CN204201239U - 一种应用于阀门气动执行机构的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种应用于阀门气动执行机构的限位装置，气动执行机构包括阀芯、芯杆及基座，基座的侧板面均设有一限位单元，限位单元由盖板、限位轴和固定机构组成，盖板固定设置于基座的侧板面，限位轴活动穿接于盖板并延伸至基座内，限位轴与芯杆位于同一轴线上，固定机构与限位轴固接并与盖板相抵。应用本实用新型的限位装置，采用限位单元代替传统的限位螺栓，防止限位单元与阀芯发生硬性摩擦及碰撞，减少了阀芯的损伤，无需采用高要求的材料，降低了成本；限位轴的延伸距离可调，调整合理的间隙，可避免气动执行机构在运行过程中与限位轴产生硬性碰撞；采用螺母作为固定机构，方便调节限位轴的延伸距离，同时固定亦方便快捷。

Description

一种应用于阀门气动执行机构的限位装置

技术领域

本实用新型涉及一种限位装置，尤其涉及一种应用于阀门气动执行机构的限位装置，属于阀门的技术领域。

背景技术

气动执行机构的限位设计中，一般采用限位螺栓进行限位，限位螺栓设置在中间部位，存在很多的问题，在弹簧复位的情况下，扭矩对限位螺栓及阀芯的冲击非常大，限位螺栓与阀芯之间压力过大，易造成磨损，长时间的运作对限位具有较大的影响，甚至会出现限位螺栓将阀芯刺穿的情况发生，所以对阀芯的材质要求非常高，价格昂贵，且维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提出一种应用于阀门气动执行机构的限位装置。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种应用于阀门气动执行机构的限位装置，所述气动执行机构包括阀芯、芯杆及芯杆两侧的基座，

特别地，所述两侧基座的侧板面均设有一限位单元，

所述限位单元由盖板、限位轴和固定机构组成，

所述盖板固定设置于基座的侧板面，所述限位轴活动穿接于盖板并延伸至基座内，所述限位轴与芯杆位于同一轴线上，所述限位轴与芯杆之间留有间隙，所述固定机构与限位轴固接并与盖板相抵，所述固定机构限制限位轴的位移。

优选的，所述固定机构为螺母，所述限位轴的外围具有与螺母的内螺纹相匹配的外螺纹。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.采用两侧的限位单元代替传统的限位螺栓，杜绝了限位螺栓与阀芯发生的直接硬性摩擦及碰撞，减少了阀芯的损伤，无需采用高要求的材料，降低了成本；

2.限位轴的延伸距离可调，调整限位轴与芯杆之间的间隙合理，可避免气动执行机构在运行过程中与限位轴产生硬性碰撞；

3.采用螺母作为固定机构，方便调节限位轴的延伸距离，同时固定亦方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型一种应用于阀门气动执行机构的限位装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种应用于阀门气动执行机构的限位装置，具有结构简单、防硬性碰撞、调节方便快捷等特点。

如图1所示，一种应用于阀门气动执行机构的限位装置，气动执行机构包括阀芯1、芯杆2及芯杆2两侧的基座3，特别地，两侧基座3的侧板面均设有一限位单元4，限位单元4由盖板5、限位轴6和固定机构7组成，

盖板5固定设置于基座3的侧板面，限位轴6活动穿接于盖板5并延伸至基座3内，限位轴6的延伸距离可调，限位轴6与芯杆2位于同一轴线上，限位轴6与芯杆2之间留有间隙，固定机构7与限位轴6固接并与盖板5相抵，固定机构7限制限位轴6的位移。

其中，固定机构7为螺母，限位轴6的外围具有与螺母的内螺纹相匹配的外螺纹。

以下是本实用新型应用于阀门气动执行机构的限位装置的工作过程及原理：

首先不使用固定机构，启动气动执行机构，气动执行机构的气源进行运行动作的时候，芯杆会推动限位轴，此时采用固定机构将限位轴限位即可。此后气动执行机构运作时，限位轴的内侧端面会顶住芯杆的端面从而实现限位功能。相比于传统安装在中间位置的限位螺栓，限位轴与阀杆之间不存在较强烈的硬性碰撞，不会对阀杆产生不利的影响，从而提高了气动执行机构的性能，延长了气动执行机构的使用寿命。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种应用于阀门气动执行机构的限位装置，所述气动执行机构包括阀芯、芯杆及芯杆两侧的基座，

其特征在于：所述两侧基座的侧板面均设有一限位单元，

所述限位单元由盖板、限位轴和固定机构组成，

所述盖板固定设置于基座的侧板面，所述限位轴活动穿接于盖板并延伸至基座内，所述限位轴与芯杆位于同一轴线上，所述限位轴与芯杆之间留有间隙，所述固定机构与限位轴固接并与盖板相抵，所述固定机构限制限位轴的位移。

2.根据权利要求1所述一种应用于阀门气动执行机构的限位装置，其特征在于：所述固定机构为螺母，所述限位轴的外围具有与螺母的内螺纹相匹配的外螺纹。