CN204199724U - 钢结构柱滑移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢结构柱滑移装置，包括：轨道梁，具有滑槽并设置于基础结构上；滑块，滑动设置于轨道梁的滑槽内；底座，固接于滑块上并随滑块滑动；转换梁，两侧与钢结构柱固接且固接于底座上；水平拉杆，沿滑槽的长度方向连接于相邻的两个转换梁之间；顶推机构，与转换梁连接并沿滑槽的轨迹顶推转换梁。本实用新型解决了目前钢结构卸载施工中所存在的滑移总吨位大、卸载点分布广而点数多、结构复杂而造成对卸载计算分析工作量大等各项难点问题，并进一步提高钢结构无卸载滑移的施工效率。

Description

钢结构柱滑移装置

技术领域

本实用新型涉及一种滑移装置，具体涉及一种钢结构柱滑移装置。

背景技术

目前，钢结构作为主体结构在建筑行业得到了广泛的应用，但钢结构的卸载问题无论在技术准备和施工操作上都是一个难点。

钢结构的卸载是指：钢结构及钢网架的安装，采用整体提升、整体吊装或累积滑移等方法时，须搭设临时支撑或滑移架与脚手架。一般在钢结构主体结构安装形成空间稳定并完成所有焊接及连接工作后，需要对临时支撑结构进行卸载。卸载时支承力的释放，使结构最终达到设计要求的受力状态。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钢结构柱滑移装置，以解决目前钢结构卸载施工中所存在的滑移总吨位大、卸载点分布广而点数多、结构复杂而造成对卸载计算分析工作量大等各项难点问题，并进一步提高钢结构无卸载滑移的施工效率。

为实现上述目的，提供一种钢结构柱滑移装置，包括：

轨道梁，具有滑槽并设置于基础结构上；

滑块，滑动设置于轨道梁的滑槽内；

底座，固接于滑块上并随滑块滑动；

转换梁，两侧与钢结构柱固接且固接于底座上；

水平拉杆，沿滑槽的长度方向连接于相邻的两个转换梁之间；

顶推机构，与转换梁连接并沿滑槽的轨迹顶推转换梁。

本实用新型钢结构柱滑移装置的有益效果在于，通过各个构件之间相互配合以高效率地实现钢结构无卸载滑移施工。

优选地，轨道梁的两侧设有夹持板，轨道梁之下设有基础板，轨道梁通过基础板与基础结构螺栓连接。

优选地，基础结构为混凝土柱，基础结构的顶面设有多个预埋锚栓以及柱脚板，柱脚板穿设并螺栓连接于预埋锚栓上以对应顶撑钢结构柱。

优选地，滑块的底部具有斜坡面，斜坡面与滑槽的底面形成10°的倾斜夹角。

优选地，转换梁的两端均分别设有水平拉杆。

优选地，顶推机构包括千斤顶，千斤顶连接于转换梁的中间位置。

附图说明

图1为本实用新型钢结构柱滑移装置的正视结构示意图；

图2为图1中轨道梁上的立体局部结构示意图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

参照图1，为本实用新型钢结构柱滑移装置的正视结构示意图。参照图2，为图1中轨道梁上的立体局部结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型提供了一种钢结构柱滑移装置，包括：一条轨道梁2，顶部固设有滑槽8并设置于基础结构1上；一块滑块3，沿滑槽8的长度方向滑动设置于上述轨道梁2的滑槽8内；一个底座4，固接于上述滑块3上并随该滑块3滑动；一个转换梁5，两侧与钢结构柱6固接且沿滑槽8的宽度方向固接于上述底座4上；两个水平拉杆7，沿滑槽8的长度方向连接于相邻的两个转换梁5之间；一个顶推机构9，与上述转换梁5连接并沿滑槽8的轨迹顶推转换梁5。

其中，上述轨道梁2的两侧设有夹持板20，轨道梁之下设有基础板，轨道梁2通过基础板与基础结构1螺栓连接；该基础结构1为混凝土柱，该基础结构1的顶面设有多个预埋锚栓10以及柱脚板12，柱脚板12穿设并螺栓连接于预埋锚栓10上以对应顶撑钢结构柱6。

进一步地，上述滑块3的底部具有的斜坡面，该斜坡面与滑槽8的底面形成10°的倾斜夹角；而转换梁5的两端均分别设有水平拉杆7；顶推机构9主要包括千斤顶，该千斤顶连接于上述转换梁5的中间位置。

在具有上述结构特征后，结合图1和图2，本实用新型可按以下过程进行实施：

首先，安装轨道2。其中，在相等间距内轨道梁的两侧安装夹持板20，以稳固轨道梁。

而后，在钢结构柱6滑移前，先将滑块3、滑移底座4、转换梁5组装焊接，再将钢结构柱6焊接到转换梁5的两端并满足指定标高。

然后，通过顶推机构9中的千斤顶顶推转换梁5，使得整体滑移到距离设计位置(即预埋锚栓10的预埋位置)50cm左右。在此过程中，当施工涉及多个钢结构柱6时，则需要多组本实用新型的滑移装置，通过水平拉杆7保证整个装置组的前后整体性。

随后，立即将调解螺母、柱脚板12按顺序安装到预埋锚栓10上。其中，柱脚板12的上表面应略低于设计标高(大约1cm左右)，以防止滑移时钢结构柱6的柱底与柱脚板12产生摩擦。

最后，将钢结构柱6剩余的50cm滑移到位，并调节调解螺母，使柱脚板12顶紧钢结构柱6的下表面并加以焊接固定。以此，完成无卸载滑移施工。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (6)

1.一种钢结构柱滑移装置，其特征在于，包括：

轨道梁，具有滑槽并设置于基础结构上；

滑块，滑动设置于所述轨道梁的所述滑槽内；

底座，固接于所述滑块上并随所述滑块滑动；

转换梁，两侧与所述钢结构柱固接且固接于所述底座上；

水平拉杆，沿所述滑槽的长度方向连接于相邻的两个所述转换梁之间；

顶推机构，与所述转换梁连接并沿所述滑槽的轨迹顶推所述转换梁。

2.根据权利要求1所述的钢结构柱滑移装置，其特征在于，

所述轨道梁的两侧设有夹持板，所述轨道梁之下设有基础板，所述轨道梁通过所述基础板与所述基础结构螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的钢结构柱滑移装置，其特征在于，

所述基础结构为混凝土柱，所述基础结构的顶面设有多个预埋锚栓以及柱脚板，所述柱脚板穿设并螺栓连接于所述预埋锚栓上以对应顶撑所述钢结构柱。

4.根据权利要求1所述的钢结构柱滑移装置，其特征在于，

所述滑块的底部具有斜坡面，所述斜坡面与所述滑槽的底面形成10°的倾斜夹角。

5.根据权利要求1所述的钢结构柱滑移装置，其特征在于，

所述转换梁的两端均分别设有所述水平拉杆。

6.根据权利要求1所述的钢结构柱滑移装置，其特征在于，

所述顶推机构包括千斤顶，所述千斤顶连接于所述转换梁的中间位置。