CN204194606U - 一种连续冲压模具导位结构 - Google Patents

Abstract

一种连续冲压模具导位结构，包括上模和下模，所述上模包括上模垫板、上模固定板、脱料垫板和脱料板；所述下模包括下模板和下模垫板。所述上模设有上模活动量，所述下模设有下模浮升量；所述下模板上设置有挡块和滑块导位零件，所述滑块导位零件和挡块之间有滑块活动量。所述滑块导位零件与下模板之间设置有垫块；所述下模板上固定设置有两个导板。所述脱料板上设置有微调冲头，所述微调冲头的放电孔内设有弹簧。本实用新型可以使送料顺畅，确保送料的准确性，在很大程度上降低冲压产品在生产过程中尺寸变异几率。

Description

一种连续冲压模具导位结构

技术领域

本实用新型涉及冷冲压模具领域，特别是涉及一种连续冲压模具导位结构。

背景技术

现有连续冲模一般导位导板与料带间有间隙(一般为0.05mm)，以方便送料。在冲压过程中，料带与导板左右间隙会导致制件成品尺寸有较大差异，尤其是对尺寸公差小的精密制件影响较大。连续冲压模具具有较高的生产效率，在高速生产的同时也为产品稳定性埋下了隐患。对于冲压产品来讲，料带送料有较大偏差，在生产过程中产品尺寸变异的几率就越大，每次成型冲程都可能导致产品尺寸变异。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供一种送料准确、且能在很大程度上降低冲压产品在生产过程中尺寸变异几率的连续冲压模具导位结构。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种连续冲压模具导位结构，包括上模和下模，所述上模包括上模垫板、上模固定板、脱料垫板和脱料板；所述下模包括下模板和下模垫板。所述上模具有一定上模活动量，所述下模具有一定浮升量。

所述下模板上设置有挡块和滑块导位零件，所述滑块导位零件和挡块之间有滑块活动量h1。

所述滑块导位零件与下模板之间设置有垫块；所述下模板上固定设置有两个导板，所述两导板之间放置料带。

所述脱料板上设置有微调冲头，所述微调冲头的放电孔内设有弹簧。

本实用新型的有益效果为：可以使送料顺畅，确保送料的准确性，在很大程度上降低冲压产品在生产过程中尺寸变异几率。

附图说明

图1为本实用新型开模状态结构示意图；

图2为微调冲头和滑块导位零件开始接触示意图；

图3为上模活动量未减少状态示意图；

图4为模具闭合状态示意图。

附图标记：1-上模垫板，2-上模固定板，3-脱料垫板，4-脱料板，5-下模板，6-下模垫板，7-挡块，8-滑块导位零件，9-垫块，10-导板，11-弹簧，12-微调冲头，13-料带。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图，通过实施例，对本实用新型技术方案作进一步具体描述：

如图1-图4所示，一种连续冲压模具导位结构，包括上模和下模，所述上模包括上模垫板1、上模固定板2、脱料垫板3和脱料板4；所述下模包括下模板5和下模垫板6。

下模浮升量为h3，上模活动量为h2。

下模板5上设置有挡块7和滑块导位零件8，滑块导位零件8和挡块7之间有滑块活动量h1。

滑块导位零件8与下模板5之间设置有垫块9；下模板5上固定设置有两个导板10，两导板10之间放置料带13。

脱料板4上设置有微调冲头12，微调冲头12的放电孔内设有弹簧11。

使用时，冲床向下运动，上下模之间的空隙减少，送料机送料，导位销导位，脱料板4与料带13接触后下模浮升量h3逐渐减小，直到脱料板4贴密下模板5；同时微调冲头12与滑块导位零件8接触，微调冲头12随着上下模之间的空隙减小，推动滑块导位零件8前移至下模板5上相应孔的固定位置，此时微调冲头12中的弹簧11压缩，微调冲头12回到脱料板4中，滑块活动量h1减小为零，即料带13与导板10间隙为零，导位销准确导位，随着上模活动量h2的减小，模具作业完成。

上述实施例只是对本实用新型技术方案的举例说明或解释，而不应理解为对本实用新型技术方案的限制，显然，本领域的技术人员可对本实用新型进行各种修改和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也包含这些修改和变型在内。

Claims (1)

1.一种连续冲压模具导位结构，包括上模和下模，所述上模包括上模垫板、上模固定板、脱料垫板和脱料板；所述下模包括下模板和下模垫板；所述上模设有上模活动量，所述下模设有下模浮升量；

所述下模板上设置有挡块和滑块导位零件，所述滑块导位零件和挡块之间有滑块活动量；

所述滑块导位零件与下模板之间设置有垫块；所述下模板上固定设置有两个导板；

所述脱料板上设置有微调冲头，所述微调冲头的放电孔内设有弹簧。