CN204194741U - 改进的板坯连铸二冷段喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的板坯连铸二冷段喷嘴,包括喷嘴本体,喷嘴本体的底面外周缘具有一环形挡圈,挡圈内的喷嘴本体底面下凸呈圆锥形面,圆锥形面上均布间隔设置着圆形喷水孔,喷水孔的轴线均与圆锥形面的法线相垂直,喷水孔的孔径为5—10mm。既能保证喷水效果,又能防止堵塞,而且喷嘴更换数量减小,可以节省人力,物力,改善工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的板坯连铸二冷段喷嘴。
背景技术
从结晶器拉出来的铸坯凝固成一个薄的外壳,而中心仍为高温钢水,由于铸坯凝固速度比拉坯速度慢很多,随着浇注的进行,铸坯内形成一个很长的液相穴,铸坯带着液芯进入二冷区接受喷水冷却,二冷段喷嘴的主要作用是通过喷水使铸坯完全凝固,表面温度分布均匀,内外温度梯度小,然后进入拉矫机。
目前板坯连铸使用的是雾化喷嘴,冷却水、压缩空气从不同方向进入二冷喷嘴底座,通过压缩空气作用将二冷水雾化然后从喷嘴喷出到达连铸坯表面。
原来采用的是扁平喷嘴,由于二冷水、压缩空气中存在杂质,因此极易造成喷嘴内部的堵塞,堵塞后则无法清理,不仅造成二冷效果差,而且喷嘴更换数量大,因此要对其进行改型设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的板坯连铸二冷段喷嘴,既能保证喷水效果,又能防止堵塞,而且喷嘴更换数量减小,可以节省人力,物力,改善工人劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的,一种改进的板坯连铸二冷段喷嘴,包括喷嘴本体,喷嘴本体的底面外周缘具有一环形挡圈,挡圈内的喷嘴本体底面下凸呈圆锥形面,圆锥形面上均布间隔设置着圆形喷水孔,喷水孔的轴线均与圆锥形面的法线相垂直,喷水孔的孔径为5—10mm。
本实用新型喷嘴喷水形状为圆锥形,消除了铸坯部分部位喷不到二冷水的现象,保证了连铸二冷效果。使用过程中不易堵塞,小颗粒杂质直接从圆孔中喷出,喷嘴使用效果较好,有利于连铸坯质量的提高。喷嘴更换数量减少,改善了职工的劳动强度。喷嘴消耗减少,备件费用降低,有利于降低连铸工序成本。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
具体实施方式
一种改进的板坯连铸二冷段喷嘴,包括喷嘴本体1,如图1所示,喷嘴本体1的底面外周缘具有一环形挡圈2,挡圈2内的喷嘴本体底面下凸呈圆锥形面4,圆锥形面4上均布间隔设置着圆形喷水孔3,喷水孔3的轴线均与圆锥形面4的法线相垂直,喷水孔3的孔径为5—10mm。
Claims (1)
1.一种改进的板坯连铸二冷段喷嘴,包括喷嘴本体,其特征是:喷嘴本体的底面外周缘具有一环形挡圈,挡圈内的喷嘴本体底面下凸呈圆锥形面,圆锥形面上均布间隔设置着圆形喷水孔,喷水孔的轴线均与圆锥形面的法线相垂直,喷水孔的孔径为5—10mm。
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CN201420581925.5U CN204194741U (zh) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | 改进的板坯连铸二冷段喷嘴 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110496947A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-11-26 | 敬业钢铁有限公司 | 一种铸轧一体化板坯冷却方法 |
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2014
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