流行业起步较晚，随着国民经济的飞速发展，中国物流行业保持较快的增长速度，物流体系不断完善，行业运行日益成熟和规范，而有点物流货物可能质量超标，所以需要进行分拣，但传统人工分拣往往会产生错误，效率低，且增加人力成本，自动化水平较差，应急处理措施不到位，为此，我们提供一种物流分拣过程中的超重检测机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种物流分拣过程中的超重检测机，通过压力传感器感应货物的质量以及红外监控探头检测位置，能够高效检测出货物的质量并准确地进行分拣工作，且实现自动化分拣，减少人力成本，完全代替了传统的人工的操作，完全消除人工分拣带来的错误，通过变频电机的设计，使得物料输送带的输送速度能够根据实际需要进行调节，有利提高了分拣过程中的效率，通过液晶显示屏与报警器的设置，使得输送分拣过程中情况能够进行实时播放，当出现故障情况，发出蜂鸣声及时提醒工作人员，结构合理，实用可靠，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种物流分拣过程中的超重检测机，包括物料输送带与支撑架，所述物料输送带通过四个连接块连接支撑架，所述物料输送带上设有若干放置槽，所述放置槽底部设有压力传感器，所述支撑架底部一侧设有物料收集板，所述物料输送带一侧设有变频电机，所述变频电机一侧设有分拣输送口，所述放置槽一侧正对方设有推板，所述推板通过液压杆连接液压动力装置，所述液压动力装置顶部设有报警器，所述报警器一侧设有红外信号发射器，所述报警器另一侧设有支撑杆，所述支撑杆顶部连接红外监控探头，所述液压动力装置一侧设有控制箱，所述控制箱内腔底部设有PLC控制器，所述PLC控制器一侧设有红外信号接收处理装置，所述控制箱内腔顶部设有控制电路，所述控制箱外壁镶嵌有液晶显示屏。

进一步而言，所述放置槽截面呈U形，且个数至少为十二个，且所述放置槽个数与压力传感器个数一致。

进一步而言，所述液压动力装置底部设有减震底座，所述减震底座内腔设有减震弹簧，且所述减震弹簧呈阵列分布。

进一步而言，所述压力传感器与红外监控探头均电性连接红外信号发射器，所述红外信号发射器电性连接红外信号接收处理装置，所述红外信号接收处理装置电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接变频电机、液压动力装置、液晶显示屏与报警器。

进一步而言，所述控制电路电连接压力传感器、红外监控探头、红外信号发射器、红外信号接收处理装置、PLC控制器、变频电机、液压动力装置、液晶显示屏与报警器.所述报警器为蜂鸣报警器。

本实用新型有益效果：本实用新型通过压力传感器感应货物的质量以及红外监控探头检测位置，能够高效检测出货物的质量并准确地进行分拣工作，且实现自动化分拣，减少人力成本，完全代替了传统的人工的操作，完全消除人工分拣带来的错误，通过变频电机的设计，使得物料输送带的输送速度能够根据实际需要进行调节，有利提高了分拣过程中的效率，通过液晶显示屏与报警器的设置，使得输送分拣过程中情况能够进行实时播放，当出现故障情况，发出蜂鸣声及时提醒工作人员，结构合理，实用可靠。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种物流分拣过程中的超重检测机主视图。

图2是本实用新型一种物流分拣过程中的超重检测机俯视图。

图中标号：1、物料输送带；2、支撑架；3、连接块；4、放置槽；5、压力传感器；6、物料收集板；7、变频电机；8、分拣输送口；9、推板；10、液压杆；11、液压动力装置；12、报警器；13、红外信号发射器；14、减震弹簧；15、支撑杆；16、红外监控探头；17、控制箱；18、PLC控制器；19、红外信号接收处理装置；20、控制电路；21、液晶显示屏；22、减震底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，包括物料输送带1与支撑架2，物料输送带1用于进行物流货物的输送工作，所述物料输送带1通过四个连接块3连接支撑架2，起到支撑固定物料输送带1的作用，所述物料输送带1上设有若干放置槽4，用于放置物流货物，所述放置槽4底部设有压力传感器5，能够收集放置槽4内的物流货物的质量信息，所述支撑架2底部一侧设有物料收集板6，用于收集超重的物流货物，所述物料输送带1一侧设有变频电机7，能够通过调节功率来改变物料输送带1的输送速度，所述变频电机7一侧设有分拣输送口8，作为合格的物流货物的输出口，所述放置槽4一侧正对方设有推板9，用于从放置槽4内推出合格的物流货物，所述推板9通过液压杆10连接液压动力装置11，为推板9工作提供了动力支持，所述液压动力装置11顶部设有报警器12，用于放出警报声，提醒工作人员，所述报警器12一侧设有红外信号发射器13，用于发出压力传感器5与红外监控探头16收集的数据信息，所述报警器12另一侧设有支撑杆15，起到支撑支撑固定红外监控探头16的作用，所述支撑杆15顶部连接红外监控探头16，用于监控放置槽4与推板9之间位置是否处在同一条线上，所述液压动力装置11一侧设有控制箱17，为PLC控制器18、红外信号接收处理装置19、控制电路20与液晶显示屏21提供了安置空间，所述控制箱17内腔底部设有PLC控制器18，用于发出指令，控制工作，所述PLC控制器18一侧设有红外信号接收处理装置19，用于接收处理红外信号发射器13的信号，所述控制箱17内腔顶部设有控制电路20，提供电力支持，所述控制箱17外壁镶嵌有液晶显示屏21，用于展示机器在输送分拣过程中情况，能够进行实时播放。

所述放置槽4截面呈U形，且个数至少为十二个，且所述放置槽4个数与压力传感器5个数一致，结构设计合理，且实现准确检测物流货物的质量信息，减少超重现象的发生，所述液压动力装置11底部设有减震底座22，起到减少液压动力装置11在工作中的震动损害，有利延长液压动力装置11的使用时间，所述减震底座22内腔设有减震弹簧14，且所述减震弹簧14呈阵列分布，阵列结构设计使得受力均匀，提高了减震效果，所述压力传感器5与红外监控探头16均电性连接红外信号发射器13，所述红外信号发射器13电性连接红外信号接收处理装置19，所述红外信号接收处理装置19电性连接PLC控制器18，所述PLC控制器18电性连接变频电机7、液压动力装置11、液晶显示屏21与报警器12，所述控制电路20电连接压力传感器5、红外监控探头16、红外信号发射器13、红外信号接收处理装置19、PLC控制器18、变频电机7、液压动力装置11、液晶显示屏21与报警器12，所述报警器12为蜂鸣报警器，为压力传感器5、红外监控探头16、红外信号发射器13、红外信号接收处理装置19、PLC控制器18、变频电机7、液压动力装置11、液晶显示屏21与报警器1提供了电力供应。

本实用新型在使用时，物流货物放置在物料输送带1上的放置槽4内输送，经压力传感器5感应物流货物的质量，利用红外监控探头16进行监控放置槽4与推板9之间位置是否处在同一条线上的工作，由红外信号发射器13发出信号，再经红外信号接收处理装置19分析处理，然后由PLC控制器18控制液晶显示屏21进行输送分拣工作的情况的播放，控制报警器12进行报警工作，当压力传感器5检测出物流货超标时，继续输送，到物料收集板6上，当压力传感器5检测出物流货不超标时，根据红外监控探头16监控放置槽4与推板9之间位置是否处在同一条线上的工作，控制变频电机7对物料输送带1的输送速度进行调节，当放置槽4与推板9处于一条线上时，控制液压动力装置11启动驱动液压杆10带动推板9移动，把物流货物推到分拣输送口8输送。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种物流分拣过程中的超重检测机，包括物料输送带（1）与支撑架（2），其特征在于，所述物料输送带（1）通过四个连接块（3）连接支撑架（2），所述物料输送带（1）上设有若干放置槽（4），所述放置槽（4）底部设有压力传感器（5），所述支撑架（2）底部一侧设有物料收集板（6），所述物料输送带（1）一侧设有变频电机（7），所述变频电机（7）一侧设有分拣输送口（8），所述放置槽（4）一侧正对方设有推板（9），所述推板（9）通过液压杆（10）连接液压动力装置（11），所述液压动力装置（11）顶部设有报警器（12），所述报警器（12）一侧设有红外信号发射器（13），所述报警器（12）另一侧设有支撑杆（15），所述支撑杆（15）顶部连接红外监控探头（16），所述液压动力装置（11）一侧设有控制箱（17），所述控制箱（17）内腔底部设有PLC控制器（18），所述PLC控制器（18）一侧设有红外信号接收处理装置（19），所述控制箱（17）内腔顶部设有控制电路（20），所述控制箱（17）外壁镶嵌有液晶显示屏（21）。

2.根据权利要求1所述一种物流分拣过程中的超重检测机，其特征在于：所述放置槽（4）截面呈U形，且个数至少为十二个，且所述放置槽（4）个数与压力传感器（5）个数一致。

3.根据权利要求1所述一种物流分拣过程中的超重检测机，其特征在于：所述液压动力装置（11）底部设有减震底座（22），所述减震底座（22）内腔设有减震弹簧（14），且所述减震弹簧（14）呈阵列分布。

4.根据权利要求1所述一种物流分拣过程中的超重检测机，其特征在于：所述压力传感器（5）与红外监控探头（16）均电性连接红外信号发射器（13），所述红外信号发射器（13）电性连接红外信号接收处理装置（19），所述红外信号接收处理装置（19）电性连接PLC控制器（18），所述PLC控制器（18）电性连接变频电机（7）、液压动力装置（11）、液晶显示屏（21）与报警器（12）。

5.根据权利要求1所述一种物流分拣过程中的超重检测机，其特征在于：所述控制电路（20）电连接压力传感器（5）、红外监控探头（16）、红外信号发射器（13）、红外信号接收处理装置（19）、PLC控制器（18）、变频电机（7）、液压动力装置（11）、液晶显示屏（21）与报警器（12），所述报警器（12）为蜂鸣报警器。