CN204196416U - 击凸导辊角度调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的击凸导辊角度调整装置，包括击凸印刷辊、侧面支架板和导辊，击凸印刷辊和导辊的两侧分别安装有支撑两者转动的侧面支架板，所述导辊安装于击凸印刷辊的前侧；所述导辊两侧的侧面支架板上分别开设有安装槽，侧面支架板的安装槽内分别固定有第一调心轴承座和第二调心轴承座；所述第一调心轴承座内设有便于其内的调心轴承滑动的滑块和滑轨，第一调心轴承座外侧设有控制滑块滑动的导辊角度调节螺钉，导辊角度调节螺钉控制滑块向上或向下滑动带动第一调心轴承座内调心轴承连接的导辊一端向上或向下倾斜一定的角度。

Description

击凸导辊角度调整装置

【技术领域】

本实用新型涉及凹印设备的凸导辊，尤其涉及一种击凸导辊角度调整装置。

【背景技术】

目前随着彩盒产品精美度不断提高，产品精度要求越来越高，对设备套印精度提出更苛刻的要求，而机器设备、印版和击凸导辊在制造时不可避免地存在一定误差，已越来越难以满足现在产品精度的要求，致使产品合格率下降。特别在小盒彩盒的生产过程中，由于设备制造精度所限，击凸单元和印刷色组之间不可避免地存在平行度上的偏差，通俗地讲，即是击凸单元和印刷色组之间不能做到绝对平行；反映到印刷产品上就是：完成印刷的纸张运行到击凸单元时，击凸图案无法与印刷图案完全套准，虽然这个误差仅有0.1～0.2mm，但由于产品精度要求小于0.15mm，另外再加上目前最先进的套准系统精度误差只能做到0.05mm，这样叠加起来，产品的击凸精度误差很容易会超标，因而极易产生废品。

以往解决这个问题的方法是：停机，松开击凸单元的地脚螺钉，用撬棍撬动击凸单元一端，矫正击凸单元与印刷色组之间的平行度，然后锁紧地脚螺钉。这个方法的缺点显而易见：一是必须停机进行；二是实施难度大，必须由设备专业人员进行调控；三是由于难以进行精密测量，因而难以做到精密校准。再加上其他因素，如：为了处理印刷问题印版小车被拉出后再次进入后位置发生变化，更换印版，纸张张力变化，环境温湿度变化等等；均会影响击凸单元与印刷单元的平行度误差，这意味着以上校准工作需要频繁、反复进行，对于日常设备操作而言难度可想而知。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种结构简单，调整方便的击凸导辊角度调整装置。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：

击凸导辊角度调整装置，包括击凸印刷辊、侧面支架板和导辊，击凸印刷辊和导辊的两侧分别安装有支撑两者转动的侧面支架板，所述导辊安装于击凸印刷辊的前侧；所述导辊两侧的侧面支架板上分别开设有安装槽，侧面支架板的安装槽内分别固定有第一调心轴承座和第二调心轴承座；所述第一调心轴承座内设有便于其内的调心轴承滑动的滑块和滑轨，第一调心轴承座外侧设有控制滑块滑动的导辊角度调节螺钉，导辊角度调节螺钉控制滑块向上或向下滑动带动第一调心轴承座内调心轴承连接的导辊一端向上或向下倾斜一定的角度。

优选地，所述第一调心轴承座内的滑块与第一调心轴承座内的调心轴承套连接。

优选地，第二调心轴承座内直接套接有与导辊另一端调心连接的调心轴承。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，印刷的纸张运行到击凸单元，当击凸图案无法与印刷图案完全套准时，击凸单元与印刷色组之间的平行度出现偏差，即通过导辊的纸张存在一定的偏斜，则通过控制第一调心轴承座外侧的导辊角度调节螺钉，逆时针或顺时针旋转导辊角度调节螺钉，推动或拉动第一调心轴承座内滑块向上或向下滑动，带动第一调心轴承座内调心轴承连接的导辊一端向上或向下移动，又由于导辊另一端通过另一调心轴承安装在第二调心轴承座上，这样，当导辊角度调节螺钉推动或拉动导辊一端向上或向下运动时，导辊另一端与第二调心轴承座的连接处作为铰接点而不动，从而改变导辊与击凸印刷辊之间的夹角，通过导辊微调的改变纸张的平行度，纠正纸张上印刷图案与凸印刷辊上的击凸图案无法完全套准的问题，提高产品的印刷精度，防止废品的出现。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型导辊及两端连接结构在俯视角度下部分剖视的放大图。

【具体实施方式】

击凸导辊角度调整装置，如图1和图2所示，包括击凸印刷辊1、侧面支架板(2、3)和导辊4，击凸印刷辊1和导辊4的两侧分别安装有支撑两者转动的侧面支架板(2、3)，导辊4安装于击凸印刷辊1的前侧；在导辊两侧的侧面支架板(2、3)上分别开设有安装槽5，侧面支架板(2、3)的安装槽5内分别固定有第一调心轴承座6和第二调心轴承座7；在第一调心轴承座6内设有便于其内的调心轴承60滑动的滑块61和滑轨(图中未示)，第一调心轴承座6外侧设有控制滑块61滑动的导辊角度调节螺钉62。其中，第一调心轴承座6内的滑块与第一调心轴承座6内的调心轴承60套连接，第二调心轴承座7内直接套接有与导辊4另一端调心连接的调心轴承70。

使用时，印刷的纸张运行到击凸单元，当击凸图案无法与印刷图案完全套准时，击凸单元与印刷色组之间的平行度出现偏差，即通过导辊4的纸张存在一定的偏斜，通过控制第一调心轴承座6外侧的导辊角度调节螺钉62，逆时针或顺时针旋转导辊角度调节螺钉62，推动或拉动第一调心轴承座6内滑块61向上或向下滑动，带动第一调心轴承座6内调心轴承60连接的导辊4一端向上或向下移动，又由于导辊4另一端通过另一调心轴承70直接安装在第二调心轴承座7上；这样，当导辊角度调节螺钉62推动或拉动导辊4一端向上或向下运动时，导辊4另一端与第二调心轴承座7的连接处作为铰接点而不动，从而改变导辊4与击凸印刷辊1之间的夹角，通过导辊4的微调来改变纸张的平行度，保证纸张上印刷图案与凸印刷辊上的击凸图案完全套准，提高产品的印刷精度，防止废品出现。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.击凸导辊角度调整装置，包括击凸印刷辊、侧面支架板和导辊，击凸印刷辊和导辊的两侧分别安装有支撑两者转动的侧面支架板，所述导辊安装于击凸印刷辊的前侧；其特征在于：

所述导辊两侧的侧面支架板上分别开设有安装槽，侧面支架板的安装槽内分别固定有第一调心轴承座和第二调心轴承座；

所述第一调心轴承座内设有便于其内的调心轴承滑动的滑块和滑轨，第一调心轴承座外侧设有控制滑块滑动的导辊角度调节螺钉，导辊角度调节螺钉控制滑块向上或向下滑动带动第一调心轴承座内调心轴承连接的导辊一端向上或向下倾斜一定的角度。

2.根据权利要求1所述的击凸导辊角度调整装置，其特征在于，所述第一调心轴承座内的滑块与第一调心轴承座内的调心轴承套连接。

3.根据权利要求1所述的击凸导辊角度调整装置，其特征在于，第二调心轴承座内直接套接有与导辊另一端调心连接的调心轴承。