CN204197680U - 用于红曲甜酒酿的包装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装组件，具体的说涉及一种专用于红曲甜酒酿的包装组件。用于红曲甜酒酿的包装组件，包括具有固定形状的敞口包装体，所述包装体的开口部设有至少局部具有透气且能隔离环境中微生物功能的封口件，所述封口件与包装体固定连接。该包装组件既能有效杜绝外部杂菌的入侵，又能顺畅的排出二氧化碳，能可靠的维持红曲甜酒酿的品质。使用该包装组件后，红曲甜酒酿于冷藏条件下保存6个月，产品无胀气、无酸败现象发生，产品的理化性能指标无显著变化。

Description

用于红曲甜酒酿的包装组件

技术领域

本实用新型涉及一种包装组件，具体的说涉及一种专用于红曲甜酒酿的包装组件。

背景技术

红曲甜酒酿为杭州米奥生物科技有限公司开发的新产品，以当年产的新鲜粳米和/或新鲜糯米为原料，以根霉酒药为糖化发酵剂，以红曲作为补充糖化发酵剂分步发酵而成，按GB/T10786测量的其固形物含量大于或等于50%，根据GB/T5009.7测量的其还原糖含量为30-34%，根据GB/T15038测量的其酒精含量为0.5-1.0。该红曲甜酒酿既具有色泽鲜红、芳香怡人、汁液清澈的特点，色香味俱全，又有着其它红曲制品无法比拟的具有保健功效的生物活性，营养价值高，适宜饮食的人群广。

红曲甜酒酿中含有活性的曲霉菌、酵母菌，即使是在冷藏状态下，较微弱的发酵也会产生不少量的二氧化碳，而如果包装上留有开口的话，酒酿很容易受外部入侵的杂菌感染而发生酸败，如果完全密封的话，便会使包装胀气导致破裂，现有技术中的包装组件均不能满足红曲甜酒酿的保藏要求，为此，需要设计一种专用于红曲甜酒酿的“会呼吸的包装”，该包装既能有效杜绝外部杂菌的入侵，又能顺畅的排出二氧化碳，能可靠的维持红曲甜酒酿的品质。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于红曲甜酒酿的包装组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

用于红曲甜酒酿的包装组件，包括具有固定形状的敞口包装体，所述包装体的开口部设有至少局部具有透气且能隔离环境中微生物功能的封口件，所述封口件与包装体固定连接。

该包装组件既能有效杜绝外部杂菌的入侵，又能顺畅的排出二氧化碳，能可靠的维持红曲甜酒酿的品质。使用该包装组件后，红曲甜酒酿于冷藏条件下保存6个月，产品无胀气、无酸败现象发生，产品的理化性能指标无显著变化。

作为优选，所述包装体由PP聚丙烯材料加工而成，所述封口件由用于与包装体粘接的粘接部以及具有透气隔离功能的功能部构成，粘接部由PP聚丙烯材料加工而成，功能部采用PTFE聚四氟乙烯材料加工而成，封口件通过粘结部与包装体粘接。该优选方案下带来的有益效果是：盛放红曲甜酒酿的包装体采用PP聚丙烯材质加工而成，通过PP聚丙烯材质的粘结部与包装体粘接，确保封口件周边与包装体密封效果最佳，PP和PTFE材质构成的上述封口件也可以市购获得。

作为优选，所述包装体呈圆柱形，包装体的开口部沿圆周设有弧形卷边，粘结部与弧形卷边粘接，包装体自顶部往下1/5~1/6部分的直径是余下部分直径的1.2-1.25倍，包装体的底部中间部分向内凸起形成圆形凸台，圆形凸台的高度为3mm，圆形凸台的直径为包装体底部直径的2/3。包装体顶部直径大于余下部分，形成一个气体容纳腔，便于容纳发酵产生的气体，减缓气体对封口件的压迫感，可以保护封口件不被损坏；同样，底部圆形凸台的设计也一定程度保护包装体底部胀气时不会突出。

作为优选，所述包装组件还包括包扎体，所述封口件整体由PTFE聚四氟乙烯材料加工而成，封口件通过包扎体与包装体固定连接。在该优选方案下，包装过程简单，封口件的加工也简单，加工成本低。

作为优选，所述由PTFE聚四氟乙烯材料加工而成的封口件的孔径≤0.1μm。该优选方案下带来的有益效果是：采用该孔径的PTFE聚四氟乙烯膜可以最大程度的保护红曲甜酒酿的品质，保质期最长可达8个月，产品无胀气、无酸败现象发生，产品的理化性能指标略有变化。

作为优选，所述包装组件还包括包装套，所述包装套与包装体套接。包装套用于保护包装体，避免包装体变形或破损导致染菌发生酸败，能很大程度上保护包装体内的产品。

作为优选，所述包装套呈空心圆柱体形，包装套套接在包装体的下部。

作为优选，所述包装套呈横向贯通的长方体形，所述包装套的顶部两侧沿边缘横向加工有伸缩缝。包装套直接套在包装体的上、下两端，伸缩缝的设计可以使得包装套随包装体的形变而与之相匹配，假如封口件失效，包装体胀气，伸缩缝也会被撑开，能及时发现产品品质的异常变化。

更优选，所述伸缩缝的长度为包装套长度的1/3-1/2。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，用在红曲甜酒酿中，可以大大延长红曲甜酒酿的保质期，对红曲甜酒酿的发酵速度有控制作用，保质期最长可达8个月，产品无胀气、无酸败现象发生，产品的理化性能指标略有变化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中包装体的结构示意图。

图中：1、包装体，11、弧形卷边，12、圆形凸台，2、封口件，3、包装套，31、伸缩缝。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1：

如图1所示的用于红曲甜酒酿的包装组件，包括包装体1和套接于其外部的包装套3，如图2所示，所述包装体1呈圆柱形，包装体1的开口部沿圆周一体成型有弧形卷边11，包装体1自顶部往下1/5部分的直径是余下部分直径的1.1倍，包装体1的底部中间部分向内凸起一体成型形成圆形凸台12，圆形凸台12的高度为3mm，圆形凸台12的直径为包装体1底部直径的2/3，所述包装体1的开口部安装有具有透气且能隔离环境中微生物功能的封口件。

本实施例中，包装体1由PP聚丙烯材料加工而成，所述封口件2由用于与包装体粘接的粘接部以及具有透气隔离功能的功能部构成，粘接部由PP聚丙烯材料加工而成，功能部采用孔径0.1μm的PTFE聚四氟乙烯材料加工而成，封口件2通过粘结部与包装体1的弧形卷边11粘接。

本实施例中，包装套3呈横向贯通的长方体形，所述包装套3的顶部两侧沿边缘横向加工有伸缩缝31，所述伸缩缝的长度为包装套3长度的1/3。

实施例2：

如图1所示的用于红曲甜酒酿的包装组件，包括包装体1和套接于其外部的包装套3，如图2所示，所述包装体1呈圆柱形，包装体1的开口部沿圆周一体成型有弧形卷边11，包装体1自顶部往下1/5部分的直径是余下部分直径的1.1倍，包装体1的底部中间部分向内凸起一体成型形成圆形凸台12，圆形凸台12的高度为3mm，圆形凸台12的直径为包装体1底部直径的2/3，所述包装体1的开口部安装有具有透气且能隔离环境中微生物功能的封口件。

本实施例中，所述组件还包括包扎体（图中未画出），包装体1由PP聚丙烯材料加工而成，所述封口件2全部由孔径0.1μm的PTFE聚四氟乙烯材料加工而成，封口件2通过包扎体与包装体固定，包扎体可以选用扎带或纱线，优选纱线，使用纱线时，用封口件2罩住包装体1的开口部，然后采用纱线沿包装体1缠绕3-5圈然后打结，即实现封口件2与包装体1的固定。

本实施例中，包装套3呈横向贯通的长方体形，所述包装套3的顶部两侧沿边缘横向加工有伸缩缝31，所述伸缩缝的长度为包装套3长度的1/3。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型，如当包装体是圆柱形时，包装套3还可以呈空心圆柱形，直接套接在包装体的下部。

Claims (9)

1.用于红曲甜酒酿的包装组件，其特征在于：包括具有固定形状的敞口包装体，所述包装体的开口部设有至少局部具有透气且能隔离环境中微生物功能的封口件，所述封口件与包装体固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于红曲甜酒酿的包装组件，其特征在于：所述包装体由PP聚丙烯材料加工而成，所述封口件由用于与包装体粘接的粘接部以及具有透气隔离功能的功能部构成，粘接部由PP聚丙烯材料加工而成，功能部采用PTFE聚四氟乙烯材料加工而成，封口件通过粘结部与包装体粘接。

3.根据权利要求2所述的用于红曲甜酒酿的包装组件，其特征在于：所述包装体呈圆柱形，包装体的开口部沿圆周设有弧形卷边，粘结部与弧形卷边粘接，包装体自顶部往下1/5～1/6部分的直径是余下部分直径的1.1-1.15倍，包装体的底部中间部分向内凸起形成圆形凸台，圆形凸台的高度为3mm，圆形凸台的直径为包装体底部直径的2/3。

4.根据权利要求1所述的用于红曲甜酒酿的包装组件，其特征在于：所述包装组件还包括包扎体，所述封口件整体由PTFE聚四氟乙烯材料加工而成，封口件通过包扎体与包装体固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于红曲甜酒酿的包装组件，其特征在于：所述由PTFE聚四氟乙烯材料加工而成的封口件的孔径≤0.1μm。

6.根据权利要求3所述的用于红曲甜酒酿的包装组件，其特征在于：所述包装组件还包括包装套，所述包装套与包装体套接。

7.根据权利要求6所述的用于红曲甜酒酿的包装组件，其特征在于，所述包装套呈空心圆柱体形，包装套套接在包装体的下部。

8.根据权利要求6所述的用于红曲甜酒酿的包装组件，其特征在于，所述包装套呈横向贯通的长方体形，所述包装套的顶部两侧沿边缘横向加工有伸缩缝。

9.根据权利要求8所述的用于红曲甜酒酿的包装组件，其特征在于，所述伸缩缝的长度为包装套长度的1/3-1/2。