CN204204643U - 一种油浸铜箔电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油浸铜箔电容器，它涉及电容器技术领域。它包括芯子、铜材引出端、绝缘护套、密封板、油和外壳，所述铜材引出端可根据引出端面积的大小采用焊接或粘接在芯子两侧极面，所述绝缘护套套在芯子与外壳之间形成绝缘带，所述密封板穿过铜材引出端与外壳密封合并，再对铜材引出端接触处进行焊接密封，然后在进行环氧灌注密封。本实用新型体积小、低损耗、散热好、过电流强、耐电压稳定、可承受高频和超高频。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是电容器技术领域，具体涉及一种油浸铜箔电容器。
背景技术
现在市场生产的电容器，多数为金属化薄膜电容器、铝电解电容器及其他复合介质的电容器；多数电极还是锌、铝或锌铝等材质；介质为薄膜和纸或浸渍的纸等；但在大电流加上高频、超高频使用领域，目前还是靠串联、并联及增加引出截面积或者外加水循环冷却系统；这无疑会增加产品的体积、损耗了更多的材料；在成本上、稳定、耐温和技术参数性能上目前仍有欠缺。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种油浸铜箔电容器，体积小、低损耗、散热好、过电流强、耐电压稳定、可承受高频和超高频。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种油浸铜箔电容器，包括芯子、铜材引出端、绝缘护套、密封板、油和外壳，所述铜材引出端可根据引出端面积的大小采用焊接或粘接在芯子两侧极面，所述绝缘护套套在芯子与外壳之间形成绝缘带，所述密封板穿过铜材引出端与外壳密封合并，再对铜材引出端接触处进行焊接密封，然后在进行环氧灌注密封。
所述芯子由铜箔和复合介质膜多层卷绕成型后再进行油浸渍处理而成；所述的复合介质膜为聚丙烯薄膜四层和单层或多层纸复合而成，所述的纸可根据实际使用需要做单层或多层，所述聚丙烯薄膜和纸，两层薄膜中间夹纸并保持同一轴线位置，两层铜箔向不同方向错开，形成错边。
所述芯子上设有胶带缠绕层，胶带缠绕层外设有绝缘护套包裹。
所述铜箔由无氧铜制成。
本实用新型具有以下有益效果：由于采用多层聚丙烯和电容纸复合介质卷绕，浸渍油使其比同类产品体积小，耐压更高更稳定；以铜箔作为电极， 使得产品在大电流高频率下提高了导线性能及频率，由于大直径引出端子的采用含银导电胶进行粘接，大大的提高了产品过电流性；加上真空浸渍有的技术使得产品的耐电压也有大幅提高；综合上述技术使得产品整体：低损耗、散热好、过电流强、耐电压稳定、可承受高频和超高频；在胆机中的声音表现也非常优越。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的芯子的结构示意图；
图3是本实用新型小直径芯子多点焊接极面的结构示意图；
图4是本实用新型大直径芯子粘接极面的结构示意图；
图5是本实用新型密封板示意图；
图6是本实用新型外壳示意图；
图7为本实用新型的另一种结构示意图；
图8为图4的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型；
实施例1：参照图1-图8，本具体实施方式采用以下技术方案：一种油浸铜箔电容器，包括铜材引出端1、密封板3、外壳4、绝缘护套5、芯子6和油7，所述铜材引出端1可根据引出端面积的大小采用焊接图3或粘接图4在芯子两侧极面，所述绝缘护套5套在芯子6与外壳4之间形成绝缘带，所述密封板3穿过引出端1与外壳4密封合并，在对铜材引出端1接触处进行焊接密封，然后在进行环氧2灌注密封；所述芯子6由铜箔10和复合介质膜8、9多层卷绕成型后再进行油7浸渍处理而成；所述的复合介质膜为聚丙烯薄膜8四层和单层或多层纸9复合而成，所述的纸9可根据实际使用需要做单层或多层，所述聚丙烯薄膜8和纸9，两层薄膜中间夹纸并保持同一轴线位置，两层铜箔向不同方向错开，形成错边11。
值得注意的是，所述芯子上设有胶带缠绕层，胶带缠绕层外设有绝缘护套5包裹。
值得注意的是，所述铜箔10由无氧铜制成。
值得注意的是，所述的密封板3留有中心圆孔13如图5所示。
此外，所述的外壳4两端留有台阶槽12如图6所示。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点；本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内；本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种油浸铜箔电容器，其特征在于，包括芯子、铜材引出端、绝缘护套、密封板、油和外壳，所述铜材引出端可根据引出端面积的大小采用焊接或粘接在芯子两侧极面，所述绝缘护套套在芯子与外壳之间形成绝缘带，所述密封板穿过铜材引出端与外壳密封合并，再对铜材引出端接触处进行焊接密封，然后在进行环氧灌注密封。
2.根据权利要求1所述的一种油浸铜箔电容器，其特征在于，所述芯子由铜箔和复合介质膜多层卷绕成型后再进行油浸渍处理而成；所述的复合介质膜为聚丙烯薄膜四层和单层或多层纸复合而成，所述的纸可根据实际使用需要做单层或多层，所述聚丙烯薄膜和纸，两层薄膜中间夹纸并保持同一轴线位置，两层铜箔向不同方向错开，形成错边。
3.根据权利要求1所述的一种油浸铜箔电容器，其特征在于，所述芯子上设有胶带缠绕层，胶带缠绕层外设有绝缘护套包裹。
4.根据权利要求1所述的一种油浸铜箔电容器，其特征在于，所述铜箔由无氧铜制成。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104361993A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-02-18 | 上海田伏电子科技有限公司 | 一种油浸铜箔电容器及其制作工艺 |
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2014
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Cited By (2)
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| CN104361993A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-02-18 | 上海田伏电子科技有限公司 | 一种油浸铜箔电容器及其制作工艺 |
| CN104361993B (zh) * | 2014-12-01 | 2018-08-24 | 王沛 | 一种油浸铜箔电容器及其制作工艺 |
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