CN204198095U - 一种吊装带计量裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吊装带计量裁切装置,属于传送计量设备领域。该实用新型包括主支架和裁切机构,它还包括导带机构和计量机构,导带机构、计量机构和裁切机构沿吊装带传送方向依次设置在主支架上侧,主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮,导带辊水平转动连接于支撑板,传送电机水平设置在主支架下侧,传送电机与计量辊传动连接,压带辊水平设置在计量辊上侧,裁切机构包括裁切支架、裁切气缸和裁切刀,裁切支架竖直设置在主支架上侧,裁切气缸竖直向下设置在裁切支架上侧,裁切刀水平设置在升降导杆的下端。本实用新型结构简单,能够快速高效的将吊装带进行计量裁切,降低了工人的劳动强度,满足生产的需要。

Description

一种吊装带计量裁切装置
技术领域
本实用新型涉及一种裁切装置,尤其是一种吊装带计量裁切装置,属于传送计量设备领域。
背景技术
吊装带一般采用高强力尼龙长丝制作,具有强度高、耐磨损、抗氧化、抗紫外线灯多重优点,同时质地柔软,不导电,无腐蚀,广泛应用在各个领域,吊装带是索具的一种,种类很多,一般分为环形穿芯、环形扁平、双眼穿芯和双眼扁平四类,吊装带在选用过程中,常规吊装带直接选用即可,对于特种吊装,需要吊装有特殊要求的物件时,可以根据使用要求的长度、载荷制作。在将吊装带经过编织、染色等工序之后,需要根据吊装带使用的需要将长度较长的吊装带裁切成一段段较短的吊装带,确保吊装带能够制成各种索具,现有的吊装带裁切装置只是简单的利用裁切刀将吊装带进行切断,吊装带的长度需要人工进行测量,工人的劳动强度增加,并且由于工人操作的随意性,吊装带的长度不能准确计量,导致裁切后的吊装带长度不准确,不能高质量的进行后续加工,吊装带在进行裁切过程中,需要人工将吊装带进行传送,吊装带只能一根根单独进行裁切,降低了工人的劳动效率,并且经常会造成吊装带裁切的端面造成歪斜,导致吊装带产生浪费,降低经济效益,不能满足吊装带计量裁切的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以快速高效且准确的将吊装带进行传送计量裁切的吊装带计量裁切装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种吊装带计量裁切装置,包括主支架和裁切机构,裁切机构竖直设置在主支架上侧,其特征在于:它还包括导带机构和计量机构,导带机构、计量机构和裁切机构沿吊装带传送方向依次设置在主支架上侧,主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮;所述导带机构包括支撑板、导带辊和限位板,支撑板对称设置在主支架两侧,导带辊包括沿吊装带传送方向依次水平转动连接于支撑板的第一导带辊、第二导带辊和第三导带辊,支撑板一端铰连接于主支架,支撑板另一端的下侧设置有弧形导向板,弧形导向板上设置有弧形导向槽,主支架两侧对称设置有锁紧栓,锁紧栓水平穿过弧形导向槽与主支架螺纹连接,限位板水平设置在主支架上侧,限位板两侧竖直对称设置有固定板,固定板上竖直设置有升降槽,限位板两侧水平设置有与升降槽相适配的升降螺栓;所述计量机构包括计量辊、压带辊和传送电机,计量辊水平转动连接于主支架,传送电机水平设置在主支架下侧,传送电机与计量辊传动连接,压带辊水平设置在计量辊上侧,压带辊两侧对称设置有连接板,压带辊水平转动连接于连接板,连接板一端铰连接于主支架,连接板另一端与主支架之间设置有压紧弹簧;所述裁切机构包括裁切支架、裁切气缸和裁切刀,裁切支架竖直设置在主支架上侧,裁切气缸竖直向下设置在裁切支架上侧,裁切气缸下端水平设置有裁切板,裁切板两端分别设置有升降导杆,升降导杆竖直向下穿过裁切板与裁切刀固定,裁切刀水平设置在升降导杆的下端,升降导杆上设置有裁切弹簧,裁切刀下侧的主支架上水平设置有刀槽。
进一步地,所述第三导带辊上设置有多个限位套筒,限位套筒与第三导带辊之间设置有固定栓,第三导带辊上水平均匀设置有计量刻度。
进一步地,所述限位板两端对称设置有弧面导带板。
进一步地,所述计量辊和压带辊表面分别设置有防滑橡胶层。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构简单,通过主支架下侧均匀设置的多个带刹万向轮,可以便捷的将该吊装带计量裁切装置进行移动;通过导带辊将吊装带进行传送,支撑板下侧设置有弧形导向板,弧形导向板上设置有弧形导向槽,弧形导向板与主支架之间设置有锁紧栓,使得支撑板能够根据吊装带传送的需要进行转动,第三导带辊上设置有多个限位套筒,并且第三导带辊上水平均匀设置有计量刻度,确保多根吊装带能够同步准确的进行传送;通过限位板两侧竖直对称设置有固定板,固定板上竖直设置有升降槽,限位板两侧水平设置有与升降槽相适配的升降螺栓,可以根据吊装带的厚度将限位板进行升降,并且限位板两端对称设置有弧面导带板,确保吊装带能够水平进行传送;通过传送电机驱动计量辊进行转动,压紧弹簧驱动压带辊与计量辊紧密贴合,计量辊和压带辊表面分别设置有防滑橡胶层,避免吊装带在传送过程中产生打滑,随着计量辊的转动,确保吊装带长度能够被准确的进行计量;通过裁切气缸驱动裁切刀进行升降,裁切刀水平设置在升降导杆的下端,升降导杆上设置有裁切弹簧,确保多根吊装带能够被均匀高效的进行裁切,降低了工人的劳动强度,提高了吊装带计量裁切的效率和质量,满足生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种吊装带计量裁切装置的主视图。
图2是本实用新型一种吊装带计量裁切装置的俯视图。
图3是本实用新型一种吊装带计量裁切装置的裁切机构的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述一种吊装带计量裁切装置的具体实施方式,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示,本实用新型一种吊装带计量裁切装置,包括主支架1和裁切机构,裁切机构竖直设置在主支架1上侧,它还包括导带机构和计量机构,导带机构、计量机构和裁切机构沿吊装带传送方向依次设置在主支架1上侧,主支架1下侧均匀设置有多个带刹万向轮2。本实用新型的导带机构包括支撑板3、导带辊和限位板4,支撑板3对称设置在主支架1两侧,导带辊包括沿吊装带传送方向依次水平转动连接于支撑板3的第一导带辊5、第二导带辊6和第三导带辊7,支撑板3一端铰连接于主支架1,支撑板3另一端的下侧设置有弧形导向板8,弧形导向板8上设置有弧形导向槽9,主支架1两侧对称设置有锁紧栓10,锁紧栓10水平穿过弧形导向槽9与主支架1螺纹连接,限位板4水平设置在主支架1上侧,限位板4两侧竖直对称设置有固定板11,固定板11上竖直设置有升降槽,限位板4两侧水平设置有与升降槽相适配的升降螺栓12,通过主支架1下侧均匀设置的多个带刹万向轮2,可以便捷的将该吊装带计量裁切装置进行移动,支撑板3能够根据吊装带传送的需要进行转动,限位板4可以根据吊装带的厚度进行升降,并且限位板4两端对称设置有弧面导带板,确保吊装带能够水平进行传送。
本实用新型的计量机构包括计量辊13、压带辊14和传送电机15,计量辊13水平转动连接于主支架1,传送电机15水平设置在主支架1下侧,传送电机15与计量辊13传动连接,压带辊14水平设置在计量辊13上侧,压带辊14两侧对称设置有连接板16,压带辊14水平转动连接于连接板16,连接板16一端铰连接于主支架1,连接板16另一端与主支架1之间设置有压紧弹簧17,通过传送电机15驱动计量辊13进行转动,压紧弹簧17驱动压带辊14与计量辊13紧密贴合,随着计量辊13的转动,确保吊装带长度能够被准确的进行计量。
如图3所示,本实用新型的裁切机构包括裁切支架18、裁切气缸19和裁切刀20,裁切支架18竖直设置在主支架1上侧,裁切气缸19竖直向下设置在裁切支架18上侧,裁切气缸19下端水平设置有裁切板21,裁切板21两端分别设置有升降导杆22,升降导杆22竖直向下穿过裁切板21与裁切刀20固定,裁切刀20水平设置在升降导杆22的下端,升降导杆22上设置有裁切弹簧23,裁切刀20下侧的主支架1上水平设置有刀槽24,通过裁切气缸19驱动裁切刀20进行升降,确保多根吊装带能够被均匀高效的进行裁切。
本实用新型的第三导带辊7上设置有多个限位套筒25,限位套筒25与第三导带辊7之间设置有固定栓26,第三导带辊7上水平均匀设置有计量刻度27,确保多根吊装带能够同步准确的进行传送。本实用新型的限位板4两端对称设置有弧面导带板。本实用新型的计量辊13和压带辊14表面分别设置有防滑橡胶层,避免吊装带在传送过程中产生打滑。
采用上述技术方案,本实用新型一种吊装带计量裁切装置在使用的时候,根据吊装带计量裁切的需要,利用主支架1下侧的带刹万向轮2便捷的进行移动,利用导带辊将吊装带进行传送,支撑板3下侧设置有弧形导向板8,弧形导向板8上设置有弧形导向槽9,弧形导向板8与主支架1之间设置有锁紧栓10,使得支撑板3能够根据吊装带传送的需要进行转动,第三导带辊7上设置有多个限位套筒25,并且第三导带辊7上水平均匀设置有计量刻度27,多根吊装带能够同步准确的进行传送,利用限位板4两侧竖直对称设置有固定板11,固定板11上竖直设置有升降槽,限位板4两侧水平设置有与升降槽相适配的升降螺栓12,可以根据吊装带的厚度将限位板4进行升降,并且限位板4两端对称设置有弧面导带板,使得吊装带能够水平进行传送,利用传送电机15驱动计量辊13进行转动,压紧弹簧17驱动压带辊14与计量辊13紧密贴合,计量辊13和压带辊14表面分别设置有防滑橡胶层,避免吊装带在传送过程中产生打滑,随着计量辊13的转动,使得吊装带长度能够被准确的进行计量,利用裁切气缸19驱动裁切刀20进行升降,裁切刀20水平设置在升降导杆22的下端,升降导杆22上设置有裁切弹簧23,使得多根吊装带能够被均匀高效的进行裁切。通过这样的结构,本实用新型结构简单,操作方便,可以快速高效且准确的将多根吊装带同步进行传送计量裁切,降低了工人的劳动强度,提高了吊装带计量裁切的效率和质量,满足生产的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种吊装带计量裁切装置,包括主支架和裁切机构,裁切机构竖直设置在主支架上侧,其特征在于:它还包括导带机构和计量机构,导带机构、计量机构和裁切机构沿吊装带传送方向依次设置在主支架上侧,主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮;所述导带机构包括支撑板、导带辊和限位板,支撑板对称设置在主支架两侧,导带辊包括沿吊装带传送方向依次水平转动连接于支撑板的第一导带辊、第二导带辊和第三导带辊,支撑板一端铰连接于主支架,支撑板另一端的下侧设置有弧形导向板,弧形导向板上设置有弧形导向槽,主支架两侧对称设置有锁紧栓,锁紧栓水平穿过弧形导向槽与主支架螺纹连接,限位板水平设置在主支架上侧,限位板两侧竖直对称设置有固定板,固定板上竖直设置有升降槽,限位板两侧水平设置有与升降槽相适配的升降螺栓;所述计量机构包括计量辊、压带辊和传送电机,计量辊水平转动连接于主支架,传送电机水平设置在主支架下侧,传送电机与计量辊传动连接,压带辊水平设置在计量辊上侧,压带辊两侧对称设置有连接板,压带辊水平转动连接于连接板,连接板一端铰连接于主支架,连接板另一端与主支架之间设置有压紧弹簧;所述裁切机构包括裁切支架、裁切气缸和裁切刀,裁切支架竖直设置在主支架上侧,裁切气缸竖直向下设置在裁切支架上侧,裁切气缸下端水平设置有裁切板,裁切板两端分别设置有升降导杆,升降导杆竖直向下穿过裁切板与裁切刀固定,裁切刀水平设置在升降导杆的下端,升降导杆上设置有裁切弹簧,裁切刀下侧的主支架上水平设置有刀槽。
2.根据权利要求1所述的一种吊装带计量裁切装置,其特征在于:所述第三导带辊上设置有多个限位套筒,限位套筒与第三导带辊之间设置有固定栓,第三导带辊上水平均匀设置有计量刻度。
3.根据权利要求1所述的一种吊装带计量裁切装置,其特征在于:所述限位板两端对称设置有弧面导带板。
4.根据权利要求1所述的一种吊装带计量裁切装置,其特征在于:所述计量辊和压带辊表面分别设置有防滑橡胶层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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