CN204205099U - 一种改良式连接器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改良式连接器结构，包括金属屏蔽壳体、绝缘座体和滤波模组，滤波模组包括电路板、输入端子、磁感性组件、连接端子、输出端子及基座；输入端子包括自基座底部伸出的第一电路板焊接部和自第一电路板焊接部上端弯折朝向基座侧面伸出的第一绕线焊接部，连接端子包括自基座顶部伸出的第二电路板焊接部和自第二电路板焊接部下端弯折朝向基座侧面伸出的第二绕线焊接部，磁感性组件的导线一端缠绕于第一绕线焊接部上，并另一端缠绕于第二绕线焊接部上；藉此，通过将输入端子及连接端子设计为弯折结构，使得电路板焊接端部与绕线焊接部分别处于基座的不同侧，便于导线缠绕焊接，提高了制程作业效率、降低生产成本,也提高了加工良品率。

Description

一种改良式连接器结构

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种改良式连接器结构。 

背景技术

现有技术中一种较具代表性的网络连接器结构，其包括有金属屏蔽壳体、绝缘座体和滤波模组，该绝缘座体内具有容置空间，该滤波模组安装于该容置空间内，并于绝缘座体的一侧开设有供外部插头插拔的插接口；该滤波模组包括有电路板、输入端子、磁感性组件、连接端子、输出端子及用于安装输入端子、磁感性组件、连接端子的基座；该电信号由输入端子经磁感性组件至连接端子，该连接端子与电路板上焊线孔接通，并由导通线连接输出端子，该输出端子设置于前述插接口内以与外部插头接触。 

如图1至图2所示，其显示了前述网络连接器中滤波模组的截面结构，其输入端子101和连接端子102均竖直延伸设置，该输入端子102向下伸出基座103底部再嵌入底部电路板的焊线孔中，该连接端子102向下伸出基座103顶部再嵌入中间电路板的焊线孔中；前述磁感性组件104的导线的一端缠绕并焊接于连接端子102之伸出基座103顶部的部分上，并磁感性组件104的导线的另一端缠绕并焊接于输入端子101之伸出基座103底部的部分上；这样，一方面，导线缠绕时作业不便且良品率低，另一方面，由于导线缠绕于基座103顶部及底部之外占用空间，输入端子101及连接端子102伸出基座103外的部分均较长，导致产品的整体体积较大，不利于产品的微型化发展。 

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种改良式连接器结构，其便于导线缠绕焊接，提高了制程作业效率、降低生产成本,也提高了加工良品率。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种改良式连接器结构, 包括有金属屏蔽壳体、绝缘座体和滤波模组，该绝缘座体内具有第一容置空腔，该滤波模组安装于该第一容置空腔内，并于绝缘座体的一侧开设有供外部插头插拔的插接口；该滤波模组包括有电路板、输入端子、磁感性组件、连接端子、输出端子及用于安装输入端子、磁感性组件、连接端子的基座,该输出端子设置于前述插接口内；

该输入端子包括有自基座底部伸出的第一电路板焊接部和自第一电路板焊接部上端弯折朝向基座侧面伸出的第一绕线焊接部，该连接端子包括有自基座顶部伸出的第二电路板焊接部和自第二电路板焊接部下端弯折朝向基座侧面伸出的第二绕线焊接部，其中，该电路板水平设置于基座顶部上，该第二电路板焊接部连接于电路板上，该磁感性组件的导线一端缠绕于第一绕线焊接部上，并其另一端缠绕于第二绕线焊接部上。

作为一种优选方案，所述基座内部形成有第二容置空腔，前述磁感性组件位于第二容置空腔内，并该第二容置空腔于前述第一绕线焊接部、第二绕线焊接部所对应的侧面开设有敞口，前述磁感性组件的导线分别穿过相应敞口后缠绕于第一绕线焊接部或第二绕线焊接部上。 

作为一种优选方案，所述输入端子的第一绕线焊接部具有靠近第一电路板焊接部上端的限位固持部和靠近第一绕线焊接部延伸尾端的第一绕线槽；前述基座底部开设有用于安装输入端子的第一安装槽，该第一安装槽包括有第一限位槽、连通于第一限位槽底部且窄于第一限位槽底部宽度的第二限位槽，该第一限位槽于基座侧面形成开口，该第二限位槽于基座底部形成开口，前述限位固持部适配于第一限位槽内，该第二电路板焊接部穿过第二限位槽内。 

作为一种优选方案，对应第一限位槽上方位置，于第二容置空腔底壁上开设有供导线穿过的通槽，该通槽下端连通第一限位槽，并该通槽于基座侧面形成有开口。 

作为一种优选方案，所述连接端子的第二电路板焊接部下端连接有折弯固持部，前述第二绕线焊接部连接于该折弯固持部的下端，并于折弯固持部及第二绕线焊接部上均形成有限位固持部；前述基座顶部开设用于安装连接端子的第二安装槽，该第二安装槽包括有主体槽、连通于主体槽顶部且开口于基座顶部的第一限位槽及间距式开设于主体槽内壁的多个第二限位槽，该折弯固持部嵌于主体槽内，该限位固持部被限位于相应的第二限位槽内，该第二电路板焊接部穿过第一限位槽内。 

作为一种优选方案，对应主体槽下方位置，于第二容置空腔顶壁上开设有供导线穿过的通槽，该通槽上端连通主体槽，并该通槽于基座侧面形成有开口。 

作为一种优选方案，所述连接端子的第二电路板焊接部下端弯折形成有延伸板，前述第二绕线焊接部一体连接于延伸板上，并该延伸板上形成有与前述第二绕线焊接部反向延伸设置的固持臂，该固持臂上凸设有限位卡点。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：其主要是通过将输入端子及连接端子均设计为弯折结构，使得其电路板焊接端部与绕线焊接部分别处于基座的不同侧，便于导线缠绕焊接，提高了制程作业效率、降低生产成本,也提高了加工良品率；同时，其导线缠绕处不用占用电路板焊接端部的空间，这样，连接端子、输入端子伸出基座上、下端外部的部分缩短了长度，使得产品的整体体积变小，有利于产品的微型化发展；以及，前述连接端子上通过设计折弯固持部或固持臂的方式，实现连接端子于基座内的稳固安装连接。 

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。 

附图说明

图1是现有技术中一种较具代表性的网络连接器结构的截面结构图； 

图2是图1中A-A处的截面结构图；

图3是本实用新型之实施例的立体组装结构图；

图4是本实用新型之实施例的立体分解结构图；

图5是滤波模组的分解结构图；

图6是基座和输入端子、连接端子的组装结构图；

图7（a1）是图6中C处的局部放大结构图；

图7（a2）是图6中输入端子的立体结构图；

图7（b1）图6中D处的局部放大结构图；

图7（b2）是图6中连接端子的立体结构图；

图8是滤波模组的截面结构图

图9是图8中B-B处的截面结构图；

图10（a）是连接端子的另一实施例结构及其与基座的组装结构图；

图10(b)是图10（a）中连接端子的立体结构图。

附图标识说明： 

101、输入端子                     102、连接端子

103、基座                         104、磁感性组件

10、金属屏蔽壳体                  11、主体壳

111、屏蔽弹片                     112、接地脚

12、后壳                          20、绝缘座体

21、插接口                        30、滤波模组

31、中间电路板                    32、输入端子

321、第一绕线焊接部               3211、限位固持部

3212、第一绕线槽                  322、第一电路板焊接部  

33、磁感性组件                    34、连接端子

341、第二电路板焊接部             342、第二绕线焊接部

3421、第二绕线槽                  343、折弯固持部                   

344、限位固持部                   34′、连接端子                    

341′、第二电路板焊接部           342′、延伸板                     

343′、第二绕线焊接部             3431′、第二绕线槽                

344′、固持臂                     3441′、限位卡点

35、输出端子                      36、底部电路板

37、基座                          371、第二容置空腔

372、敞口                         373、第一安装槽

3731、第一限位槽                  3732、第二限位槽

3733、通槽                        374、第二安装槽

3741、主体槽                      3742、第一限位槽

3743、第二限位槽                  3744、通槽

374′、第二安装槽。

具体实施方式

请参照图1至图10(b)所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，一种改良式连接器结构, 包括有金属屏蔽壳体10、绝缘座体20和滤波模组30；其中，该金属屏蔽壳体10包括有主体壳11和适配主体壳11后端的后壳12，该主体壳11前端开设有与下述插接口相对应的开口，并于该主体壳11上设置有屏蔽弹片111及接地脚112；该绝缘座体20内具有第一容置空腔，该滤波模组30安装于该第一容置空腔内，并于绝缘座体20的一侧开设有供外部插头插拔的插接口21。 

该滤波模组30包括有中间电路板31、输入端子32、磁感性组件33、连接端子34、输出端子35及用于安装输入端子32、磁感性组件33、连接端子34的基座37,该输出端子35设置于前述插接口21内，该基座37底部设置有底部电路板36。 

该输入端子32包括有自基座37底部伸出的第一电路板焊接部322和自第一电路板焊接部322上端弯折朝向基座37侧面伸出的第一绕线焊接部321，该连接端子34包括有自基座37顶部伸出的第二电路板焊接部341和自第二电路板焊接部341下端弯折朝向基座37侧面伸出的第二绕线焊接部342，其中，该中间电路板31水平设置于基座37顶部上，该第二电路板焊接部341连接于中间电路板31上，而第一电路板焊接部322可对外焊接于外接设备以输入电信号，于本实施例中，该第二电路板焊接部322焊接于底部电路板36上；此处，该中间电路板31和底部电路板36彼此平行设置； 

如图8和图9所示，该基座37内部形成有第二容置空腔371，前述磁感性组件30位于第二容置空腔371内，并该第二容置空腔371于前述第一绕线焊接部321、第二绕线焊接部341所对应的侧面开设有敞口372，前述磁感性组件30的导线分别穿过相应敞口372后，其一端缠绕于第一绕线焊接部321上，并其另一端缠绕于第二绕线焊接部342上。

如图7（a1）及图7（a2）所示，该输入端子32的第一绕线焊接部321具有靠近第一电路板焊接部322上端的限位固持部3211和靠近第一绕线焊接部322延伸尾端的第一绕线槽3212；前述基座37底部开设有用于安装输入端子32的第一安装槽373，该第一安装槽373包括有第一限位槽3731、连通于第一限位槽3731底部且窄于第一限位槽3731底部宽度的第二限位槽3732，该第一限位槽3731于基座37侧面形成开口，该第二限位槽3732于基座37底部形成开口，前述限位固持部3211适配于第一限位槽3731内，该第二电路板焊接部341穿过第二限位槽3732内；对应第一限位槽3731上方位置，于第二容置空腔371底壁上开设有供导线穿过的通槽3733，该通槽3733下端连通第一限位槽3731，并该通槽3733于基座37侧面形成有开口，前述导线可以穿过该通槽3733再绕于第一绕线槽3212内。 

如图7（b1）及图7（b2）所示，该连接端子34的第二电路板焊接部341下端连接有折弯固持部343，前述第二绕线焊接部342连接于该折弯固持部343的下端，并于折弯固持部343及第二绕线焊接部342上均形成有限位固持部344；前述基座34顶部开设用于安装连接端子34的第二安装槽374，该第二安装槽374包括有主体槽3741、连通于主体槽3741顶部且开口于基座37顶部的第一限位槽3742及间距式开设于主体槽3741内壁的多个第二限位槽3742，该折弯固持部343嵌于主体槽3741内，该限位固持部344被限位于相应的第二限位槽3743内，该第二电路板焊接部341穿过第一限位槽3742内；对应主体槽3741下方位置，于第二容置空腔371顶壁上开设有供导线穿过的通槽3744，该通槽3744上端连通主体槽3741，并该通槽3744于基座37侧面形成有开口, 前述导线可以穿过该通槽3744再绕于第二绕线槽3421内（如图8和图9所示）。 

如图10所示，其显示了连接端子的另一种实施例的结构，该连接端子34′的第二电路板焊接部341′下端弯折形成有延伸板342′，前述第二绕线焊接部343′一体连接于延伸板342′上，并该延伸板342′上形成有与前述第二绕线焊接部343′反向延伸设置的固持臂344′，该固持臂344′上凸设有限位卡点3441′，通过设计固持臂344′及限位卡点3441′，实现连接端子34′于基座37的第二安装槽374′内的稳固安装连接。 

从上述对输入端子及连接端子的描述并结合附图可知，本实用新型之输入端子、连接端子于基座内的安装方式简单快捷，只需要对准相应的安装槽嵌入即可。 

本实用新型的设计重点在于, 主要是通过将输入端子及连接端子均设计为弯折结构，使得其电路板焊接端部与绕线焊接部分别处于基座的不同侧，便于导线缠绕焊接，提高了制程作业效率、降低生产成本,也提高了加工良品率；同时，其导线缠绕处不用占用电路板焊接端部的空间，这样，连接端子、输入端子伸出基座上、下端外部的部分缩短了长度，使得产品的整体体积变小，有利于产品的微型化发展；以及，前述连接端子上通过设计折弯固持部或固持臂的方式，实现连接端子于基座内的稳固安装连接。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (7)

1.一种改良式连接器结构, 包括有金属屏蔽壳体、绝缘座体和滤波模组，该绝缘座体内具有第一容置空腔，该滤波模组安装于第一容置空腔内，并于绝缘座体的一侧开设有供外部插头插拔的插接口；该滤波模组包括有电路板、输入端子、磁感性组件、连接端子、输出端子及用于安装输入端子、磁感性组件、连接端子的基座,该输出端子设置于前述插接口内,其特征在于：

该输入端子包括有自基座底部伸出的第一电路板焊接部和自第一电路板焊接部上端弯折朝向基座侧面伸出的第一绕线焊接部，该连接端子包括有自基座顶部伸出的第二电路板焊接部和自第二电路板焊接部下端弯折朝向基座侧面伸出的第二绕线焊接部，其中，该电路板水平设置于基座顶部上，该第二电路板焊接部连接于电路板上，该磁感性组件的导线一端缠绕于第一绕线焊接部上，并其另一端缠绕于第二绕线焊接部上。

2.根据权利要求1所述的改良式连接器结构，其特征在于：所述基座内部形成有第二容置空腔，前述磁感性组件位于第二容置空腔内，并该第二容置空腔于前述第一绕线焊接部、第二绕线焊接部所对应的侧面开设有敞口，前述磁感性组件的导线分别穿过相应敞口后缠绕于第一绕线焊接部或第二绕线焊接部上。

3.根据权利要求2所述的改良式连接器结构，其特征在于：所述输入端子的第一绕线焊接部具有靠近第一电路板焊接部上端的限位固持部和靠近第一绕线焊接部延伸尾端的第一绕线槽；前述基座底部开设有用于安装输入端子的第一安装槽，该第一安装槽包括有第一限位槽、连通于第一限位槽底部且窄于第一限位槽底部宽度的第二限位槽，该第一限位槽于基座侧面形成开口，该第二限位槽于基座底部形成开口，前述限位固持部适配于第一限位槽内，该第二电路板焊接部穿过第二限位槽内。

4.根据权利要求3所述的改良式连接器结构，其特征在于：对应第一限位槽上方位置，于第二容置空腔底壁上开设有供导线穿过的通槽，该通槽下端连通第一限位槽，并该通槽于基座侧面形成有开口。

5.根据权利要求2所述的改良式连接器结构，其特征在于：所述连接端子的第二电路板焊接部下端连接有折弯固持部，前述第二绕线焊接部连接于该折弯固持部的下端，并于折弯固持部及第二绕线焊接部上均形成有限位固持部；前述基座顶部开设用于安装连接端子的第二安装槽，该第二安装槽包括有主体槽、连通于主体槽顶部且开口于基座顶部的第一限位槽及间距式开设于主体槽内壁的多个第二限位槽，该折弯固持部嵌于主体槽内，该限位固持部被限位于相应的第二限位槽内，该第二电路板焊接部穿过第一限位槽内。

6.根据权利要求5所述的改良式连接器结构，其特征在于：对应主体槽下方位置，于第二容置空腔顶壁上开设有供导线穿过的通槽，该通槽上端连通主体槽，并该通槽于基座侧面形成有开口。

7.根据权利要求2所述的改良式连接器结构，其特征在于：所述连接端子的第二电路板焊接部下端弯折形成有延伸板，前述第二绕线焊接部一体连接于延伸板上，并该延伸板上形成有与前述第二绕线焊接部反向延伸设置的固持臂，该固持臂上凸设有限位卡点。