CN204195170U - 热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置 - Google Patents

热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置,属于机械技术领域。它解决了现有焊接架使用时,不能调节基座的高度,无法应用于不同型号的外筒体和端盖的焊接,使用范围小等技术问题。本热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置,包括底座,底座上固定有支撑筒,支撑筒上部具有开口,支撑筒下部为底板,在底板上固定有气缸,气缸的活塞杆垂直向上,气缸的活塞杆上部固定有第一轴承座,第一轴承座内设置有第一轴承,第一轴承内圈处穿设并固定有一根第一转轴,第一转轴上端固定有安装板,安装板上分别固定有相互对称的支架一和支架二,支架一和支架二之间具有用于供热水器外筒体放置的间隙。本实用新型具有通用性好、焊接方便的优点。

Description

热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种辅助装置,特别是一种热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置。
背景技术
热水器是指通过各种物理原理,在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置。热水器包括集热器、保温水箱、支架、连接管道、控制部件。其中保温水箱箱由内胆、保温层、外筒体三部分组成,外筒体的焊接好处直接影响保温水箱的质量。
经检索,如中国专利文献公开了一种滚轮焊接架【专利号:ZL 201310352957.8;授权公告号:CN 103433681A】。这种滚轮焊接架,包括底座、驱动器、主动轮及从动轮,驱动器连接主动轮,其特征在于,所述主动轮为两个,所述两个主动轮对称布置在所述底座的两端,在所述两个主动轮之间设置所述从动轮,所述从动轮可在所述两个主动轮之间直线移动并固定。
该专利中公开的焊接架虽然能同时支撑两个待焊工件,提高工作效率,但是,该焊接架用于热水器外筒体和端盖焊接时,不能调节基座的高度,无法应用于不同型号的外筒体和端盖的焊接,使用范围小,因此,设计出一种热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置,该辅助装置具有通用性好、焊接方便的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置,包括底座,其特征在于,所述的底座上固定有支撑筒,所述的支撑筒上部具有开口,支撑筒下部为底板,在底板上固定有气缸,气缸的活塞杆垂直向上,所述气缸的活塞杆上部固定有第一轴承座,第一轴承座内设置有第一轴承,所述的第一轴承内圈处穿设并固定有一根第一转轴,所述的第一转轴上端固定有安装板,所述的安装板上分别固定有相互对称的支架一和支架二,支架一和支架二之间具有用于供热水器外筒体放置的间隙,所述的支架一上通过轴向固定且周向转动的方式设置有第二转轴,所述的第二转轴的轴向上套设并固定有至少两个第二轴承,第二轴承的外圈轮面能与热水器外筒体相抵靠,所述的支架二上通过轴向固定且周向转动的方式设置有第三转轴,所述的第三转轴的轴向上套设并固定有至少两个第三轴承,第三轴承的外圈轮面能与热水器外筒体相抵靠,第三转轴和第二转轴相互平行,且第二转轴和第三转轴之间的距离小于热水器外筒体的外径。
本实用新型的工作原理如下:操作者将热水器外筒体放在第二转轴和第三转轴之间,通过第二轴承和第三轴承可对热水器外筒体进行定位,将端盖盖到热水器外筒体的一端;控制气缸的活塞杆向上移动,气缸的活塞杆带动第一轴承座向上移动,第一轴承座带动第一轴承向上移动,第一轴承带动第一转轴向上移动,第一转轴带动安装板向上移动,安装板带动支架一和支架二向上移动,支架一带动第二转轴向上移动,支架二带动第三转轴向上移动,可将热水器外筒体调节到合适的高度,操作者通过逐步转动热水器外筒体,可将热水器外筒体和端盖焊接在一起,完成焊接作业;由于第二轴承和第三轴承可以滚动,且安装板也可以水平转动,在热水器外筒体和端盖焊接时,焊接更加方便。
所述第二轴承外圈处套设并固定有橡胶圈一,所述第三轴承外圈处套设并固定有橡胶圈二。
采用以上结构,可对热水器外筒体转动中起到缓冲作用,防护作用好。
所述第二轴承的数量为5-8个,所述第三轴承的数量为5-8个。
所述的支架一包括竖杆一、竖杆二、斜杆一和斜杆二,竖杆一和竖杆二均竖直固定在安装板上,竖杆一和竖杆二之间不接触,斜杆一下端固定在安装板上,斜杆一上端与竖杆一上端相固定,斜杆一的杆体上固定有第二轴承座,所述第二轴承座中设置有第四轴承,上述的第二转轴的一端穿设并固定在第四轴承的内圈处;斜杆二下端固定在安装板上,斜杆二上端与竖杆二上端相固定,斜杆二的杆体上固定有第三轴承座,所述第三轴承座中设置有第五轴承,上述的第二转轴的另一端穿设并固定在第五轴承的内圈处。
采用以上结构,竖杆一、斜杆一和安装板可形成三角形结构,竖杆二、斜杆二和安装板也可形成三角形结构,从而可提高其整体的强度,承载能力好。
所述的支架二包括竖杆三、竖杆四、斜杆三和斜杆四,竖杆三和竖杆四均竖直固定在安装板上,竖杆三和竖杆四之间不接触,斜杆三下端固定在安装板上,斜杆三上端与竖杆三上端相固定,斜杆三的杆体上固定有第四轴承座,所述第四轴承座中设置有第六轴承,上述的第三转轴的一端穿设并固定在第六轴承的内圈处;斜杆四下端固定在安装板上,斜杆四上端与竖杆四上端相固定,斜杆四的杆体上固定有第五轴承座,所述第五轴承座中设置有第七轴承,上述的第三转轴的另一端穿设并固定在第七轴承的内圈处。
采用以上结构,竖杆三、斜杆三和安装板可形成三角形结构,竖杆四、斜杆四和安装板也可形成三角形结构,从而可提高其整体的强度,承载能力好。
所述的第二转轴与斜杆一相互垂直,所述的第三转轴与斜杆三相互垂直。
所述斜杆一与竖杆一之间形成的夹角一为30°-45°,所述斜杆三与竖杆三之间形成的夹角二为30°-45°。
采用以上结构,确保其强度,同时,可避免斜杆一、斜杆三和热水器外筒体接触。
所述的支撑筒侧部开设有安装孔。
采用以上结构,便于将气缸的气管穿出,安装方便。
与现有技术相比,本热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置具有以下优点:
1、本实用新型通过第二轴承和第三轴承对热水器外筒体进行定位,由于第二轴承和第三轴承可以滚动,且安装板也可以水平转动,焊接方便;通过气缸实现第二转轴和第三转轴的上下移动,可应用于不同型号的热水器外筒体和端盖的焊接,通用性好。
2、第二轴承外圈处套设并固定有橡胶圈一,第三轴承外圈处套设并固定有橡胶圈二,采用该结构,可对热水器外筒体转动中起到缓冲作用,防护作用好。
3、支撑筒侧部开设有安装孔,采用该结构,便于将气缸的气管穿出,安装方便、结构合理。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型拆去部分零件的立体结构示意图。
图3是本实用新型拆去部分零件的全剖图。
图中,1、底座;2、支撑筒;2a、安装孔;2b、底板;3、安装板;4、支架一;4a、斜杆一;4b、竖杆一;4c、竖杆二;4d、斜杆二;5、第二转轴;6、第二轴承;7、橡胶圈一;8、支架二;8a、竖杆三;8b、斜杆三;8c、斜杆四;8d、竖杆四;9、橡胶圈二;10、第三转轴;11、第三轴承;12、第一轴承座;13、第一转轴;14、第一轴承;15、气缸。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示,本热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置,包括底座1,底座1上固定有支撑筒2,底座1上通过焊接的方式固定有支撑筒2;支撑筒2上部具有开口,支撑筒2下部为底板2b,在底板2b上固定有气缸15,气缸15通过螺栓焊接的方式固定在底板2b上,通过支撑筒2可对气缸15起到保护作用;气缸15的活塞杆垂直向上,气缸15的活塞杆上部固定有第一轴承座12,气缸15的活塞杆上部通过螺栓连接的方式固定有第一轴承座12;第一轴承座12内设置有第一轴承14,第一轴承14内圈处穿设并固定有一根第一转轴13,第一转轴13上端固定有安装板3,第一转轴13上端通过焊接的方式固定有安装板3;安装板3上分别固定有相互对称的支架一4和支架二8,支架一4和支架二8分别通过焊接的方式固定在安装板3上;支架一4和支架二8之间具有用于供热水器外筒体放置的间隙,支架一4上通过轴向固定且周向转动的方式设置有第二转轴5,第二转轴5的轴向上套设并固定有至少两个第二轴承6,第二轴承6的外圈轮面能与热水器外筒体相抵靠,支架二8上通过轴向固定且周向转动的方式设置有第三转轴10,第三转轴10的轴向上套设并固定有至少两个第三轴承11,第三轴承11的外圈轮面能与热水器外筒体相抵靠,第三转轴10和第二转轴5相互平行,且第二转轴5和第三转轴10之间的距离小于热水器外筒体的外径。
如图1、图2所示,第二轴承6外圈处套设并固定有橡胶圈一7,橡胶圈一7通过胶带固定在第二轴承6的外圈处;第三轴承11外圈处套设并固定有橡胶圈二9,橡胶圈二9通过胶带固定在第三轴承11的外圈处,采用该结构,可对热水器外筒体转动中起到缓冲作用,防护作用好。
如图1、图2所示,第二轴承6的数量为5-8个,在本实施例中,第二轴承6的数量为的数量为5个;第三轴承11的数量为5-8个,在本实施例中,第三轴承11的数量为的数量为5个。
如图1、图2所示,支架一4包括竖杆一4b、竖杆二4c、斜杆一4a和斜杆二4d,竖杆一4b和竖杆二4c均竖直固定在安装板3上,竖杆一4b和竖杆二4c之间不接触,斜杆一4a下端固定在安装板3上,斜杆一4a上端与竖杆一4b上端相固定,斜杆一4a的杆体上固定有第二轴承座,第二轴承座中设置有第四轴承,第二转轴5的一端穿设并固定在第四轴承的内圈处;斜杆二4d下端固定在安装板3上,斜杆二4d上端与竖杆二4c上端相固定,斜杆二4d的杆体上固定有第三轴承座,第三轴承座中设置有第五轴承,第二转轴5的另一端穿设并固定在第五轴承的内圈处,采用该结构,竖杆一4b、斜杆一4a和安装板3可形成三角形结构,竖杆二4c、斜杆二4d和安装板3也可形成三角形结构,从而可提高其整体的强度,承载能力好。
如图1、图2所示,支架二8包括竖杆三8a、竖杆四8d、斜杆三8b和斜杆四8c,竖杆三8a和竖杆四8d均竖直固定在安装板3上,竖杆三8a和竖杆四8d之间不接触,斜杆三8b下端固定在安装板3上,斜杆三8b上端与竖杆三8a上端相固定,斜杆三8b的杆体上固定有第四轴承座,第四轴承座中设置有第六轴承,第三转轴10的一端穿设并固定在第六轴承的内圈处;斜杆四8c下端固定在安装板3上,斜杆四8c上端与竖杆四8d上端相固定,斜杆四8c的杆体上固定有第五轴承座,第五轴承座中设置有第七轴承,第三转轴10的另一端穿设并固定在第七轴承的内圈处,采用该结构,竖杆三8a、斜杆三8b和安装板3可形成三角形结构,竖杆四8d、斜杆四8c和安装板3也可形成三角形结构,从而可提高其整体的强度,承载能力好。
如图2所示,第二转轴5与斜杆一4a相互垂直,第三转轴10与斜杆三8b相互垂直。
如图2所示,斜杆一4a与竖杆一4b之间形成的夹角一为30°-45°,在本实施例中,夹角一为40°;斜杆三8b与竖杆三8a之间形成的夹角二为30°-45°,在本实施例中,夹角二为40°,采用该结构,确保其强度,同时,可避免斜杆一4a、斜杆三8b和热水器外筒体接触。
如图3所示,支撑筒2侧部开设有安装孔2a,便于将气缸15的气管穿出。
本实用新型的工作原理如下:操作者将热水器外筒体放在第二转轴5和第三转轴10之间,通过第二轴承6和第三轴承11可对热水器外筒体进行定位,将端盖盖到热水器外筒体的一端;控制气缸15的活塞杆向上移动,气缸15的活塞杆带动第一轴承座12向上移动,第一轴承座12带动第一轴承14向上移动,第一轴承14带动第一转轴13向上移动,第一转轴13带动安装板3向上移动,安装板3带动支架一4和支架二8向上移动,支架一4带动第二转轴5向上移动,支架二8带动第三转轴10向上移动,可将热水器外筒体调节到合适的高度,操作者通过逐步转动热水器外筒体,可将热水器外筒体和端盖焊接在一起,完成焊接作业。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置,包括底座(1),其特征在于,所述的底座(1)上固定有支撑筒(2),所述的支撑筒(2)上部具有开口,支撑筒(2)下部为底板(2b),在底板(2b)上固定有气缸(15),气缸(15)的活塞杆垂直向上,所述气缸(15)的活塞杆上部固定有第一轴承座(12),第一轴承座(12)内设置有第一轴承(14),所述的第一轴承(14)内圈处穿设并固定有一根第一转轴(13),所述的第一转轴(13)上端固定有安装板(3),所述的安装板(3)上分别固定有相互对称的支架一(4)和支架二(8),支架一(4)和支架二(8)之间具有用于供热水器外筒体放置的间隙,所述的支架一(4)上通过轴向固定且周向转动的方式设置有第二转轴(5),所述的第二转轴(5)的轴向上套设并固定有至少两个第二轴承(6),第二轴承(6)的外圈轮面能与热水器外筒体相抵靠,所述的支架二(8)上通过轴向固定且周向转动的方式设置有第三转轴(10),所述的第三转轴(10)的轴向上套设并固定有至少两个第三轴承(11),第三轴承(11)的外圈轮面能与热水器外筒体相抵靠,第三转轴(10)和第二转轴(5)相互平行,且第二转轴(5)和第三转轴(10)之间的距离小于热水器筒体的外径。
2.根据权利要求1所述的热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置,其特征在于,所述第二轴承(6)外圈处套设并固定有橡胶圈一(7),所述第三轴承(11)外圈处套设并固定有橡胶圈二(9)。
3.根据权利要求1所述的热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置,其特征在于,所述第二轴承(6)的数量为5-8个,所述第三轴承(11)的数量为5-8个。
4.根据权利要求1所述的热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置,其特征在于,所述的支架一(4)包括竖杆一(4b)、竖杆二(4c)、斜杆一(4a)和斜杆二(4d),竖杆一(4b)和竖杆二(4c)均竖直固定在安装板(3)上,竖杆一(4b)和竖杆二(4c)之间不接触,斜杆一(4a)下端固定在安装板(3)上,斜杆一(4a)上端与竖杆一(4b)上端相固定,斜杆一(4a)的杆体上固定有第二轴承座,所述第二轴承座中设置有第四轴承,上述的第二转轴(5)的一端穿设并固定在第四轴承的内圈处;斜杆二(4d)下端固定在安装板(3)上,斜杆二(4d)上端与竖杆二(4c)上端相固定,斜杆二(4d)的杆体上固定有第二轴承座,所述第二轴承座中设置有第五轴承,上述的第二转轴(5)的另一端穿设并固定在第五轴承的内圈处。
5.根据权利要求4所述的热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置,其特征在于,所述的支架二(8)包括竖杆三(8a)、竖杆四(8d)、斜杆三(8b)和斜杆四(8c),竖杆三(8a)和竖杆四(8d)均竖直固定在安装板(3)上,竖杆三(8a)和竖杆四(8d)之间不接触,斜杆三(8b)下端固定在安装板(3)上,斜杆三(8b)上端与竖杆三(8a)上端相固定,斜杆三(8b)的杆体上固定有第四轴承座,所述第四轴承座中设置有第六轴承,上述的第三转轴(10)的一端穿设并固定在第六轴承的内圈处;斜杆四(8c)下端固定在安装板(3)上,斜杆四(8c)上端与竖杆四(8d)上端相固定,斜杆四(8c)的杆体上固定有第五轴承座,所述第五轴承座中设置有第七轴承,上述的第三转轴(10)的另一端穿设并固定在第七轴承的内圈处。
6.根据权利要求5所述的热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置,其特征在于,所述的第二转轴(5)与斜杆一(4a)相互垂直,所述的第三转轴(10)与斜杆三(8b)相互垂直。
7.根据权利要求5所述的热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置,其特征在于,所述斜杆一(4a)与竖杆一(4b)之间形成的夹角一为30°-45°,所述斜杆三(8b)与竖杆三(8a)之间形成的夹角二为30°-45°。
8.根据权利要求1所述的热水器外筒体和端盖焊接用的辅助装置,其特征在于,所述的支撑筒(2)侧部开设有安装孔(2a)。
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